本发明涉及一种电动绕线器。
背景技术：
缝纫机绕线器是缝纫机上的重要装置，可用于对梭芯进行快速绕线，将绕线完成后的梭芯安装至梭壳内，便可供缝纫机使用，传统的绕线器通过自身转轮带动梭芯旋转，从而实现绕线工作，而转轮转动的动力则依靠于缝纫机主轴的旋转来产生，但绕线器受自身结构的限制，并非所有的绕线器皆能安装于与缝纫机主轴位置相对应的位置上，一旦无法获得缝纫机主轴的驱动力，绕线器便无法运行，具有极大的局限性，且缝纫机主轴旋转速度是根据缝纫实际所需形成的，因此绕线器的绕线速度无法根据使用人员所需进行调节，导致绕线效率始终受到限制，无法在最短时间内获得更多的已完成绕线的梭芯。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种电动绕线器，它无需依靠缝纫机主轴的旋转，便能自动完成绕线工作，且能够在最短时间内获得更多的已完成绕线的梭芯。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
本发明公开一种电动绕线器，包括机架，其特征在于：所述机架下部一端固定有一托盘，另一端设有一活动孔；所述托盘中心位置设有一立杆；所述活动孔内安装有一螺杆；所述螺杆螺身上螺接有一定位螺母，螺杆头部设有一手轮；所述螺杆上设有一固定板；所述固定板一侧连接有导线支臂，另一侧设有移动板；所述固定板与移动板之间形成导线凹槽；所述移动板可顺着螺杆进行移动；所述螺杆一端设有与其相螺接的手轮；所述手轮上设有一穿孔，穿孔内壁设有内螺纹，手轮通过内螺纹与螺杆相螺接；所述定位螺母与手轮分别位于活动孔两侧；所述手轮与移动板之间通过弹簧相连接；所述机架上部设有与托盘位置相对应的导线支架；所述导线支架与导线支臂上皆设有若干导线孔；所述机架上固定有与导线支臂位置相对应的开关箱；所述开关箱内设有一电机；所述电机的电机轴连接有一贯穿出开关箱的固定轴；所述固定轴固定有一梭芯；所述开关箱上设有一与梭芯位置相对应的开关摆臂；所述开关箱内设有控制器。
所述开关箱上铰接有一与其内部空间相贯通的弧形槽，开关摆臂贯穿弧形槽；所述开关摆臂一端铰接于开关箱内壁上并设有点触部，另一端设于梭芯位置相对应的顶动部；所述开关箱内设有与点触部相匹配的点触开关。
所述机架底部设有一置物盒。
所述固定轴顶端侧壁开有一固定槽；所述固定槽内安装与其相匹配的卡簧，卡簧凸出至固定槽外；所述固定轴外套设有一托套；所述托套将卡簧部分包裹在内。
所述电机为无刷电机。
所述控制器包括控制模块，控制模块驱动模块相耦合；所述驱动模块连接有电源模块。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，采用本发明结构的电动绕线器的梭芯旋转的动力来自于电机，因此梭芯的旋转动力独立存在，不仅不会受限于缝纫机的结构，能够完成不同型号的缝纫机的梭芯绕线工作，且无需依靠缝纫机主轴的旋转来获得动力，因此能够通过电机的转速快速完成单个梭芯的绕线工作，从而提高整体的绕线效率，在单个梭芯绕线完成后，更会自动停机，更换上新的待绕线的梭芯，便能再次开始绕线工作，保证在最短时间内获得更多的已完成绕线的梭芯。
附图说明
图1是本发明电动绕线器的立体图；
图2是本发明电动绕线器的结构示意图；
图3是图2a部的放大图；
图4是本发明电动绕线器局部的结构示意图；
图5是控制器的电路板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
请参阅图1至图5，本发明提供一种电动绕线器，包括机架1，所述机架1下部一端固定有一托盘2，另一端设有一活动孔3；所述托盘2中心位置设有一立杆4；所述活动孔3内安装有一螺杆5；所述螺杆5螺身上螺接有一定位螺母6，螺杆5头部设有一手轮7；所述螺杆5上设有一固定板8；所述固定板8一侧连接有导线支臂9，另一侧设有移动板10；所述固定板8与移动板10之间形成导线凹槽11；所述移动板10可顺着螺杆5进行移动；所述螺杆5一端设有与其相螺接的手轮7；所述手轮7上设有一穿孔12，穿孔12内壁设有内螺纹，手轮7通过内螺纹与螺杆5相螺接；所述定位螺母6与手轮7分别位于活动孔3两侧；所述手轮7与移动板10之间通过弹簧13相连接；所述机架1上部设有与托盘2位置相对应的导线支架14；所述导线支架14与导线支臂9上皆设有若干导线孔15；所述机架1上固定有与导线支臂9位置相对应的开关箱16；所述开关箱16内设有一电机17；所述电机17的电机轴连接有一贯穿出开关箱16的固定轴18；所述固定轴18固定有一梭芯19；所述开关箱16上设有一与梭芯19位置相对应的开关摆臂20；所述开关箱16内设有控制器。
所述开关箱16上铰接有一与其内部空间相贯通的弧形槽21，开关摆臂20贯穿弧形槽21；所述开关摆臂20一端铰接于开关箱16内壁上并设有点触部22，另一端设于梭芯19位置相对应的顶动部23；所述开关箱16内设有与点触部22相匹配的点触开关24。
所述机架1底部设有一置物盒25。
所述固定轴18顶端侧壁开有一固定槽26；所述固定槽26内安装与其相匹配的卡簧27，卡簧27凸出至固定槽26外；所述固定轴18外套设有一托套28；所述托套28将卡簧27部分包裹在内。
所述电机17为无刷电机。
所述控制器包括控制模块29，控制模块29与驱动模块30相耦合；所述驱动模块30连接有电源模块31。
本发明的使用方法如下：
先将收卷有缝纫线的线卷套于立杆4外，托盘2的存在能够托住线卷，起到支撑线卷的效果，然后将线卷上的缝纫线的线头牵引出，首先将线头穿过位于托盘2上方的导线支架14上的导线孔15，然后继续牵引，使线头再次穿过导线支臂9上的导线孔15，紧接着缠绕于固定板8与移动板10形成的导线凹槽11内，最后通过线头带动缝纫线继续向上，最后固定于位于导线支臂9上方的梭芯19上，此时便可按压开关摆臂20，使开关摆臂20与梭芯19位置相对应的一端向着梭芯19移动，此时开关箱16开启，电机17开始运行，电机17的电机轴开始旋转，固定于固定轴18上的梭芯19随之旋转，当梭芯19发生旋转时，缝纫线便会一圈又一圈缠绕于梭芯19上，最终完成绕线工作，随着绕线圈数不断增多，梭芯19直径变相变大，饱满而出的缝纫线会与开关摆臂20发生接触，并对开关摆臂20进行顶动，使开关摆臂20复位，开关箱16关闭，电机停止运行，工作人员便可取下已完成绕线的梭芯19，再安装上另一个待绕线的梭芯19，便可开始新的绕线工作，如此循环，能够完成一个又一个的梭芯的绕线工作。
在梭芯19绕线过程中，导线支架14与导线支臂9的存在能够使线卷上的缝纫线有序的输出，不会出现由于受力不对导致自身打结或者断裂的情况，保证梭芯19绕线时的稳定性，而旋动手轮7可控制移动板10的移动，从而控制移动板10与固定板8的间距，改变导线凹槽11的槽宽，受导线凹槽11槽宽的影响，绕于导线凹槽11的缝纫线的松紧度则会发生改变，使线卷输出的缝纫线具有张力，避免由于缝纫线松弛导致输送过程中出现缝纫线打结的情况，且弹簧13的存在使移动板10与固定板8形成的导线凹槽11具有缓冲性，不会出现缝纫线被移动板10与固定板8过于夹紧缝纫线导致卡死的情况，而旋动定位螺母6可调节螺杆5的位置，从而起到调节固定板8、移动板10以及导线支臂9的位置的效果。
综上所述可知，本发明的梭芯19旋转的动力来自于电机17，因此梭芯19的旋转动力独立存在，不仅不会受限于缝纫机的结构，能够完成不同型号的缝纫机的梭芯绕线工作，且无需依靠缝纫机主轴的旋转来获得动力，因此能够通过电机的转速快速完成单个梭芯的绕线工作，从而提高整体的绕线效率，在单个梭芯绕线完成后，更会自动停机，更换上新的待绕线的梭芯，合上开关摆臂20，便能再次开始绕线工作，保证在最短时间内获得更多的已完成绕线的梭芯。
开关箱16上铰接有与其内部空间相贯通的弧形槽21，开关摆臂20贯穿弧形槽21，开关摆臂20一端铰接于开关箱16内壁上并设有点触部22，另一端设于梭芯19位置相对应的顶动部23，开关箱16内设有与点触部22相匹配的点触开关24，当开关摆臂20受到工作人员的按压时，开关摆臂20便会顺着弧形槽21的轨迹向着梭芯19靠近，在开关摆臂20铰接的情况下，点触部22则会脱离点触开关24，点触开关24开启，当开关摆臂20的顶动部23受到梭芯19上的缝纫线顶动时，顶动部23则会施加压力于开关摆臂20上，使点触部22与点触开关24接触，从而关闭点触开关24，实现绕线完成后自动停机的效果。
机架1底部设有置物盒25，置物盒25的存在可用于摆放已完成绕线的梭芯或是待绕线的梭芯，便于工作人员开展绕线工作。
固定轴18顶端侧壁开有固定槽26，固定槽26内安装与其相匹配的卡簧27，卡簧27凸出至固定槽26外，固定轴18外套设有托套28，托套28将卡簧27部分包裹在内，将梭芯19套于固定轴18外，卡簧27凸出至固定槽26外的部分便会顶动在梭芯19上，从而实现梭芯19的固定，通过卡簧27固定的固定方式能够实现梭芯19的快速拆装，而托套28的存在不仅能够锁紧卡簧27，使卡簧27不会从固定槽26内脱落，更能起到支撑梭芯19的效果。
电机17为无刷电机，可提高电动绕线器的使用性能，而控制器的控制模块能够控制电动绕线器的运行，可有效保证各个部件的转动精度以及使用时的稳定性，令绕线器的使用性能得到保障，且本发明的绕线器具有堵转保护功能，能够自动判断电机在过流时是处于完全堵转状态还是在运行状态或电机短路状态，若是在绕线过程中线受到外力的拉扯或转轴受到不应该存在的阻力时，电流便会随之变大，此时该信息输送至控制模块29上，同时控制模块根据该信息，发送出相应的驱动信息，启动保护机制，随即通过驱动模块30断电重启，以确保控制器、电机及电池的安全，同时保证绕线器的驱动能力。