一种织物用节能染色装置的制作方法

文档序号:16547898发布日期:2019-01-08 20:57阅读:157来源:国知局
一种织物用节能染色装置的制作方法

本实用新型属于织物染色技术领域,具体涉及一种织物用节能染色装置。



背景技术:

对织物进行染色的过程中,将织物浸于染液中进行染色,为了加快染色的效率,通常采用搅拌装置对织物进行搅拌,另外一种加快染色效率的方法是在染缸中设置循环装置将织物循环浸入染液中,而织物吸水后重量增加几倍,对其进行搅拌与循环都是比较困难的,搅拌与循环装置也需要采用大功率装置来完成搅拌,从而大大增加染色的成本,因此,提供一种织物用的节能染色装置具有很大的市场与经济价值。



技术实现要素:

基于以上现有技术,本实用新型的目的在于提供一种织物用节能染色装置,其结构简单、操作方便、节能高效。

为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种织物用节能染色装置,包括缸体和缸盖,所述缸体内底部设置搅拌器,所述缸体侧面底部设置通向所述缸体侧面顶部的管道,所述管道上依次设置过滤器与抽水器,所述缸体内靠近所述搅拌器顶部处设置有网筛。

本实用新型提供的织物用节能染色装置,染色前将织物与染料置于缸体中,染液流入时依次淹没缸底的搅拌器与网筛以及网筛上的织物,之后开始染色,染色过程中,启动抽水器将缸底的染液抽出,经过滤器过滤后再通过管道从缸顶注入缸体,如此在缸体中形成循环的活水染液,染液在循环过程中对织物进行冲刷与浸染,织物上的部分纤维或其他杂质在染液的浸泡下脱落形成颗粒杂质,颗粒杂质在染液流动的作用下从网筛漏下并在搅拌器的作用下分散于缸底染液中,在抽水器作用下经管道通入过滤器,经过滤器将颗粒杂质过滤后再通过管道从缸顶注入缸体。

作为优化,连接所述缸体侧面底部与顶部的管道上还设置有水流量计。

作为优化,所述网筛的网格孔径为1cm以上。

作为优化,所述搅拌器为风叶型搅拌器。

作为另一优化,所述过滤器中设置至少一个网格孔径为0.5cm以下的过滤网。

作为进一步优化,所述过滤器中沿过滤器向抽水器的方向依次设置有网格孔径为0.5、0.3、0.1cm的过滤网设置网格孔径为0.5、0.3、0.1cm的过滤网。

作为优化,所述缸盖上设置透明窗口,在染色过程中可以通过透明窗口观察缸体内染液的量是否充足。

作为优化,所述缸体侧面顶部还设有染液入口,这样在染色过程中,当染液因对织物进行染色或自然蒸发而变少时,可以不揭开缸盖而通过染液入口进行染液补充。

有益效果

本实用新型的有益效果如下:

(1)、本实用新型提供的织物用节能染色装置,省去了传统的织物搅拌装置或织物循环装置,通过搅拌器将缸体底部的水进行搅拌以避免沉淀,通过过滤器与抽水器将染液进行过滤与循环,从而达到高效、节能的织物染色效果。

(2)、本实用新型提供的织物用节能染色装置,其结构简单,操作方便,使用时节省人工与能量,对染液进行高效的利用。

附图说明

图1为织物用节能染色装置示意图;

其中,所述1为缸体,2为缸盖,3为搅拌器,4为过滤器,5为抽水器,6为网筛,7为水流量计,8为染液入口,9为透明窗口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种织物用节能染色装置,包括缸体1和缸盖2,其特征在于,所述缸体1内底部设置搅拌器3,所述缸体1侧面底部设置通向所述缸体1侧面顶部的管道,所述管道上依次设置过滤器4、抽水器5与水流量计7,所述过滤器4中沿过滤器向抽水器的方向上依次设置网格孔径为0.5、0.3、0.1cm的过滤网;所述缸体1内靠近所述搅拌器3顶部处设置有网格孔径为1cm以上的网筛6;所述缸盖2上还设置透明窗口9;所述缸体1侧面顶部还设有染液入口8。

本实用新型提供的织物用节能染色装置,染色前,将织物置于缸体1中的网筛6上,盖上缸盖2后通过染液入口8注入染液,染液流入时依次淹没缸底的搅拌器3、网筛6以及网筛6上的织物,染液注入完毕后开始染色,染色过程中,启动抽水器5将缸底的染液抽出,经过滤器4过滤后再通过管道从缸顶注入缸体1,如此在缸体1中形成循环的活水染液,期间观察水流量计7的示数以记录染液循环情况,染液在循环过程中对织物进行冲刷与浸染,织物上的部分纤维或其他杂质在染液的浸泡下脱落形成颗粒杂质,颗粒杂质在染液流动的作用下从网筛6漏下并在搅拌器3的作用下分散于缸底染液中,在抽水器5作用下经管道通入过滤器4,经过滤器4将颗粒杂质过滤后再通过管道从缸顶注入缸体1,染色过程中,还要通过透明窗口9观察缸体1内染液的量是否充足,当染液不足以将织物完全浸没时,通过染液入口8将新的染液补入即可。

本实施例提供的织物用节能染色装置,省去了传统的织物搅拌装置或织物循环装置,通过搅拌器将缸体底部的水进行搅拌以避免沉淀,通过过滤器与抽水器将染液进行过滤与循环,从而达到高效、节能的织物染色效果,其结构简单,操作方便,使用时节省人工与能量,对染液进行高效的利用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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