一种洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣设备，尤其是一种洗衣机。

背景技术：

现有的波轮洗衣机一般包括洗涤桶、外桶、减振部件和动力系统组成，在洗衣和脱水时，洗涤桶相对外桶转动，使衣物与洗涤水产生作用，达到洗净衣物或脱水的目的，其中，外桶作为盛水桶，在洗衣的过程中，不与衣物接触，外桶安装在洗涤桶的外部，为洗涤桶提供支撑。

随着洗衣机技术的不断发展，洗衣机已经越来越趋向于大容量，而在洗衣机逐渐趋于大容量的同时，必然会导致洗衣机整体尺寸的增大，所以提供一种小体积大容量的洗衣机很有必要；另外，现有的洗衣机在洗涤时水分布在旋转桶和盛水桶内，即盛水桶和旋转桶也之间分布有水，用水量较大，造成水资源的浪费；并且，现有的洗衣机污垢易留存在盛水桶和旋转桶之间，从而滋生细菌并且因为盛水桶和旋转桶之间分布有水，对于洗涤剂的用量也较多，造成洗涤剂的资源浪费，不利于节约成本。

申请号为CN201710834241.X的中国专利公开了一种洗衣机，所述洗衣机包括：箱体；旋转桶，所述旋转桶可旋转地设在箱体内，所述旋转桶的周壁和/或底壁上设有出水口；导水罩，所述导水罩设于旋转桶的内周壁面且罩设所述出水口，所述导水罩设有进水口且限定出与进水口和出水口连通的导水腔，所述旋转桶因离心力作用而上升的液体通过进水口进入导水腔内并通过出水口排出。该技术虽然省去了外桶，但其导水罩位于旋转桶内，在洗衣机脱水时，洗涤水沿旋转桶内周壁上升的速度较慢，且导水腔室内部的水很难排下，导致进水口处的洗涤水集中而使得洗涤水不容易进入导水腔室内，降低了脱水效率。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高排水速度和脱水效率的洗衣机。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种洗衣机，包括，

箱体；

洗涤桶，可转动地设置在箱体中，作为盛水桶用于容纳洗涤水，洗涤桶的下部设有排水口；

排水通道，设于洗涤桶周壁内侧，自上向下排水，上部设有进水口与洗涤桶内部相通，下部与洗涤桶排水口连通，排水通道具有倾斜的导水结构。

进一步的，所述排水通道限定出与所述进水口和所述排水口连通的排水腔室，排水腔室具有倾斜的导水结构。

进一步的，所述排水腔室的对应洗涤桶径向的至少一径向内侧壁为倾斜的内壁结构。

进一步的，所述进水口设于排水通道的与洗涤桶脱水转动方向一致的径向侧壁上，进水口朝向洗涤桶脱水的转动方向，与进水口所在径向侧壁相对的排水腔室另一侧的径向内侧壁倾斜设置。

进一步的，与进水口所在径向侧壁相对的排水腔室另一侧的径向内侧壁自上向下沿与洗涤桶脱水转动方向的反方向倾斜设置。

进一步的，所述排水腔室两侧的径向内侧壁均倾斜设置，自上向下倾斜方向相反，两径向内侧壁上部之间的距离小于下部之间的距离。

进一步的，所述排水通道的对应洗涤桶径向方向的侧壁上部具有进水口，所述进水口设于排水通道的与洗涤桶脱水转动方向一致的径向侧壁上，进水口朝向洗涤桶脱水的转动方向，该进水口所在的径向侧壁自下向上倾斜导水，沿与洗涤桶脱水转动方向的反方向倾斜设置。

进一步的，所述排水通道由一侧倾斜的径向侧壁限定出排水通道外侧自下向上倾斜的导水水路，和/或，排水通道内部由一侧倾斜的径向侧壁限定出排水通道内自上倾斜向下的排水水路。

进一步的，所述进水口设于限定出导水水路的排水通道径向侧壁上，朝向洗涤桶脱水转动方向，另一径向侧壁在排水通道内部限定出所述的排水水路。

进一步的，构成所述排水腔室的远离洗涤桶中心一侧的内侧壁由上向下逐渐向远离洗涤桶中心的方向偏离设置。

进一步的，所述的排水通道为至少一个，优选为至少两个，且沿所述洗涤桶的周向间隔设置。

进一步的，所述排水口设置在洗涤桶周壁的下部，所述排水口为至少一个，所述排水通道为至少一个，每个排水通道罩设至少一个相对应的排水口。

进一步的，所述排水口为至少两个且沿洗涤桶的周向间隔设置，所述排通道为至少两个且沿洗涤桶的周向间隔设置。

进一步的，所述排水通道为一独立的结构，自身内部具有所述排水腔室，或者，排水通道为一罩体结构，和洗涤桶的周壁罩设配合形成所述排水腔室。

本实用新型洗衣机还包括设于箱体内用于收集洗涤桶排出水的接水装置，接水装置包括安装在洗涤桶下部用于支撑洗涤桶的安装板，所述安装板通过减振部件与箱体连接。

或者，接水装置为低于洗涤桶上沿的桶体结构，优选的，为略高于排水口的桶体结构。

进一步的，所述安装板上设有一挡水环，所述挡水环向洗涤桶方向延伸，形成一容纳洗涤水的凹腔结构，排水口设于凹腔结构内，凹腔结构的底部连有向洗衣机外排水的排水管；

优选地，所述挡水环的高度略高于排水口所在的水平面，并与洗涤桶的外周壁之间预留一定的空隙。

进一步的，所述洗涤桶桶底设有一向下排水的桶底排水口，所述安装板上对应桶底排水口安装有一开闭桶底排水口的阀塞，所述阀塞位于挡水环的内侧。

进一步的，所述安装板上还设有一锁止结构，所述锁止机构位于洗涤桶的底部，并与洗涤桶配合，在阀塞关闭桶底排水口时限制洗涤桶转动。

进一步的，洗衣机还包括驱动所述洗涤桶转动的动力装置，所述动力装置安装在安装板的底部，包括电机和减速离合器，电机的转轴与洗涤桶底直接或间接连接，以驱动洗涤桶旋转。

进一步的，所述减振部件包括吊杆和吊杆座，所述安装板的边缘上设有与吊杆座配合的卡口，所述吊杆座卡状在卡口内，并位于安装板的下侧。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本实用新型的洗衣机利用安装于洗涤桶内周壁的排水通道将沿洗涤桶内壁爬升至上部的水向下导出至洗涤桶外部，减少洗涤水排出的溅射影响，改进排水通道的倾斜导水结构，使得洗涤水能够顺利沿洗涤桶内壁向上爬升和/或沿排水腔室内壁向下排出，提高了脱水的速度和效率。

洗衣机还省去了外桶结构，洗衣机洗涤桶直接作为盛水桶，可以提高洗涤水的利用率，并降低洗涤水的使用量，同时，省去外桶后，洗涤桶的体积可以设置的更大，可以洗涤的衣物量随之增加，达到了洗衣机扩容的目的。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的脱水状态示意图；

图3为本实用新型实施例一排水通道结构示意图；

图4为本实用新型实施例一排水通道导水状态示意图；

图5位本实用新型实施例二排水通道结构示意图；

图6为本实用新型实施例二排水通道排水状态示意图；

图7为本实用新型实施例三排水通道结构示意图；

图8为本实用新型实施例三排水通道导水排水状态示意图；

其中：1、箱体 2、洗涤桶 21、排水口 3、动力装置 4、安装板 41、挡水环 42、凹腔结构 5、排水通道 51、进水口 52、排水腔室 53、径向侧壁 54、径向内侧壁 55、内侧壁 6、排水管 7、平衡环 8、吊杆 9、吊杆座 10、锁止机构 11、阀塞 12、波轮。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的洗衣机。

如图1至图8所示，根据本实用新型实施例的洗衣机包括箱体1、洗涤桶2和排水通道5。洗涤桶2可旋转地设在箱体1内，洗涤桶2的周壁设有排水口21，排水通道5设于洗涤桶2的内周壁面，且排水通道5下端与排水口21相通，排水通道5上端设有进水口51，且排水通道5限定出与进水口51和排水口21连通的排水腔室52。洗涤桶2内因离心力作用而上升的液体通过进水口51进入至排水腔室52内并通过排水口21排出。

具体而言，洗衣机在脱水时，洗涤桶2旋转，即排水通道5随洗涤桶2旋转，洗涤桶2内的液体在离心力的作用下向上移动，并由进水口51进入排水腔室52，进入排水腔室52的液体被排水通道5引导至排水口21，并由排水口21排出。

根据本实用新型实施例的洗衣机，采用单桶结构，即仅设置洗涤桶2而不设置盛水桶，这样洗涤时水在洗涤桶2内，更加节水，且通过进一步在洗涤桶2的内周壁面上设置排水通道5，且在排水通道5上部设置进水口51、在洗涤桶2的周壁和/底壁设置排水口21，脱水时洗涤桶2内的水在离心力的作用下上升，并由进水口51进入排水通道5内，在排水通道5的引导下流至排水口21，从而通过排水口21排出。由此，在取消盛水桶以简化结构、提升容量、减少污垢和细菌滋生、节水的情况下，同时能够提高脱水效果。

并且，排水通道5设置在洗涤桶2内部，无需考虑箱体1与洗涤桶之间设置其它结构所需要扩大的碰撞间距，在箱体容积一定的情况下相对提高洗涤桶的容积，提升了扩容的效果。

排水口21可以设置在洗涤桶2的周壁上，也可以设置在洗涤桶2的底壁上，或者排水口21设置在周壁和底壁上。具体的，排水口21设置在洗涤桶2的周壁上，这样排水通道5罩设排水口21，且排水通道5的下端仅与洗涤桶2的周壁连接，利于排水通道5与洗涤桶2的周壁的密封。当然，本实用新型中的排水口21也可以设置在洗涤桶2的底壁上，排水通道5向下延伸与排水口21连通，利于提高脱水时的脱水效率，脱水效果好，并且可以有效的减少水从排水口21中的飞溅。排水口21设置在周壁和底壁上，既利于排水通道5与洗涤桶2的周壁的密封，也利于提高脱水时的脱水效率，并且可以有效的防止水从排水口21中飞溅出来。

为了提高洗衣机的排水效果，排水口21为多个，多个排水口21沿洗涤桶2的周向等间隔设置，排水通道5为多个，多个排水通道5沿洗涤桶2的周向间隔设置，每个排水通道5罩设至少一个相对应的排水口21。举例而言，排水口21为两个且在洗涤桶2的径向上相对设置，排水通道5为两个且在洗涤桶2的径向上相对设置，两个排水通道5分别一一对应地罩设两个排水口21。

所述排水通道5为一独立的结构，上部对应洗涤桶径向方向的径向侧壁具有进水口51，自身内部具有排水腔室52，下部与排水口21相通，或者，排水通道5为一罩体结构，和洗涤桶2的内周壁配合形成排水腔室52，罩体上部对应径向的侧壁具有进水口51，下部罩设在洗涤桶周壁的排水口21上。

为了更好的将洗涤水从内部排出，排水通道5具有倾斜的导水结构。具体可以为，将排水通道5的外壁和/或内部排水腔室52的内壁设置为倾斜结构，以加速引导水沿排水通道外壁上升和/或在排水通道内部沿排水腔室内壁下降。

因此，本实用新型洗衣机具有容量大、节水和免污、成本低、脱水速度快、脱水效率高等优点。

实施例一

如图3和图4所示，本实施例所述洗涤桶2周壁内侧设有排水通道5，所述排水通道5倾斜设置，即排水通道的中心轴线L与洗涤桶顶端平衡环7所在的水平面具有一倾斜的锐角夹角α(参阅图4)，在洗涤桶周壁展开状态时，与周壁圆周对应的水平方向之间也具有倾斜的锐角夹角。洗涤桶2周壁可以为垂直结构，或者具有一定的锥度，在洗涤桶2高速转动时，洗涤桶2中的洗涤水在离心力的作用下，将沿洗涤桶壁和倾斜的排水通道外壁向上爬升，并在上升至一定高度后从进水口51进入排水通道内，当洗涤桶2转速降低时，洗涤水将沿排水通道5向下流动，并最终从洗涤桶下部的排水口21排出。

如图3所示，所述进水口51设于排水通道5的与洗涤桶2脱水转动方向一致的径向侧壁53上，进水口51朝向洗涤桶2脱水的转动方向，该进水口51所在的径向侧壁53自下向上倾斜导水，沿与洗涤桶2脱水转动方向的反方向倾斜设置(参阅图4)。

该排水通道径向侧壁倾斜设计结构能够加速洗涤水向上爬升的速度，减少脱水时间，提高脱水效率，尤其是洗涤桶周壁为垂直壁的结构，不需要洗涤桶太大的旋转速度，倾斜的径向侧壁结构就能使得下部的洗涤水顺利的爬升到上部进入进水口内。

实施例二

如图5和图6所示，本实施例对所述排水通道5内的排水腔室52做出改进，对应洗涤桶2径向的至少一径向内侧壁为倾斜的内壁结构。

所述进水口51设于排水通道5的与洗涤桶2脱水转动方向一致的径向侧壁53上，进水口51朝向洗涤桶2脱水的转动方向，与进水口所在径向侧壁53相对的排水腔室另一侧的径向内侧壁54自上向下沿与洗涤桶2脱水转动方向的反方向倾斜设置。

实施例三

结合实施例一和实施例二，如图7和图8所示，本实施例所述排水通道5由一侧倾斜的径向侧壁53限定出排水通道外侧自下向上倾斜的导水水路，同时，排水通道内部排水腔室52由一侧倾斜的径向侧壁54限定出排水通道内自上倾斜向下的排水水路。

上述结构的排水通道限定出如下结构：内部排水腔室52两侧的径向内侧壁均倾斜设置，自上向下倾斜方向相反，两径向内侧壁上部之间的距离d小于下部之间的距离D(参阅图8)。

实施例四

如图1所示，本实施例中，构成所述排水腔室52的远离洗涤桶中心一侧的内侧壁55由上向下逐渐向远离洗涤桶2中心的方向偏离设置，该内侧壁55为洗涤桶的一部分或为排水通道的一部分.该结构进一步加快排水腔室内的洗涤水向下排出。

实施例五

如图1所示，本实用新型所述洗衣机，包括箱体1、用于容纳被洗涤衣物的洗涤桶2，驱动洗涤桶2转动的动力装置3和安装在洗涤桶2下部的安装板4，以及连接安装板4与箱体1的减振部件。所述洗涤桶2可转动地设置在箱体1中，洗涤桶2坐落在安装板4上，并可相对安装板4转动，洗涤桶2作为盛水桶用于容纳洗涤水，安装板4用于支撑洗涤桶2，且安装板4通过减振部件与箱体1可活动地连接，在洗涤或脱水时，洗涤桶2和安装板4会产生振动，该振动传递至减振部件后被吸收。波轮12可旋转地设在洗涤桶2内(参阅图2)。安装板4设置于箱体1内且位于洗涤桶2的下方，安装板4用于支撑洗涤桶2，这里可以是直接支撑，也可以是间接支撑。

本实施例所述安装板4上设有一挡水环41，挡水环41由安装板4的上表面向洗涤桶2方向凸起，并延伸一定高度，形成容纳洗涤水的凹腔结构42，凹腔结构42的底部设有开口并连有排水管6，通过排水管6向外排水，优选地，挡水环41的高度略高于洗涤桶2的排水口21所在的高度，并与洗涤桶2的外周壁之间预留一较大的空隙，以避免在洗涤桶2转动时，产生碰撞。

如图1所示，所述洗涤桶2底部的桶底排水口安装有一阀塞11，所述阀塞11位于挡水环41的内侧，在洗涤阶段，阀塞11处于关闭状态，在脱水阶段，阀塞11处于打开状态，当阀塞11打开后，洗涤桶2中的洗涤水流入凹腔结构42内，并由排水管6排至洗衣机外。

在所述安装板4的上表面还设有一锁止结构14，所述锁止机构10位于洗涤桶2的底部，并与洗涤桶2配合，以限制洗涤桶2转动，所述锁止机构10可以锁住洗涤桶2，防止洗涤桶2转动，在洗涤阶段，锁止机构10锁住洗涤桶2，使其不能转动，在脱水阶段，锁止机构10解锁，使得洗涤桶2可以转动。

在本实施例中，动力装置3安装在安装板4上，例如安装在安装板4的下表面，用于驱动洗涤桶2和波轮12中的至少一个旋转。动力装置3设有穿设安装板4且与安装板4连接配合的驱动轴组件。排水腔室52将由洗涤桶2甩出的液体通过排水口21引导至安装板4。其中，安装板4上由挡水环41配合形成的凹腔结构42收集排水口21排出的水，然后排出至洗衣机外部。减振部件安装在箱体1内且与安装板4相连。

如图1所示，所述减振部件包括吊杆8和吊杆座9，所述吊杆8的上端与箱体1连接，下端与吊杆座9连接，所述安装板4的边缘上设有与吊杆座9配合的卡口，所述吊杆座9卡状在卡口内，并位于安装板4的下侧，吊杆座9内安装有弹簧，在安装板4和洗涤桶2重力作用下，吊杆座9内的弹簧被压缩，并在洗涤桶2振动时起到减振的功能。安装板4位于洗涤桶2的下部，使得吊杆座9位于洗涤桶2以下，不占用洗涤桶2与箱体1之间的空间，有利于扩大洗涤桶2的容积。

由此，通过设置安装板4和挡水环41，其配合形成的凹腔结构42不仅可以盛接排水腔室52内排出的液体，而且可以将动力装置3和减振部件安装在安装板4上，实现承载动力装置3和支撑洗涤桶2的作用。动力装置安装在安装板4的底部，包括电机和减速离合器，电机的转轴与洗涤桶底直接或间接连接，以驱动洗涤桶2旋转。所述动力装置的输出轴穿过安装板4与洗涤桶2连接，在输出轴与安装板4之间设有至少一动密封。优选地，所述安装板4的底部设有多个向下凸起的加强筋。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。