一种衣物处理设备的门体及衣物处理设备的制作方法

文档序号:16349870发布日期:2018-12-21 19:54阅读:145来源:国知局
一种衣物处理设备的门体及衣物处理设备的制作方法

本实用新型属于衣物处理设备领域,具体地说,涉及一种衣物处理设备的门体及衣物处理设备。



背景技术:

随着社会的发展,人们对家用电器的产品外观和使用舒适性要求越来越高。在竞争激烈的家电销售中,人们会挑选心目中喜欢的结构设计的家用电器。家电的结构设计影响到了家电的销售情况。干衣机、洗衣机等走进了越来越多的普通家庭中,成为了高品质生活必不可少的家电之一。目前的洗衣机或干衣机的操作面板通常安装到洗衣机上部,固定安装到洗衣机前板上,使用操作方便,安装工艺相对简单,但是其结构老式,起不到吸引消费者的作用。

为了便于用户操作,同时能够提升洗衣机的结构美观性,目前市场上已经存在操作面板安装到衣物处理装置机门上的结构设计。但将控制板总成设置在机门上,结构会复杂化,维修工人的维修工作困难,且控制板总成包括多个电路板,需要对各电路板进行安装结构的设计,以确定每个电路板均被稳定的固定,另外控制板总成容易受到灰尘和水的影响,因此还需要进行防护结构设计,确保各电路正常工作,不受外界环境影响。目前存在的操作面板安装在机门上的结构设计,仍存在容易受水和灰尘影响的缺陷。

同时,由于衣物处理设备的门体结构较为复杂,对密封性也有较高的要求,在安装时需要耗费较大的时间,同样的当控制面板出现问题需要拆卸维修时也较为复杂。

有鉴于此特提出本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种衣物处理设备的门体及衣物处理设备。本实用新型的衣物处理设备的门体上设置控制板总成,结构大气新颖,使用操作方便,且玻璃盆与中框定位放置,有利于门体的快速安装,且能够保证玻璃盆与外框和内框的紧密配合。内框为分体式结构,拆除内框的其中一部分形成缺口,维修人员即可穿过该缺口对控制板总成进行检修,更加方便。

为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

本实用新型的第一目的是提供一种衣物处理设备的门体,包括外框、中框、玻璃盆和内框,外框上设置有控制板总成,内框与中框和/或外框连接,将所述玻璃盆夹持在内框与中框之间,所述内框包括至少两部分,拆除其中一部分可对控制板总成进行检修;中框和玻璃盆上分别设置有相配合的定位结构。

进一步的方案,所述的定位结构包括设置在中框上的第一定位部和设置在玻璃盆上的第二定位部,第一定位部与第二定位部配合设置,玻璃盆通过第一定位部和第二定位部定位安放到中框上。

进一步的方案,所述第一定位部为设置在中框内侧,且与玻璃盆的边沿配合的环形凹槽,所述的第二定位部包括玻璃盆的边沿,至少部分边沿嵌入环形凹槽内,将玻璃盆定位在中框上。

进一步的方案,所述的内框包括第一半框和第二半框,第一半框和第二半框围成供玻璃盆底部通过的开口;所述的第一半框与中框连接,将玻璃盆的边沿固定在二者之间,第二半框与中框和/或外框和/或第一半框连接,并遮盖控制板总成的内侧。

进一步的方案,所述的控制板总成和外框上设有相互配合的安装结构,将控制板总成安装在外框上,所述的中框与安装结构和/或控制板总成避让设置。

进一步的方案,所述的控制板总成和/或安装结构位于中框的外部,或者,所述控制板总成至少部分被中框遮盖,所述中框上开设避让口,被所述中框遮盖的控制板总成和/或安装结构位于避让口内;所述的第二半框遮盖控制板总成的暴露部分。

进一步的方案,第二半框位于第一半框的上部,所述控制板总成的下边沿低于玻璃盆的上边沿,安装结构高于第一半框的上边沿。

进一步的方案,所述的第二半框上设置有定位凸起,所述的中框上设置有定位孔,定位凸起插入定位孔内以限定第二半框的位置。

进一步的方案,还包括密封结构,所述的密封结构包括密封套,密封套内具有环形凹槽,玻璃盆的环形边沿嵌入在环形凹槽内。

本实用新型的第二目的是提供一种具有如上所述的门体的衣物处理设备。

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

1、本实用新型的控制板总成设置在门体上,结构大气新颖,使用操作方便,且内框为分体式结构,拆除内框的其中一部分形成缺口,维修人员即可穿过该缺口对控制板总成进行检修,不必将整个门体完全拆开进行维修,更加方便。

2、中框可以起到加强支撑强度的作用,中框和玻璃盆上分别设置有相配合的定位结构,在安装时,玻璃盆可以与中框定位放置,有利于门体的快速安装,且能够保证玻璃盆与中框、外框和内框的紧密配合。

3、控制板总成部分位于玻璃盆的盆口内部,玻璃盆可对控制板总成具有一定的挡水和防水功能,而且能够减小门体的直径,节约空间,在小型洗衣机上具有更大的应用前景。

4、控制板总成的控制线路从位于玻璃盆内的部位引出,玻璃盆对其形成天然的挡水屏障,挡水和防水效果更好。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:

图1是本实用新型衣物处理设备的门体的爆炸结构示意图;

图2是本实用新型外框和控制板总成的爆炸结构示意图;

图3是本实用新型外框的结构示意图;

图4是本实用新型外框的结构示意图;

图5是本实用新型第一半框和第二半框的结构示意图。

图中:100、外框 101、玻璃盆 102、内框 103、控制板总成 104、中框 105、第一半框 106、第二半框 107、密封套 108、限位凸起 109、限位凹槽 110、安装口 111、安装结构 112、壳体 113、连接座 114、连接孔 115、第一定位部 116、第二定位部 117、环形凹槽 118、定位凸起 119、定位孔 120、盆体 121、环形边沿 122、避让口 123、窗屏 124、双面胶带圈 125、触摸膜 126、触摸屏 127、支架 128、PCB板 129、主板 130、控制线路。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-5所示,本实施例提供一种衣物处理设备的门体,包括外框100、中框104、玻璃盆101和内框102,外框100上设置有控制板总成103,内框102与中框104和/或外框100连接,将所述玻璃盆101夹持在内框102与中框104之间,所述内框102包括至少两部分,拆除其中一部分可对控制板总成103进行检修;中框104和玻璃盆101上分别设置有相配合的定位结构。

衣物处理设备包括洗衣机,尤其是滚筒洗衣机,双滚筒洗衣机,或者干衣机,洗干一体机等。衣物处理设备的门体,主要用于密封和观察衣物处理装置的运行状态;还可以打开门体往衣物处理装置内添加衣物,或者衣物处理完成之后,取出衣物。

外框100、中框104、玻璃盆101和内框102自外而内依次设置,本实施例中控制板总成103设置在外框100上,不仅操作方便,也使得结构新颖大气。外框100上的控制板总成103和玻璃盆101可以完全避让设置,方便拆装维修;控制板总成103也可以部分被玻璃盆101的盆口遮盖,既可以节省空间,又能够将控制板总成103的重要部件保护在玻璃盆101内,减小水和灰尘对控制板总成103的影响。

内框102为分体式结构,拆除内框102的其中一部分会形成缺口,维修人员即可穿过该缺口对控制板总成103进行检修,不必将整个门体完全拆开进行维修,维修更加方便。使控制板总成103部分被玻璃盆101的盆口遮盖,玻璃盆101可对控制板总成103103具有一定的挡水和防水功能,而且能够减小门体的直径,节约空间,在小型洗衣机上具有更大的应用前景。

中框104设置在外框100和内框102之间,起到加强作用,可以加强门体的强度,也可以用于加强对控制板总成103和玻璃盆101的支撑固定作用。中框104和玻璃盆101上分别设置的定位结构,在装配时,中框104固定到外框100上,玻璃盆101可以与中框104定位放置,然后再将分体的内框102固定安装到外框100上,从而将玻璃盆101紧固的夹持固定在外框100和内框102之间,有利于门体的快速安装,且能够保证玻璃盆101与中框104和内框102的紧密配合,同时也能够防止洗衣机运行过程中产生震动时玻璃盆101的震动,尤其是防止其在上下方向上的震动。

进一步的方案,所述的定位结构包括设置在中框104上的第一定位部115和设置在玻璃盆101上的第二定位部116,第一定位部115与第二定位部116配合设置,玻璃盆101通过第一定位部115和第二定位部116定位安放到中框104上。

外框100上设置控制板总成103后,将中框104固定到外框100的内侧,当中框104完全避让控制板总成103时,起到加强门体强度的作用;当中框104遮盖部分控制板总成103时,中框104与外框100固定连接后,对对控制板总成103也起到固定作用。

中框104上的第一定位部115和玻璃盆101上的第二定位部116的设置方式可以包括多种方案,能够配合定位即可。例如,第一定位部115可以为定位筋,也可以为定位槽,或者定位块,定位柱、定位孔119等,玻璃盆101上设置与上述定位筋、定位槽、定位块、定位柱或定位孔119等相配合的结构。玻璃盆101放置到中框104上能够通过第二定位部116与第一定位部115的装配实现定位,以便于快速、准确的安装内框102。

进一步的,作为本实施例的优选的方案,所述第一定位部115为设置在中框104内侧,且与玻璃盆101的边沿配合的环形凹槽,所述的第二定位部116包括玻璃盆101的边沿,至少部分边沿嵌入环形凹槽109内,将玻璃盆101定位在中框104上。

玻璃盆101包括盆体120和环形边沿121,所述的环形边沿121由盆体120的开口边缘沿径向朝远离盆体120中心轴线的方向延伸一定的距离。中框104环形设置,中框104上设置有沿其轴向贯通的开口,开口的外周边缘设置有环形凹槽109,玻璃盆101放置到中框104上时,玻璃盆101的边缘嵌入环形凹槽109内,将玻璃盆101定位在中框104上。

进一步的方案,所述的内框102包括第一半框105和第二半框106,第一半框105和第二半框106围成供玻璃盆101底部通过的开口;所述的第一半框105与中框104连接,将玻璃盆101的边沿固定在二者之间,第二半框106与中框104和/或外框100和/或第一半框105连接,并遮盖控制板总成103的内侧。

内框102分成第一半框105和第二半框106,第一半框105和第二半框106均半环形设置,共同围成内框102及其中心的开口,将第二半框106从中框104和/或第一半框105上拆下,控制板总成103显露,或者部分控制板总成103显露,可对控制板进行维修。

进一步的方案,所述的控制板总成103和外框100上设有相互配合的安装结构111,将控制板总成103安装在外框100上,所述的中框104与安装结构111和/或控制板总成103避让设置。

在将部分内框102拆下后,如果中框104将控制板总成103完全遮挡,则不利于进行拆卸和安装,耗费时间,通过使中框104与安装结构111和/或控制板总成103避让设置,将安装部位显露,将部分内框102拆下后,安装结构111即显露在外,拆装更加方便。

具体的方案如下:

方案1,所述的控制板总成103和/或安装结构111位于中框104的外周的外部,不会被中框104遮挡,中框104起到加强作用。拆除第二半框106后可以直接对控制板总成103进行维修。

方案2,所述控制板总成103至少部分被中框104遮盖,所述中框104上开设避让口122,被所述中框104遮盖的控制板总成103和/或安装结构111位于避让口122内;所述的第二半框106遮盖控制板总成103的暴露部分。

该方案可以分为以下两种情况:

一是,用于固定控制板总成103的安装结构111位于中框104的外部,不被中框104遮挡,这样,将部分内框102拆下后,中框104完全不会对安装结构111造成遮挡,拆装更加方便。

二是,中框104上开设避让口122,控制板总成103和/或安装结构111位于避让口122内。通过设置避让口122,使中框104不会遮盖控制板总成103和/或安装结构111,拆装更加方便。

进一步的方案,第二半框106位于第一半框105的上部,所述控制板总成103的下边沿低于玻璃盆101的上边沿,安装结构111高于第一半框105的上边沿。

控制板总成103的下边沿低于玻璃盆101的上边沿,使控制板总成103部分被玻璃盆101的盆口遮盖,安装结构111高于第一半框105的上边沿,使安装结构111不会被第一半框105遮盖,将第二半框106拆下后,安装结构111裸露,便于拆卸维修。

进一步的,所述的安装结构111包括控制板总成103与外框100的连接和固定的结构。所述外框100上设置有用于安装控制板总成103的安装口110和从内侧覆盖该安装口110的壳体112,所述壳体112与外框100通过安装结构111连接装配以固定在外框100上。

进一步的方案,安装结构111包括所述安装口110的外周设置的连接座113,以及壳体112上对应连接座113设置的连接孔114,连接座113和连接孔114之间通过紧固件连接装配。

壳体112具有一与控制板总成103相匹配的容纳腔,装配时,控制板总成103穿过容纳腔的开口进入容纳腔中,安装口110外周的连接座113与壳体112的连接孔114通过螺栓固定连接。

安装口外周设有凹槽的外周间隔的凸出设置有连接座113,所述壳体112包括顶壁和侧壁,所述顶壁的外表面凸出设置有连接孔,所述壳体112开口端的侧壁插入凹槽内,连接孔与连接座113通过连接件连接固定;

优选的,所述的连接座113为具有螺钉孔的螺钉座,所述的连接件为螺钉,螺钉的连接柱穿过连接孔114固定装配在螺钉孔上,螺钉的螺帽限位在连接孔114上。

中框104上设有与连接座113和连接孔114相对的避让口122。螺钉穿过避让口122、连接孔114与外框100的连接座113连接,将控制板总成103固定在外框100上。当用拆卸工具去除螺钉时,可以由上方将控制板总成103抽出,进行维修。

进一步的,安装结构111还包括壳体112上设置的卡爪,外框100上安装口110的外周设置有相应的卡槽,所述卡爪卡接固定在所述卡槽上。

中框104上可以设置与卡槽和卡爪对应的避让口122,用于拆卸安装。

所述控制板总成103包括主板129和控制线路130,主板129被罩在壳体112内,壳体112与外框100的连接处设有密封垫。壳体112的下边沿低于玻璃盆101的上边沿,使控制板总成103的下部位于玻璃盆101内侧。

壳体112上朝下的侧壁去除,形成用于引出供控制线路130的走线口。当用拆卸工具去除螺钉时,可以由上方将控制板总成103抽出,进行维修。

进一步的方案,所述的第二半框106上设置有定位凸起118,所述的中框104上设置有定位孔119,定位凸起118插入定位孔119内以限定第二半框106的位置。

通过设置定位凸起118,在安装第二半框106时,先将第二半框106与中框104通过定位凸起118和定位孔119定位,然后再将第二半框106与外框100连接,而不必在安装过程中,一直手持第二半框106。

具体的,定位凸起118为截面为长方形的定位柱,中框104上的定位孔119为与长方形定位柱相匹配的长方形孔,长方形的定位柱插入长方形孔中,实现定位。

进一步的方案,还包括密封结构,所述的密封结构包括密封套107,密封套107内具有环形凹槽,玻璃盆101的环形边沿121嵌入在环形凹槽内。

进一步的方案,所述的玻璃盆101的外周还设有局部向外凸出的限位凸起108;第一半框105上设置有相配合的限位凹槽109;内框102装配到外框100上后,玻璃盆101上的限位凸起108插入限位凹槽109内,固定玻璃盆101。

玻璃盆101上的限位凸起108可以设置单个,也可以设置多个,用于限定玻璃盆101在其周向的转动。第一半框105上的限位凹槽109与限位凸起108配合,设置单个或者多个。

优选的方案,玻璃盆101的环形边沿121的下部局部向下凸出形成限位凸起108,第一半框105下部的边缘局部向下凹陷形成限位凹槽109。更优选的,限位凸起108设置在玻璃盆101的下部的中间位置,第一半框105上的限位凹槽109设置在相应的中间位置,第一半框105装配到外框100上后,玻璃盆101上的限位凸起108插入限位凹槽109内,固定玻璃盆101,限制其在周向的运动,避免随洗衣机震动而运动。

进一步的方案,第二半框106包括折边和与外框100平行的盖板,所述折边为盖板的外边沿向外框100方向延伸而成,所述盖板和折边形成凹部,控制板总成103位于该凹部内。

实施例二

本实施例提供一种具有如实施例一或者实施例二中的门体的衣物处理设备。

衣物处理设备,包括箱体和门体,所述箱体上开设衣物投放口,门体与箱体连接,将衣物投放口闭合。本实施例中衣物处理设备包括洗衣机、干衣机、洗干一体机等。洗衣机中,尤其是滚筒洗衣机、双滚筒洗衣机。

以洗衣机为例,洗衣机的门体包括窗屏123、外框100、玻璃盆101以及内框102。外框100上的控制板总成103包括触摸膜125、触摸屏126、支架127、PCB板128、电源PCB板,以及盖板(也就是壳体112)。

在安装过程中,首先需要将触摸膜125粘贴到窗屏123内侧,利用双面胶带圈124把窗屏123跟外框100牢固粘贴到一起,使粘贴牢固可靠。

将触摸屏126安装到外框100上,通过外框100上的卡爪固定触摸屏126,安装支架127,支架127靠卡爪(或者螺钉结构)固定到外框100上,安装PCB板,PCB板需要固定到支架127上,同样也是通过多个卡爪结构实现,另外每块PCB板都设计有缺口,用于定位。将电源PCB板依靠卡爪卡到外框100上,最后用盖板密封保护整个电源板组件,盖板用螺钉固定安装到外框100上,外框100设计有卡槽结构可以用于卡住盖板,且盖板设计有缺口,可以方便引出线路,与外部元器件相连接。

控制板总成103安装完毕后,将密封套107,也就是密封橡胶卡在玻璃盆101上,备用,将中框104用螺钉及定位柱固定安装到外框100上,将密封橡胶和玻璃盆101的组合件放置到中框104上,依靠外框100上的第一定位部115进行定位,然后用螺钉和定位结构将第一半框105和第二半框106固定到外框100上,完成整个机门的组装工作。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

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