一种经编面料节能环保低温匀染装置的制作方法

文档序号:17236929发布日期:2019-03-30 08:24阅读:144来源:国知局
一种经编面料节能环保低温匀染装置的制作方法

本实用新型涉及印染技术领域,尤其是一种经编面料节能环保低温匀染装置。



背景技术:

现有技术中,印染技术普及运用,但是印染的效率一般都比较低,印染的均匀性及效果均较差。

如中国实用新型专利,专利号为:201720063190.0,其主要技术方案是:一种印染装置,包括放卷辊轮、导入辊轮、第一印染辊轮、第二印染辊轮、导出辊轮、印染箱和支撑平台,其特征在于:所述印染箱设置在支撑平台上部中间位置,所述印染箱内部设有印染腔,所述印染箱左侧设有辊轮支架,所述放卷辊轮设置在辊轮支架上部,所述导入辊轮活动连接在印染箱左侧,所述第一印染辊轮和第二印染辊轮设置在印染腔中间位置,所述导出辊轮固定设置在印染箱右侧上部位置;所述支撑平台下部设有贮液池,所述贮液池左侧设有电机,所述贮液池内部设有旋转轴,所述旋转轴侧面设有搅拌叶片,所述旋转轴的左端与电机的输出端固定连接;所述印染箱右侧设有抽液泵,所述抽液泵上部连接有供液管,所述供液管左端与印染腔右侧上部相连接,所述抽液泵下部连接有抽液管,所述抽液管左端设置在贮液池内部,所述印染腔左侧下部连接有回液管,所述回液管另一端设置在贮液池内部;所述印染箱左右两侧的内壁和下部均设有超声波振荡器。其在实际加工过程中,通过供液管给印染箱提供染液,从回液管回收,由于供液管位置位于上方,回液管位于下方,其造成染液供给的稳定性差,而且回液管持续冲击面料会造成面料印染不均匀等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种高效印染且印染均匀稳定的经编面料节能环保低温匀染装置。

为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种经编面料节能环保低温匀染装置,包括印染箱、输出辊、导向辊、印染辊和染液箱,在印染箱的外部设置有输出辊,在印染箱上端的两端分别设置有导向辊,在印染箱内部的两端分别设置有印染辊,两个印染辊的水平高度一致,输出辊用于输出经编面料,经编面料经过第一个导向辊后进入印染箱,经过两个印染辊后输出印染箱,在第二个导向辊的作用下输出,所述的染液箱设置在印染箱的侧边,在印染箱与染液箱之间设置有回液管,回液管在印染箱上的连接口的位置与印染辊的竖直高度范围内,回液管连接在染液箱的上端,在染液箱的底部设置有出液管,出液管上设置有输液泵,出液管通过三通连接底部液管和顶部液管,底部液管延伸至印染辊下方的印染箱内,顶部液管延伸至印染辊上方的印染箱内,在印染箱内的底部液管端部设置有底部出液盘,底部出液盘水平设置,且底部出液盘的上表面间隔均匀的阵列有若干出液孔,在印染箱内的顶部液管端部设置有顶部出液盘,顶部出液盘水平设置在两个印染辊之间,且顶部出液盘的下表面间隔均匀的阵列有若干出液孔;在染液箱上设置有搅拌器和配液管。

上述技术方案,在实际使用过程中,通过出液管上的输液泵将染液箱内的染液输送至底部液管和顶部液管,底部液管则将染液通过底部出液盘均匀的输送至印染箱,而顶部液管通过顶部出液盘均匀输送至经编面料的上表面,从而实现对两个表面的印染更加均匀可靠,同时印染过程中避免染液的直接集中冲击而造成色花等情况,另外,回液管的位置的合理设计,能有效的确保染液箱内的染液始终保持在合理的量,确保经编面料的印染效果,同时可提升印染效率。

在底部液管上设置有流量限制阀。该结构的设计,能有效的确保顶部液管内输出染液的流量稳定性,避免底部液管和顶部液管内的染料流量分配不均而影响印染效果。

在染液箱内的出液管端部设置有过滤网。该结构能确保输出染液的杂质含量少,进一步提升印染效果。

本实用新型所得到的一种经编面料节能环保低温匀染装置,其通过合理的结构设计,能有效的提升对经编面料的印染稳定性和高效性,确保印染均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1:

如图1所示,本实施例描述的一种经编面料节能环保低温匀染装置,包括印染箱1、输出辊3、导向辊4、印染辊5和染液箱2,在印染箱1的外部设置有输出辊3,在印染箱1上端的两端分别设置有导向辊4,在印染箱1内部的两端分别设置有印染辊5,两个印染辊5的水平高度一致,输出辊3用于输出经编面料18,经编面料18经过第一个导向辊4后进入印染箱1,经过两个印染辊5后输出印染箱1,在第二个导向辊4的作用下输出,所述的染液箱2设置在印染箱1的侧边,在印染箱1与染液箱2之间设置有回液管6,回液管6在印染箱1上的连接口的位置与印染辊5的竖直高度范围内,回液管6连接在染液箱2的上端,在染液箱2的底部设置有出液管7,出液管7上设置有输液泵13,出液管7通过三通9连接底部液管8和顶部液管10,底部液管8延伸至印染辊5下方的印染箱1内,顶部液管10延伸至印染辊5上方的印染箱1内,在印染箱1内的底部液管8端部设置有底部出液盘11,底部出液盘11水平设置,且底部出液盘11的上表面间隔均匀的阵列有若干出液孔,在印染箱1内的顶部液管10端部设置有顶部出液盘12,顶部出液盘12水平设置在两个印染辊5之间,且顶部出液盘12的下表面间隔均匀的阵列有若干出液孔;在染液箱2上设置有搅拌器16和配液管17;在底部液管8上设置有流量限制阀14;在染液箱2内的出液管7端部设置有过滤网15。

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