一种细丹尼高透气防棉弹力面料蜡染印花设备的制作方法

本实用新型涉及蜡染印花技术领域，尤其涉及一种细丹尼高透气防棉弹力面料蜡染印花设备。

背景技术：

细丹尼高透气防棉弹力面料是通过NYLON6/6615D-30D弹力复合原料经涂层、贴合、印花等多功能多层次复合加工而成的一种高密度轻薄织，其对色牢度要求较高，目前市场上的热转移印花设备形形色色，其中较为常见的为辊筒式热转移印花。

但传统设备的喷蜡喷头在进行印染时通常不能够方便快捷的切换规格，导致其一次只能对同一批次的产品进行作业，当需要切换喷蜡规格时，则需要操作人员手动拆除更换，不仅增加了劳动人员的劳动强度，同时也降低了企业正常生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细丹尼高透气防棉弹力面料蜡染印花设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种细丹尼高透气防棉弹力面料蜡染印花设备，包括固定块，所述固定块上设有上下连贯通的喷印孔，所述固定块的外部套设有转动套，所述转动套的内壁上同轴设有环形滑槽，所述环形滑槽内设有多块与之相匹配的第一滑块，多块所述第一滑块均与固定块的侧壁固定连接，所述转动套的下端设有多组用于配合喷印孔的转换机构，所述转动套的中心处设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有卡紧机构。

优选地，所述转动套的上端与固定块的下端相抵接触。

优选地，所述转换机构包括设置于转动套底部并上下贯通的转换口，所述转换口内固定连接有与之相匹配的喷印嘴。

优选地，所述卡紧机构包括设置于第一凹槽顶面的挤压机构，所述挤压机构的一端贯穿第一凹槽的槽口并延伸至其外部，所述挤压机构靠近第一凹槽的中心处设置，所述第一凹槽内设有多个用于配合挤压机构的伸缩机构。

优选地，所述挤压机构包括设置于第一凹槽顶面的第二凹槽，是第二凹槽的顶面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端贯穿第二凹槽的槽口并固定连接有连接块，所述连接块的下端贯穿第一凹槽的槽口并延伸至其外部，所述第一伸缩杆的侧壁上固定连接有多块挤压块。

优选地，所述伸缩机构包括设置于第一凹槽内壁上的多个楔形卡槽，所述第一凹槽的顶面设有多条与楔形卡槽相对应的条形滑槽，所述条形滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，所述第二滑块靠近第二凹槽的一端侧壁上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二滑块的一端与条形滑槽的内壁固定连接，所述第二伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与第二滑块的侧壁和条形滑槽的内壁固定连接，所述第二滑块的下端固定连接有活动块，所述活动块靠近挤压块的一端侧壁呈楔形并与其嵌合，所述活动块远离挤压块的一端侧壁固定连接有卡块，所述卡块与楔形卡槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的转换口和喷印嘴及转动套的配合，以达到可利用转动转动套的方式来使得不同的转换口和喷印嘴对准喷印孔的效果，以便于实现不同规格的喷涂效果减轻劳动人员的劳动强度，同时提高了企业生产的效率。

2、通过设置的楔形卡槽和卡块及挤压块的配合，以达到可通过卡块卡进楔形卡槽的方式来对转动套进行固定的效果，以便于喷印嘴可稳定的与喷印孔进行对接，更好的进行喷涂作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种细丹尼高透气防棉弹力面料蜡染印花设备的底部结构示意图；

图2为图1的透视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图中：1固定块、2喷印孔、3转动套、4环形滑槽、5第一滑块、 6转换机构、7卡紧机构、8转换口、9喷印嘴、10挤压机构、11伸缩机构、12第一伸缩杆、13连接块、14挤压块、15楔形卡槽、16 条形滑槽、17第二滑块、18第二伸缩杆、19弹簧、20活动块、21 卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种细丹尼高透气防棉弹力面料蜡染印花设备，包括固定块1，固定块1上设有上下连贯通的喷印孔2，固定块1的外部套设有转动套3，转动套3的上端与固定块1的下端相抵接触，转动套3的内壁上同轴设有环形滑槽4，环形滑槽4内设有多块与之相匹配的第一滑块5，多块第一滑块5均与固定块1的侧壁固定连接，转动套3的下端设有多组用于配合喷印孔2的转换机构6，喷印孔2 的上端与外部供料设备相连接。

转换机构6包括设置于转动套3底部并上下贯通的转换口8，转换口8内固定连接有与之相匹配的喷印嘴9，多个喷印嘴9的出孔大小均不同，转动套3的中心处设有第一凹槽，第一凹槽内设有卡紧机构7，卡紧机构7包括设置于第一凹槽顶面的挤压机构10，挤压机构 10的一端贯穿第一凹槽的槽口并延伸至其外部，挤压机构10靠近第一凹槽的中心处设置，第一凹槽内设有多个用于配合挤压机构10的伸缩机构11。

挤压机构10包括设置于第一凹槽顶面的第二凹槽，是第二凹槽的顶面固定连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的下端贯穿第二凹槽的槽口并固定连接有连接块13，连接块13呈台体状，连接块13 的下端贯穿第一凹槽的槽口并延伸至其外部，第一伸缩杆12的侧壁上固定连接有多块挤压块14，挤压块14呈楔形状，伸缩机构11包括设置于第一凹槽内壁上的多个楔形卡槽15。

第一凹槽的顶面设有多条与楔形卡槽15相对应的条形滑槽16，条形滑槽16内设有与之相匹配的第二滑块17，第二滑块17靠近第二凹槽的一端侧壁上固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18远离第二滑块17的一端与条形滑槽16的内壁固定连接，第二伸缩杆18 上套设有弹簧19，第二伸缩杆18可对弹簧19进行保护，弹簧19的左右两端分别与第二滑块17的侧壁和条形滑槽16的内壁固定连接，第二滑块17的下端固定连接有活动块20，活动块20靠近挤压块14 的一端侧壁呈楔形并与其嵌合，活动块20远离挤压块14的一端侧壁固定连接有卡块21，卡块21与楔形卡槽15活动连接。

本实用新型，在使用时，操作人员先用手将连接块13拔出至第一凹槽的外部，随后活动块20在弹簧19的作用下回弹使得卡块21 从楔形卡槽15内退出，随后操作人员即可通过转动转动套3来调整与喷印孔2连接的喷印嘴9，待转换完毕后，操作人员再将连接块13 按下，卡块21再次卡入至楔形卡槽15内将转动套3卡紧即可进行喷涂作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。