一种开幅机的制作方法

本实用新型涉及印染机械技术领域，更具体地说，它涉及一种开幅机。

背景技术：

布料在印染加工时，常常需要进行湿加工和脱水处理，在布料进过脱水处理后，容易捻成一股绳状物。因此在进行下一道工序加工时，需要进过一道退捻开幅工序，将布料展开成片状的布匹，对绳状布料的展开，这个过程，多采用开幅机进行。

目前，公告号为CN204039735U的中国专利公开了一种开幅机，包括机架，机架包括设置在顶部的开幅装置和设置在开幅装置下方的退捻棒，机架上还设置有展开装置，展开装置包括展开架、气泵和气管，展开架上设置有喷气装置，气泵通过气管与展开架上的喷气装置相连接，展开架设置在开幅装置和退捻棒之间。

上述实用新型在使用过程中，捻成一股绳状的布料经过设置在机架上的开幅装置的不断拍打摩擦后，捻成一股绳状的布料散开，达到开幅的效果。但由于开幅装置是固定设置在机架上的，而布料下落的位置是不变的，当布料变薄时，则捻成一股绳状的布料直径变小，使布料与开幅装置之间的距离变长，导致开幅装置对布料的拍打力度会因为布料与开幅装置之间的距离变长而降低，导致布料无法完全散开，造成开幅效果降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开幅机，通过周侧倾斜设置的安装座与滑块之间的滑移，以及展布杆与倾斜设置的调节槽之间的滑移，实现了展布杆与布料之间的距离可调，提高布料的开幅效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种开幅机，包括机架和设置在机架上的开幅装置，所述开幅装置包括设置在机架两端的安装座、固定连接两安装座之间的支撑杆和均匀设置在安装座周侧的展布杆，所述安装座周侧倾斜设置，所述安装座外滑移连接有滑块，所述展布杆与所述滑块滑移连接，且所述滑块上开设有供所述展布杆滑移的调节槽，所述调节槽朝向支撑杆的中心倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当滑块在安装座上做靠近支撑杆中心的滑移运动时，设置在滑块上的展布杆随之运动。但由于展布杆的长度是固定的，当滑块做靠近支撑杆中心的滑移运动时，倾斜设置在滑块上的调节槽会对展布杆一个使其做靠近布料的力，使布料与开幅装置之间的距离减小，从而使开幅装置对布料拍打力度加大，提高开幅装置对布料的开幅效果。

本实用新型的进一步设置为，所述滑块上设置有与所述安装座相匹配的滑动槽，所述调节槽靠近支撑杆一端与所述滑动槽相通。

通过采用上述技术方案，用以引导滑块的滑动轨迹，防止滑块在滑动过程中偏离滑动轨道，影响装置的运行。同时，由于安装座周侧倾斜设置，会将滑块远离支撑杆中心的一侧卡接在安装座上，防止滑块从安装座远离支撑杆中心的一侧脱离安装座，影响装置的运行。

本实用新型的进一步设置为，所述展布杆两端分别一体设置有连接块，所述连接块与所述调节槽滑移连接，且所述连接块靠近安装座的一端与所述安装座平行设置。

通过采用上述技术方案，与调节槽滑移连接的连接块，由于也朝向支撑杆中心倾斜设置，使展布杆两端之间的距离会随展布杆向靠近布料运动而变小，实现了展布杆与布料之间的距离可调。同时连接块底部与安装座平行设置，增大展布杆与安装座的接触面积，提高对展布杆调节的敏锐性，同时加大展布杆的可调范围，以适应各种厚度不同的布料。

本实用新型的进一步设置为，所述滑块靠近滑动槽的侧壁上设置有限位槽，且所述限位槽沿所述滑动槽长度方向设置，所述安装座上设置有与所述限位槽卡接的限位块。

通过采用上述技术方案，用以限定滑块的运动轨迹，使滑块只可沿着安装座轴向方向移动，防止安装座在转动过程中，滑块相对与安装座也转动。

本实用新型的进一步设置为，所述展布杆以支撑杆为中心圆周设置在所述滑块上，且所述展布杆呈弧形状设置。

通过采用上述技术方案，对将捻成一股绳状的布料打散后进行导向，使布料向展布杆两端运动，达到对布料开幅的作用。

本实用新型的进一步设置为，所述展布杆圆周表面设置有两方向反向设置的螺纹，且两螺纹以展布杆的中心为原点，沿展布杆的长度方向向两端延伸设置。

通过采用上述技术方案，用以加大与布料的接触面积，提高对布料的摩擦力，从而提高对布料的开幅效果。同时螺纹反向设置，可以对布料起到一定的开幅作用，提高对布料的开幅效果。

本实用新型的进一步设置为，所述展布杆外表面上还涂覆有一层防滑层。

通过采用上述技术方案，用以加大展布杆与布料之间的摩擦力，加长布料与展布杆表面的接触时间，从而使开幅装置对布料的拍打时间啊加长，提高布料的开幅效果。

本实用新型的进一步设置为，所述滑块上设置有若干螺栓，所述螺栓穿过所述滑块与所述安装座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，用以限定滑块与安装座的位置，防止安装座在转动时滑块与安装座会发生相对位移，影响开幅装置的运行，降低开幅效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过安装座周侧倾斜设置，使安装座在轴向方向上产生有一定高度差，使原本与安装座表面相触碰的展布杆会在调节槽内做远离或靠近支撑杆的滑移运动，从而可以调节支撑杆与展布杆之间的距离；

2、通过设置有限位块，以限定滑块的运动轨迹，使滑块只可沿着安装座轴向方向移动，防止安装座在转动过程中，滑块相对与安装座也转动；

3、通过在展布杆上设置有螺纹，用以加大与布料的接触面积，提高对布料的摩擦力，从而提高对布料的开幅效果。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图，主要示出了开幅装置的结构；

图2为图1的A部放大图，主要示出了开幅装置的结构；

图3为滑块的结构示意图；

图4为开幅装置的局部剖视图示意图，主要展示了展布杆的结构；

图5为展布杆的结构示意图。

附图标记：100、机架；200、开幅装置；210、安装座；220、支撑杆；211、限位块；230、滑块；231、滑动槽；232、调节槽；233、螺栓；234、限位槽；240、展布杆；241、连接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图2，一种开幅机，包括机架100和设置在机架100上的开幅装置200，开幅装置200包括与机架100转动连接的安装座210、焊接在安装座210中间的支撑杆220、套设在安装座210外且与安装座210滑移连接的滑块230，以及滑移连接在滑块230上的展布杆240。

参照图2和图3，安装座210周侧倾斜设置，在本实施例中安装座210倾斜方向向支撑杆220中心倾斜，形状为圆台。滑块230中设置有与安装块大小形状相匹配的滑动槽231，且滑块230靠近滑动槽231的侧壁上还设置有限位槽234，安装座210上设置有用于限定滑块230的运动轨迹限位块211，限位块211与限位槽234相卡接。

参照图3和图4，滑块230上还设置有供展布杆240滑移连接在滑块230上的调节槽232，调节槽232倾斜设置，且倾斜方向向支撑杆220的中心倾斜。展布杆240上一体设置有与调节槽232相适配的连接块241，连接块241与调节槽232滑移连接。同时连接块241靠近支撑杆220的一端度与安装座210平行设置。

参照图4和图5，展布杆240外体形状呈弧形，且以支撑杆220为中心轴圆周设置在滑块230上，因此调节槽232个数与展布杆240个数相匹配。同时展布杆240圆周表面设置有两方向反向设置的螺纹，且两螺纹以展布杆240的中心为原点，沿展布杆240的长度方向向两端延伸设置。

参照图3，滑块230上还设置有螺栓233，螺栓233穿过滑块230与安装座210螺纹连接，用以固定滑块230与安装座210之间的连接，防止在工作过程中，滑块230与安装座210发生相对位移，影响工作效率。

为提高展布杆240与布料之间的摩擦力，展布杆240在安装之前会先在酚醛树脂防滑涂料中浸没，使其表面和螺纹表面附着有一层防滑层，以提高展布杆240与布料之间的摩擦力。

工作过程，

当布料变薄时，将用于固定滑块230与安装座210之间的连接的螺栓233拧松，将滑块230向靠近支撑杆220中心方向移动，使设置在滑块230上的展布杆240随之运动。但由于展布杆240的长度是固定的，当滑块230做靠近支撑杆220中心的滑移运动时，倾斜设置在滑块230上的调节槽232会对展布杆240一个使其做靠近布料的力。从而使展布杆240向靠近布料的一侧移动，连接块241沿调节槽232长度方向运动。由于展布杆240两端的连接块241朝向支撑杆220中心倾斜设置，当连接块241沿调节槽232长度方向运动时，展布杆240两端部的距离减小，实现了滑块230向靠近支撑杆220中心的一侧运动，使布料与开幅装置200之间的距离减小，从而使开幅装置200对布料拍打力度加大，提高开幅装置200对布料的开幅效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。