一种纺织车间用纺织布料染色装置的制作方法

本发明涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种纺织车间用纺织布料染色装置。

背景技术：

现在的衣服颜色多样，大部分都是在布料生产结束后对其进行染色，需要染色就会用到染色装置。

常用的一种纺织车间用纺织布料染色装置在染色结束后都是用收布辊对布料进行直接收集，但是刚染色结束的布料表面的色泽还没有烘干固定，进行收集容易造成布料染色的不均匀和染色效果较差，现在一般都是通过辊体之间的传动进行布料染色，这就造成了布料在染色罐存在的时间是一定的，常用的传动辊在传动过程中总会使得布料的一面无法充分接触染料，降低了染色效果，染料在用过一段时间后，染料中会存在布料遗留下的毛胚，长期存在会导致染色效果变差，但是直接更换染料也会造成资源的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织车间用纺织布料染色装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织车间用纺织布料染色装置，包括染色罐，所述染色罐的两端顶部外壁分别设有两个第一轴承座和两个第二轴承座，且两个第一轴承座的相对一侧外壁通过轴承固定有第一转轴，两个第二轴承座的相对一侧外壁通过轴承固定有第二转轴，所述第一转轴的外壁套接有放布辊，且第二转轴的外壁套接有烘干辊，烘干辊的内部设置有电加热管，所述染色罐的一侧外壁设有加料管，且加料管的出料端插接于染色罐的内部，所述染色罐的两侧外壁均设有电机箱，且两个电机箱远离染色罐的一侧内壁均设有第二电机，两个第二电机的输出轴均通过轴承固定有第五转轴，两个第五转轴的顶部外壁均设有搅拌叶。

进一步的，所述染色罐的底部内壁设有两个第四轴承座，且两个第四轴承座的相对一侧外壁通过轴承固定有第四转轴，第四转轴的外壁套接有传动辊。

进一步的，所述染色罐远离加料管的一侧外壁设有横板，且横板的顶部外壁设有两个第三轴承座，两个第三轴承座的相对一侧外壁通过轴承固定有第三转轴，第三转轴的外壁套接有收布辊。

进一步的，所述横板靠近收布辊的顶部外壁设有第一电机，且第一电机的输出轴套接有皮带，皮带的另一端套接于第三转轴的外壁。

进一步的，所述染色罐位于横板下方的一侧外壁设有出料管，且染色罐与出料管的连接处固定有密封法兰，出料管分为两段，出料管两段的连接处固定有连接法兰，出料管位于密封法兰和连接法兰中间的外壁设有电控阀。

进一步的，所述出料管的内壁设有两个滤网，且出料管远离染色罐的顶部外壁设有水泵，水泵的输出端插接于染色罐的内部。

本发明的有益效果为：

1、通过设置两层滤网和水泵，可以将长期使用后的染料通过滤网进行过滤，过滤后的染料在通过水泵将其打回染色罐，降低资源的浪费，提高染料的使用寿命，这里的滤网会滤孔较大型的滤网，将布料残留下的毛料过滤的同时不会将染料中未融化的染色剂过滤掉，同时通过连接法兰的设置，可以定时对出料管进行拆卸，清洗内部的滤网。

2、通过设置烘干辊，可以在布料染色结束后收集前对其表面颜色进行烘干固定，防止收集时造成布料色泽的破坏，提高了装置的实用价值，增强了染色的效果。

3、通过将传动辊设置成通孔状，可以在传动布料时，使得布料贴在传动辊的那一面能够进行染色，在固定的时间内尽可能的对布料进行染色，提高了染色效率，增强了染色效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织车间用纺织布料染色装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织车间用纺织布料染色装置的传动辊结构剖视图；

图3为本发明提出的一种纺织车间用纺织布料染色装置的a结构示意图。

图中：1-染色罐、2-加料管、3-放布辊、4-第一转轴、5-第二转轴、6-烘干辊、7-皮带、8-收布辊、9-第三转轴、10-横板、11-第一电机、12-搅拌叶、13-水泵、14-出料管、15-滤网、16-密封法兰、17-第四转轴、18-传动辊、19-第五转轴、20-电机箱、21-第二电机、22-电控阀、23-连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种纺织车间用纺织布料染色装置，包括染色罐1，染色罐1的两端顶部外壁分别通过螺钉固定有两个第一轴承座和两个第二轴承座，且两个第一轴承座的相对一侧外壁通过轴承固定有第一转轴4，两个第二轴承座的相对一侧外壁通过轴承固定有第二转轴5，第一转轴4的外壁套接有放布辊3，且第二转轴5的外壁套接有烘干辊6，烘干辊6的内部设置有电加热管，染色罐1的一侧外壁通过螺钉固定有加料管2，且加料管2的出料端插接于染色罐1的内部，染色罐1的两侧外壁均通过螺钉固定有电机箱20，且两个电机箱20远离染色罐1的一侧内壁均通过螺钉固定有第二电机21，两个第二电机21的输出轴均通过轴承固定有第五转轴19，两个第五转轴19的顶部外壁均通过螺钉固定有搅拌叶12。

本发明中，染色罐1的底部内壁通过螺钉固定有两个第四轴承座，且两个第四轴承座的相对一侧外壁通过轴承固定有第四转轴17，第四转轴17的外壁套接有传动辊18，染色罐1远离加料管2的一侧外壁通过螺钉固定有横板10，且横板10的顶部外壁通过螺钉固定有两个第三轴承座，两个第三轴承座的相对一侧外壁通过轴承固定有第三转轴9，第三转轴9的外壁套接有收布辊8，横板10靠近收布辊8的顶部外壁通过螺钉固定有第一电机11，且第一电机11的输出轴套接有皮带7，皮带7的另一端套接于第三转轴9的外壁，染色罐1位于横板10下方的一侧外壁通过螺钉固定有出料管14，且染色罐1与出料管14的连接处固定有密封法兰16，出料管14分为两段，出料管14两段的连接处固定有连接法兰23，出料管14位于密封法兰16和连接法兰23中间的外壁通过螺钉固定有电控阀22，出料管14的内壁通过螺钉固定有两个滤网15，且出料管14远离染色罐1的顶部外壁通过螺钉固定有水泵13，水泵13的输出端插接于染色罐1的内部。

工作原理：进行布料染色操作时，放布辊3进行布料的放送，通过传动辊18对布料进行传动，在染色结束后通过烘干辊6内部设置的电加热管对烘干辊6进行加热，使得烘干辊6表面处于较高的温度，通过调节烘干辊6内部的电加热管将其温度调节至烘干固定染色后的布料的适宜温度，从而对染色后的布料进行烘干固定色彩，启动第一电机11通过皮带7带动第三转轴9进行转动，收布辊8对染色后的布料进行收集，在染色过程中，启动第二电机21，通过第五转轴19带动搅拌叶12进行转动，加速染料内部染色剂和溶剂的混合，同时也可以使得布料染色更加的均匀，长期使用后的染料中所含杂质过多，打开电控阀22，启动水泵13，染料通过两层滤网15进行过滤然后通过水泵13将过滤后的染料重新送回染色罐1中，循环使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。