一种缝纫机的浮动压脚结构的制作方法

本发明属于服装制造设备技术领域，涉及一种缝纫机的压脚，特别是一种缝纫机的浮动压脚结构。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机一般都由送料装置、机座、传动和附件四部分组成，通过各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来，压脚是缝纫机中的重要部件，使用缝纫机进行缝纫操作时，压脚配合送布牙上的牙齿一起将缝料向前运送，并压住缝料，防止缝料起皱、鼓起，配合缝针等其他机构形成缝制线迹，保证缝纫效果。现有缝纫机中的压脚结构通常是压脚通过固定螺钉与压脚杆固定在一起。

中国专利(公告号：cn207331220u，公开日：2018-05-08)公开了一种模板缝纫机的外压脚机构，它包括抬压脚气缸，抬压脚气缸的活塞杆通过浮动接头连接外压脚轴的上端；外压脚轴固定连接防转架，防转架同时连接防转轴；外压脚轴的下端固定连接外压脚；外压脚的上下运动通过抬压脚气缸来控制。防转轴与外压脚轴平行设置。抬压脚气缸固定设置于机头的顶部；机头的壳体顶面开设有机头上孔，机头的壳体底面并列开设有第一机头下孔和第二机头下孔；抬压脚气缸的活塞杆穿过机头上孔，外压脚轴穿过第一机头下孔；浮动接头位于机头的内腔。

上述专利文献中的外压脚机构在安装和拆卸时不够方便，影响针对不同缝料与不同服装工艺时的压脚更换效率；而且由于缝料左右厚薄不一样或者是压脚板、送布牙、针板、机壳等一些零部件加工误差累计，会出现送布牙的牙齿齿顶平面与压脚的压脚板平面配合不平整现象，此时压脚作用在缝料上的压力不均匀的，在这种情况下送布，会出现线迹跑偏和缝料起皱的现象。

技术实现要素：

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的浮动压脚结构，本发明所要解决的技术问题是：如何提高压脚对缝料施加压力的均匀性并提高压脚安装和拆卸的便捷性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的浮动压脚结构，包括压脚杆、压脚柄和压脚板，所述压脚板通过连接销连接在所述压脚柄的下端，其特征在于，所述压脚柄的上端开设有安装槽，所述压脚杆的下端插设在所述安装槽内且所述压脚杆的下端与所述安装槽底部之间设有阻力弹簧，所述压脚柄的上端侧部开设有卡口槽，所述压脚杆的下端连接有转动销，所述转动销沿所述压脚板的长度方向设置，所述转动销的端部位于所述卡口槽的底部。

其原理如下：正常工作时，压脚柄下端的压脚板底部与送布牙上的牙齿完全贴合，当送布牙上的牙齿出现与基准水平面不平或者缝料左右厚度不均匀现象时，压脚柄以转动销为轴心转动，压缩阻力弹簧，直至布牙上的牙齿左右高度偏差或缝料左右厚度偏差被消除，布牙上的牙齿与压脚板底部完全贴合，从而保证压脚板对缝料施加压力的均匀可靠性。

当需要更换压脚结构时，手指顺势向下拨动拨销，拨销带动转动销顺时针转动，转动销转动至让位平面与卡口槽的槽壁平行，此时转动销可以从卡口槽的颈部脱出，压脚柄及压脚板可以取下；安装压脚结构时，将转动销转动至让位平面与卡口槽的槽壁对齐，转动销放置卡口槽底部，压脚柄与压脚杆装配后，转动销上的让位平面转动至与卡口槽的槽壁错开，转动销不能从卡口槽的底部圆中脱出，完成压脚安装。

本技术方案中压脚柄及压脚板可以左右浮动，能够适应压脚板与送布牙上的牙齿因加工问题出现的配合不平整现象以及因部分缝料左右厚度不均导致压脚结构施加压力不均匀的现象，从而有效改善因上述现象而导致的线迹跑偏和缝料起皱现象。同时，在不同缝料和缝制工艺要求下，可实现不同规格压脚结构的快速切换，且无需使用相关工具，能够有效提升操作的便捷性和工作效率。

在上述的缝纫机的浮动压脚结构中，所述压脚杆的下端周面上一侧开设有贯穿孔，所述转动销活动插设在所述贯穿孔内且转动销的两端伸出所述贯穿孔外，所述压脚柄的上端两侧侧部均开设有上述的卡口槽，所述转动销的两端分别卡接在两个所述卡口槽内。

在上述的缝纫机的浮动压脚结构中，所述转动销呈圆柱状，转动销的端部还具有让位平面，所述让位平面为由转动销端面沿轴向向内开设的平面，所述转动销上连接有能够带动所述转动销转动的拨销。

在上述的缝纫机的浮动压脚结构中，所述压脚杆的下端周面上另一侧开设有竖向的开口槽，所述拨销的一端固连在所述转动销的周面上，所述拨销的另一端从所述开口槽伸出所述压脚杆外，所述拨销上还设有复位弹簧。进一步的，转动销的周面上开设有销孔，拨销的端部插设在销孔中，两者过盈配合，在复位弹簧的作用下，拨销位置保持固定，转动销不会脱离卡口槽，能够防止压脚柄的脱落。

在上述的缝纫机的浮动压脚结构中，所述安装槽的底部开设有弹簧槽，所述压脚杆的下端端面上固设有挡板，所述阻力弹簧的一端插设在所述弹簧槽内，另一端与所述挡板的底部相抵靠。

在上述的缝纫机的浮动压脚结构中，所述复位弹簧位于所述开口槽内，所述拨销的外端斜向上设置，所述复位弹簧的一端抵靠在所述挡板的上侧，另一端抵靠在所述拨销的下侧。

在上述的缝纫机的浮动压脚结构中，所述卡口槽槽口处具有直径小于底部的颈部，卡口槽的底部呈与所述转动销相配合的圆弧面。卡口槽的底部直径尺寸与转动销的直径相同或略大于转动销的直径，卡口槽的颈部尺寸小于转动销的直径且大于让位平面处转动销的径向尺寸，这样当让位平面与卡口槽的槽壁相平齐时，整个转动销就能够顺利通过卡口槽的颈部，脱离出来，方便拆卸压脚柄；安装时，转动销装配进入卡口槽后，转动一定的角度，让位平面与卡口槽的槽壁错位，就能够对转动销形成限位，保证转动销不会脱落。

与现有技术相比，本发明中的具有以下优点：

1、本发明中的浮动压脚结构中压脚柄及压脚板可以左右浮动，能够适应压脚板与送布牙上的牙齿因加工问题出现的配合不平整现象以及因部分缝料左右厚度不均导致压脚结构施加压力不均匀的现象，从而有效改善因上述现象而导致的线迹跑偏和缝料起皱现象。

2、在不同缝料和缝制工艺要求下，本发明中的浮动压脚结构可实现不同规格压脚结构的快速更换，且无需使用相关工具，能够有效提升操作的便捷性和工作效率。

附图说明

图1是本浮动压脚结构的安装结构示意图。

图2是本浮动压脚结构的立体结构示意图。

图3是本浮动压脚结构的爆炸结构示意图。

图4是本浮动压脚结构的剖视结构示意图。

图5是本浮动压脚结构中压脚柄向一侧倾斜的剖视结构示意图。

图6是拆卸本浮动压脚结构的示意图。

图中，1、压脚杆；1a、贯穿孔；1b、开口槽；2、压脚柄；21、安装槽；22、卡口槽；22a、颈部；23、弹簧槽；3、压脚板；4、阻力弹簧；5、转动销；51、让位平面；52、销孔；6、拨销；7、复位弹簧；8、挡板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本缝纫机的浮动压脚结构包括压脚杆1、压脚柄2和压脚板3，压脚板3通过连接销连接在压脚柄2的下端，压脚柄2的上端开设有安装槽21，压脚杆1的下端插设在安装槽21内且压脚杆1的下端与安装槽21底部之间设有阻力弹簧4，压脚柄2的上端侧部开设有卡口槽22，卡口槽22槽口处具有直径小于底部的颈部22a，压脚杆1的下端连接有转动销5，转动销5沿压脚板3的长度方向设置，转动销5的端部位于卡口槽22的底部，转动销5的端部还具有让位平面51，转动销5呈圆柱状，让位平面51为由转动销5端面沿轴向向内开设的平面，卡口槽22的底部呈与转动销5相配合的圆弧面；转动销5上连接有能够带动转动销5转动的拨销6。具体来说，压脚杆1的下端周面上一侧开设有贯穿孔1a，转动销5活动插设在贯穿孔1a内且转动销5的两端伸出贯穿孔1a外，压脚柄2的上端两侧侧部均开设有上述的卡口槽22，转动销5的两端分别卡接在两个卡口槽22内；压脚杆1的下端周面上另一侧开设有竖向的开口槽1b，拨销6的一端固连在转动销5的周面上，拨销6的另一端从开口槽1b伸出压脚杆1外，拨销6上还设有复位弹簧7。进一步的，转动销5的周面上开设有销孔52，拨销6的端部插设在销孔52中，两者过盈配合，在复位弹簧7的作用下，拨销6位置保持固定，转动销5不会脱离卡口槽22，能够防止压脚柄2的脱落；安装槽21的底部开设有弹簧槽23，压脚杆1的下端端面上固设有挡板8，阻力弹簧4的一端插设在弹簧槽23内，另一端与挡板8的底部相抵靠；复位弹簧7位于开口槽1b内，拨销6的外端斜向上设置，复位弹簧7的一端抵靠在挡板8的上侧，另一端抵靠在拨销6的下侧。

正常工作时，压脚柄2下端的压脚板3底部与送布牙上的牙齿完全贴合，结合图5所示，当送布牙上的牙齿出现与基准水平面不平或者缝料左右厚度不均匀现象时，压脚柄2以转动销5为轴心转动，压缩阻力弹簧4，直至送布牙上的牙齿左右高度偏差或缝料左右厚度偏差被消除，送布牙上的牙齿与压脚板3底部完全贴合，从而保证压脚板3对缝料施加压力的均匀可靠性。

结合图6所示，卡口槽22的底部直径尺寸与转动销5的直径相同或略大于转动销5的直径，卡口槽22的颈部22a尺寸小于转动销5的直径且大于让位平面51处转动销5的径向尺寸，这样当让位平面51与卡口槽22的槽壁相平齐时，整个转动销5就能够顺利通过卡口槽22的颈部22a，脱离出来；当让位平面51与卡口槽22的槽壁错位时，就能够对转动销5形成限位，保证转动销5不会脱落。具体来说，当需要更换压脚结构时，手指顺势向下拨动拨销6，拨销6带动转动销5顺时针转动，转动销5转动至让位平面51与卡口槽22的槽壁平行，此时转动销5可以从卡口槽22的颈部22a脱出，压脚柄2及压脚板3可以取下；安装压脚结构时，将转动销5转动至让位平面51与卡口槽22的槽壁对齐，转动销5放置卡口槽22底部，压脚柄2与压脚杆1装配后，转动销5上的让位平面51转动至与卡口槽22的槽壁错开，转动销5不能从卡口槽22的底部圆中脱出，完成压脚安装。

本实施例中压脚柄2及压脚板3可以左右浮动，能够适应压脚板3与送布牙上的牙齿因加工问题出现的配合不平整现象以及因部分缝料左右厚度不均导致压脚结构施加压力不均匀的现象，从而有效改善因上述现象而导致的线迹跑偏和缝料起皱现象。同时，在不同缝料和缝制工艺要求下，可实现不同规格压脚结构的快速切换，且无需使用相关工具，能够有效提升操作的便捷性和工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、压脚杆；1a、贯穿孔；1b、开口槽；2、压脚柄；21、安装槽；22、卡口槽；22a、颈部；23、弹簧槽；3、压脚板；4、阻力弹簧；5、转动销；51、让位平面；52、销孔；6、拨销；7、复位弹簧；8、挡板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。