本实用新型涉及布料染整设备技术领域，更具体地说，它涉及一种染缸输布装置。
背景技术：
工厂在生产布料时，需要对布料进行洗涤和漂染，且过程都在染缸内操作，通常需要使用输布机构传输布料。
公告号为CN202000108U的中国实用新型公开了一种染缸出布传动装置，包括设置在染缸本体上的染缸机架，染缸机架远离染缸本体一端设有电机，所述电机通过皮带轮连接连有一个出布辊，所述出布辊与染缸本体的出布口之间的机架上设置有环形架子。以出布为例，布料从染缸本体的出布口拉出，穿过环形架子，并搭在出布辊上，驱动电机，电机带动出布辊转动，从而将布料从染缸本体输送出。
但是布料在染缸内洗涤或者漂染后，会附着大量的染液，将布料直接输入布料收集框后，染液会聚集在布料收集框内，布料收集框的重量增加，工作人员在运送布料收集框时需要用较大力气推动，运送效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种染缸输布装置，通过转动组件对压紧辊施力，压紧辊抵紧绕在主动辊上的布料，将布料中染液挤出，大大减少了布料输入布料收集框之前所附着的染液，减轻布料收集框的重量，使工作人员运送时较为省力，提高了运送效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种染缸输布装置，包括与染缸本体连接的机架，所述机架上设置有牵引机构，所述牵引机构包括转动连接在所述机架上的主动辊、安装在机架上且通过皮带连接主动辊的电机，所述机架上还设置有挤压机构，所述挤压机构包括安装在机架上且具有弹性回复功能的转动组件、与转动组件转动连接的压紧辊，所述压紧辊在转动组件的作用下抵紧主动辊。
通过采用上述技术方案，将布料一端从染缸本体取出并搭在主动辊上，压紧辊将布料抵紧在主动辊表面，电机驱动主动辊转动，布料被主动辊从染缸本体拉出，布料中的染液在主动辊与压紧辊的挤压下被挤出，大大减少了布料输入布料收集框之前所附着的染液，减轻布料收集框的重量，使工作人员运送时较为省力，提高了运送效率；同时通过压紧辊的设置，使布料抵紧主动辊，增加了主动辊与布料的摩擦力，避免布料与主动辊之间打滑。
进一步的，所述转动组件包括安装在机架上的横杆、与所述横杆转动连接的连接杆、连接所述连接杆与机架的弹性件，所述压紧辊转动连接在所述连接杆上，所述弹性件始终处于被拉伸状态。
通过采用上述技术方案，弹性件始终具有缩回的弹性力，使压紧辊能始终抵紧主动辊，压紧辊能持续对布料进行挤压，无需提供其它外力，结构简单，实用高效。
进一步的，所述压紧辊与主动辊的抵紧处位于主动辊朝向染缸本体的周面上。
通过采用上述技术方案，当压紧辊与主动辊将布料的染液挤出来后，若压紧辊与主动辊的抵紧处位于主动辊背离染缸本体一侧，则挤出的染液一部分会沿着主动辊流至主动辊最下端，落入收集池中，一部分会顺着布料向布料收集框运动而重新被布料附着吸回，导致挤染液效率低；通过将压紧辊与主动辊的抵紧处设置在主动辊朝向染缸本体一侧，使染液被挤出后，一部分染液沿布料的运动方向往回流，一部分落入收集池，而回流的染液又会重新被挤压，其中一部分再一次落入收集池，如此反复，当布料拉完，染液最终都会落入收集池中，而不会被布料重新吸收或者沿着布料流入布料收集框中，从而提高挤染液的效率。
进一步的，所述挤压机构还包括设置在所述机架上且位于主动辊下方的收集池、一端与所述收集池连接的排液管，所述排液管另一端与染缸本体的开口相连。
通过采用上述技术方案，染液从布料挤出后，会直接落在地上，地面会积聚大量的染液，影响工作环境，且浪费资源；通过收集池的设置，染液沿着主动辊流到主动辊的最下端，再落入收集池中，对附着在布料上的染液回收，染液再通过排液管流回染缸本体内进行再利用，提高了染液的利用率，减少了资源的浪费。
进一步的，所述排液管与染缸本体的开口连接的一端套设有卡块，所述染缸本体的开口处设置有与所述卡块配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，当需要出布时，将卡块插在卡槽上，从而连通收集池和染缸本体，使染液从收集池沿着排液管流入染缸本体内。
进一步的，所述压紧辊周面设置有反向螺纹。
通过采用上述技术方案，布料在经主动辊牵引过来的时候，通过反向螺纹的设置，可以将重叠的布料进行展开，减少布料的折叠痕迹。
进一步的，所述机架包括第一机架、与第一机架转动连接且与染缸本体固定的第二机架，所述牵引机构和挤压机构安装在所述第一机架上，所述第二机架上安装有用于调节第一机架自由端高度的升降组件。
通过采用上述技术方案，当需要将布料搭在主动辊上时，通过升降组件，将第一机架自由端下降到使工作人员能轻松够到主动辊的位置，再将布料的一端搭在主动辊上，接着重新将第一机架自由端上升回原位，再启动电机驱动主动辊转动牵引布料，升降组件的设置方便了工作人员对布料的安放。
进一步的，所述升降组件包括安装在第二机架上的卷扬机、设置在所述第二机架上的竖向立柱、安装在所述竖向立柱上端的轴承，所述卷扬机的绳索穿过所述轴承与第一机架自由端连接。
通过采用上述技术方案，当要安装布料时，启动卷扬机，卷扬机放卷绳索，使第一机架与绳索连接一端下降，使主动辊跟随第一机架下降，当工作人员可以轻松将布料搭上去时停止卷扬机；当布料安放完成后，启动卷扬机，使卷扬机方向收卷绳索，使第一机架与绳索连接一端上升，到达原位时停止卷扬机，完成安放布料的操作。
进一步的，所述染缸本体与主动辊之间的第一机架上安装有导向环，所述导向环孔径小于染缸本体的开口直径。
通过采用上述技术方案，布料在引入染缸本体时，布料是展开的，而染缸本体的开口小于布料展开时的宽度，直接放入容易使布料的侧边与染缸本体的开口摩擦，影响布料质量，通过导向环的设置，在将布料引入染缸本体前通过导向环收卷布料，使布料进入染缸本体时不与染缸本体的开口触碰，保证布料的质量。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、通过转动组件对压紧辊施力，压紧辊抵紧绕在主动辊上的布料，将布料中染液挤出，大大减少了布料输入布料收集框之前所附着的染液，减轻布料收集框的重量，使工作人员运送时较为省力，提高了运送效率；
2、通过升降组件的设置，方便了工作人员将布料搭在主动辊上，提高了操作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图（一）；
图2为本实用新型立体结构示意图（二），展示排液管与染缸本体的连接结构；
图3为图2中的A部放大图。
附图标记：1、机架；11、第一机架；12、第二机架；2、牵引机构；21、固定座；22、电机；23、主动辊；3、挤压机构；311、横杆；312、连接杆；32、弹性件；33、压紧辊；331、反向螺纹；34、收集池；341、排液管；342、卡块；343、卡槽；4、吊杆；5、升降组件；51、竖向立柱；52、轴承；53、卷扬机；6、导向杆；61、导向环；7、染缸本体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种染缸输布装置，参照图1，包括与染缸本体7固定连接的机架1，机架1上设置有用于牵引布料的牵引机构2和用于将布料中的染液挤出的挤压机构3。将染缸本体7中的布料通过牵引机构2拉出，并通过挤压机构3将布料中的染液挤出，使落入布料收集框中的布料携带的染液量较少。
牵引机构2包括固定连接在机架1上的固定座21和电机22，固定座21转动连接有主动辊23，电机22的输出轴与主动辊23通过皮带传动。
挤压机构3包括安装在固定座21远离染缸本体7一侧的转动组件，转动组件包括固定安装在机架1上的横杆311、连接杆312、弹性件32，弹性件32采用弹簧。横杆311轴向与主动辊23轴向平行，横杆311两端转动连接连接杆312；弹簧一端固定连接在连接杆312上，另一端固定在机架1上；两端的连接杆312转动连接有压紧辊33，压紧辊33轴向也与主动辊23轴向相同。连接杆312在弹性件32的作用下使压紧辊33抵紧在主动辊23上，且压紧辊33与主动辊23的抵紧处位于主动辊23朝向染缸本体7的周面上；当压紧辊33抵紧主动辊23时，弹性件32仍具有驱使压紧辊33抵紧主动辊23的力。
参照图2，压紧辊33周面设置有反向螺纹331，便于展开布料，减少布料折叠。
机架1固定连接有吊杆4，吊杆4下端固定连接收集池34，收集池34位于主动辊23下方，且收集池34远离染缸本体7一侧位于主动辊23轴心所在的竖直平面和主动辊23远离染缸本体7一侧的竖直平面之间，使收集池34既能收集主动辊23掉下的染液，又能避免从主动辊23落下的布料进入收集池34中。结合图3，收集池34底部连接有排液管341的一端，排液管341另一端固定连接有卡块342，染缸本体7的开口处固定设置有与卡块342卡接匹配的卡槽343，排液管341通过卡块342与卡槽343的卡接配合与染缸本体7连接。布料牵引开始前，先将排液管341的卡块342插在染缸本体7的开口的卡槽343内，再进行牵引布料，使挤出的染液能经过收集池34回流至染缸本体7内。
如图1所示，为了方便工作人员将布料搭在主动辊23上，将机架1拆分，机架1包括第二机架12和一端与第二机架12铰接的第一机架11，第二机架12与染缸本体7固定连接，且牵引机构2和挤压机构3均安装在第一机架11上，第二机架12上安装有升降组件5。升降组件5用于调节第一机架11自由端的高度，从而调节牵引机构2和挤压机构3的高度，方便布料搭在主动辊23上。
升降组件5包括固定连接在第二机架12顶端的竖向立柱51，竖向立柱51上端通过销轴安装有轴承52。第二机架12上位于竖向立柱51下方固定安装有卷扬机53，卷扬机53的绳索绕过轴承52并固定连接在第一机架11的自由端。
第一机架11位于染缸本体7与主动辊23之间的位置固定有导向杆6，导向杆6的自由端固定有导向环61（见图2），导向环61的孔径小于染缸本体7的开口的直径，导向环61能够缩小布料的宽度，减少与染缸本体7的开口的摩擦。
本实用新型的工作原理：
当需要将布料输入染缸本体7加工时，启动卷扬机53，绳索放卷，第一机架11的自由端下降，下降到方便工作人员操作牵引机构2时，停止卷扬机53，将布料放入压紧辊33与主动辊23之间，并穿过导向环61引入染缸本体7内；启动电机22收卷绳索，第一机架11自由端上升，到达原位后停止卷扬机53，启动电机22，电机22带动主动辊23转动，从而将布料牵引进染缸本体7内。
加工完成后，需要将布料拉出，启动卷扬机53，绳索放卷，第一机架11的自由端下降，下降到方便工作人员操作牵引机构2时，停止卷扬机53，将排液管341的卡块342插到染缸本体7开口的卡槽343中，将布料牵引至压紧辊33与主动辊23之间；启动电机22收卷绳索，第一机架11自由端上升，到达原位后停止卷扬机53，启动电机22，电机22带动主动辊23转动，从而将布料牵引出染缸本体7。被压紧辊33与主动辊23挤压的染液沿主动辊23周面流至主动辊23的最低点，再落入收集池34中，收集池34中的染液通过排液管341流回染缸本体7内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。