本实用新型涉及一种纺织设备，更具体地说，它涉及一种起毛机。
背景技术：
起毛就是利用起毛机械将纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀地覆盖一层绒毛。现有的钢丝起毛机的结构组成：起绒大辊筒、轴向分布于该起绒大滚筒外周的起绒针布辊、裹于各起绒针布辊上的带有钩刺的弹性针布、以及毛刷辊、进出布装置和吸尘装置等。
公告号为CN2177739Y的中国专利公开的一种钢丝起毛机,其技术要点是：在机架上分别设大辊筒、进布托杠、刺皮辊筒、烘布辊、紧布架、带刷毛的辊筒及支架，在大辊筒上设可转动的针辊，在支架上设刺皮辊筒。
上述方案中布匹通过进布托杠将布匹运输至大辊筒并通过针辊进行起毛，然后通过刺皮辊筒将布匹排出，但是上述大辊筒及针辊只能对布匹的单面进行起毛，当需要对布匹的另一面进行起毛时，布匹需要通过上述机构重新操作一次，才能达到对布匹两面都起毛。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种起毛机，能够同时对布匹两面起毛，提高对布匹起毛的效率并有效节约能源。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种起毛机，包括机架，所述机架设置有第一进布辊、第一出布辊及设置于第一进布辊与第一出布辊之间的大辊筒，所述大辊筒转动连接有若干个针辊，所述针辊环绕大辊筒均匀分布，所述机架设置有第二进布辊及第二出布辊，所述第二进布辊位于第一出布辊正下方，所述第二出布辊位于第一进布辊正下方，所述机架还设置有将布匹翻转的翻折组件，所述翻折组件包括转动连接于所述机架的第一连接辊、设置于所述第一连接辊下方并与第一连接辊呈交错设置的第一翻折辊、设置于所述第一翻折辊下方并与第一翻折辊呈交错设置的第二翻折辊、设置于所述第二翻折辊下方并与第二翻折辊呈交错设置的第三翻折辊、转动连接于所述机架并与第一连接辊平行的第二连接辊，所述第一翻折辊、第二翻折辊及第三翻折辊均呈水平设置，所述布匹由第一出布辊绕出并绕过第一连接辊后依次绕于第一翻折辊、第二翻折辊、第三翻折辊及第二连接辊，然后布匹通过第二进布辊及第二出布辊排出，布匹绕过第二连接辊后未起毛面朝向大辊筒。
通过采用上述技术方案，布匹先从第一进布辊与大辊筒之间的空隙穿入并从第一出布辊与大辊筒之间的空隙穿出，并通过针辊对布匹的一面进行起毛；然后布匹绕过第一连接辊后依次绕于第一翻折辊、第二翻折辊、第三翻折辊并从第二连接辊绕出，并且布匹从第二连接辊绕出时，布匹未起毛的一面朝向大辊筒，并实现对布匹进行翻转；然后布匹从第二进布辊与大辊筒之间空隙穿入并从第二出布辊与大辊筒之间的空隙穿出，并通过针辊对布匹未起毛的一面进行起毛，这样当布匹从第二出布辊及大辊筒之间穿出时，完成对布匹两面均起毛。
本实用新型进一步设置为：所述第一连接辊与第二翻折辊之间竖直投影的夹角、第一翻折辊与第二翻折辊之间竖直投影的夹角、第二翻折辊与第三翻折辊之间竖直投影的夹角及第三翻折辊与第二连接辊之间竖直投影的夹角均呈45度设置。
通过采用上述技术方案，这样布匹依次经过第一翻折辊、第二翻折辊、第三翻折辊及第二连接辊后能够均匀翻折45度，并实现布匹翻转。
本实用新型进一步设置为：所述第一翻折辊、第二翻折辊及第三翻折辊均转动连接于所述机架。
通过采用上述技术方案，这样布匹移动的同时带动第一翻折辊、第二翻折辊及第三翻折辊转动，并方便布匹脱离第一翻折辊、第二翻折辊及第三翻折辊。
本实用新型进一步设置为：所述第二连接辊与所述第二进布辊之间设置有展布辊，所述展布辊转动连接于所述机架，所述展布辊表面设置有两组呈反向设置的螺纹。
通过采用上述技术方案，布匹从第二连接辊位置穿出后，并绕过展布辊后穿入第二进布辊与大辊筒之间的空隙，通过展布辊上的螺纹驱动布匹舒展开。
本实用新型进一步设置为：所述展布辊表面包覆有一层橡胶层。
通过采用上述技术方案，橡胶层确保布匹带动展布辊转动，防止布匹相对于橡胶层滑移。
本实用新型进一步设置为：所述第一翻折辊、第二翻折辊及第三翻折辊表面均为光滑面。
通过采用上述技术方案，这样方便布匹相对于第一翻折辊、第二翻折辊及第三翻折辊滑移，并避免布匹出现损伤。
本实用新型进一步设置为：所述机架设置有用于吸收针辊对布匹起毛时掉落下来绒毛的吸尘组件，所述吸尘组件包括固定连接于所述机架的吸尘器、两根连接于所述吸尘器的吸尘管，两根吸尘管远离吸尘器的一端分设于大辊筒两侧。
通过采用上述技术方案，通过吸气管及吸尘器将掉落的绒毛收集起来。
本实用新型进一步设置为：所述吸尘管远离吸尘器的一端固定连接有吸尘罩，两个所述吸尘罩分别位于第一进布辊与第二出布辊之间及第一出布辊与第二进布辊之间，且吸尘罩朝向大辊筒设置。
通过采用上述技术方案，通过吸尘罩可以有效避免掉落的绒毛飞扬至外界空气中。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当需要对布匹进行起毛时，布匹先从第一进布辊与大辊筒之间的空隙穿入并从第一出布辊与大辊筒之间的空隙穿出，并通过针辊对布匹的一面进行起毛；然后布匹绕过第一连接辊后依次绕于第一翻折辊、第二翻折辊、第三翻折辊并从第二连接辊绕出，并且布匹从第二连接辊绕出时，布匹未起毛的一面朝向大辊筒，并实现对布匹进行翻转；然后布匹绕过展布辊并从第二进布辊与大辊筒之间空隙穿入并从第二出布辊与大辊筒之间的空隙穿出，并通过针辊对布匹未起毛的一面进行起毛，这样当布匹从第二出布辊及大辊筒之间穿出时，完成对布匹两面均起毛；并且通过本实用新型可以一次性对布匹两面进行起毛，提高了起毛效率，并有效节约能源。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的剖视图。
图中：1、机架；2、第一进布辊；3、第一出布辊；4、大辊筒；5、针辊；6、第一连接辊；7、第一翻折辊；8、第二翻折辊；9、第三翻折辊；10、第二连接辊；11、第二进布辊；12、第二出布辊；13、展布辊；14、螺纹；15、橡胶层；16、吸尘器；17、吸尘管；18、吸尘罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种起毛机，如图1所示，包括机架1，机架1设置有第一进布辊2、第一出布辊3及设置于第一进布辊2与第一出布辊3之间的大辊筒4，第一进布辊2、第一出布辊3及大辊筒4转动轴向均呈水平设置，大辊筒4转动连接有若干个针辊5，若干个针辊5环绕大辊筒4均匀分布，机架1设置有用于将布匹翻转的翻折组件，翻折组件包括转动连接于机架1的第一连接辊6，第一连接辊6转动轴向平行于大辊筒4转动轴向，第一连接辊6下方设置有第一翻折辊7，第一翻折辊7转动连接于机架1，且第一连接辊6与第一翻折辊7竖直方向投影的夹角呈45度设置，第一翻折辊7下方设置有第二翻折辊8，第二翻折辊8转动连接于机架1，且第二翻折辊8与第一翻折辊7竖直方向投影的夹角呈45度设置，且第二翻折辊8垂直于第一连接辊6，第二翻折辊8下方设置有第三翻折辊9，第三翻折辊9转动连接于机架1，且第三翻折辊9与第二翻折辊8竖直方向投影的夹角呈45度设置，且第三翻折辊9垂直于第一翻折辊7；并且第一翻折辊7、第二翻折辊8及第三翻折辊9的表面均为光滑面，从而方便布匹滑移。第三翻折辊9下方设置有第二连接辊10，第二连接辊10转动连接于机架1，且第二连接辊10平行于第一连接辊6。如图2所示，机架1还设置有第二进布辊11及第二出布辊12，第二进布辊11位于第一出布辊3正下方，第二出布辊12位于第一进布辊2正下方。
这样布匹先从第一进布辊2与大辊筒4之间的空隙穿入并从第一出布辊3与大辊筒4之间的空隙穿出，并通过针辊5对布匹的一面进行起毛；然后布匹绕过第一连接辊6后依次绕于第一翻折辊7、第二翻折辊8、第三翻折辊9并从第二连接辊10绕出，并且布匹从第二连接辊10绕出时，布匹未起毛的一面朝向大辊筒4，并实现对布匹进行翻转；然后布匹从第二进布辊11与大辊筒4之间空隙穿入并从第二出布辊12与大辊筒4之间的空隙穿出，并通过针辊5对布匹未起毛的一面进行起毛，这样当布匹从第二出布辊12及大辊筒4之间穿出时，完成对布匹两面均起毛。
为了确保布匹从第二连接辊10穿入第二进布辊11与大辊筒4之间的空隙时，布匹保持展开状态，如图1和图2所示，机架1转动连接有展布辊13，展布辊13位于第二连接辊10与第二进布辊11之间，且展布辊13表面设置有两组呈反向设置的螺纹14，两组螺纹14呈对称设置；并且展布辊13表面包覆有一层橡胶层15。这样布匹从第二连接辊10位置穿出后，并绕过展布辊13后穿入第二进布辊11与大辊筒4之间的空隙，通过展布辊13上的螺纹14驱动布匹舒展开；并且橡胶层15确保布匹带动展布辊13转动，防止布匹相对于橡胶层15滑移。
为了防止针辊5对布匹起毛时，掉落的绒毛飞扬起来，如图1所示，机架1设置有吸尘组件，吸尘组件包括固定连接于机架1的吸尘器16，吸尘器16连接有两根吸尘管17，两根吸尘管17远离吸尘器16的一端分别位于大辊筒4的两侧，吸尘管17远离吸尘的一端固定连接有吸尘罩18，吸尘罩18朝向大辊筒4方向设置，且两个吸尘罩18分别位于第一进布辊2与第二出布辊12之间及第一出布辊3与第二进布辊11之间。这样通过吸尘罩18可以有效避免掉落的绒毛飞扬至外界空气中，并通过吸气管及吸尘器16将掉落的绒毛收集起来。
当需要对布匹进行起毛时，布匹先从第一进布辊2与大辊筒4之间的空隙穿入并从第一出布辊3与大辊筒4之间的空隙穿出，并通过针辊5对布匹的一面进行起毛；然后布匹绕过第一连接辊6后依次绕于第一翻折辊7、第二翻折辊8、第三翻折辊9并从第二连接辊10绕出，并且布匹从第二连接辊10绕出时，布匹未起毛的一面朝向大辊筒4，并实现对布匹进行翻转；然后布匹绕过展布辊13并从第二进布辊11与大辊筒4之间空隙穿入并从第二出布辊12与大辊筒4之间的空隙穿出，并通过针辊5对布匹未起毛的一面进行起毛，这样当布匹从第二出布辊12及大辊筒4之间穿出时，完成对布匹两面均起毛；并且通过本实用新型可以一次性对布匹两面进行起毛，提高了起毛效率，并有效节约能源。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。