一种纺织类具有减震功能的染色机的制作方法

文档序号:18390540发布日期:2019-08-09 21:43阅读:255来源:国知局
一种纺织类具有减震功能的染色机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织类具有减震功能的染色机。



背景技术:

染色机通过转板对染色筒内的染料进行搅拌,从而对皮草或布料进行均匀的染色。染色筒一般通过支架支撑,染色筒处于工作状态时,随着转动轴的转动,转板发生转动,染色筒内部的物料也会跟随转动轴上的转板进行运动,物料运动过程中会对染色筒内壁进行挤压,使得染色筒受力不均匀,最终使得染色筒下端的支架受力不均匀,尤其是当染色筒内的转板处于水平位置时,支架两侧受到的力不相等,支架易产生抖动,进而导致支架变形和破坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织类具有减震功能的染色机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种纺织类具有减震功能的染色机,包括底座,所述底座的上端通过支撑腿安装有罐体,且底座的上端通过支撑杆安装有电动机,所述电动机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的一端设置有连接杆,且转动轴的另一端延伸至罐体的内侧,并且转动轴的杆体上设置有转板,所述转板位于罐体的内侧,所述连接杆为L型,连接杆远离转动轴的一端与内齿轮相连接,所述内齿轮与外齿轮相啮合,所述外齿轮套接在罐体的外侧,且外齿轮与转动环固定连接,所述转动环与罐体的滑动连接,且转动环上设置有重块。

优选的,所述转板的数量为两个,且转板关于转动轴的中心线相对称,并且转板上开设有均匀分布的通孔。

优选的,所述罐体的外壁上开设有圆环形的滑槽,转动环的内壁上设置有均匀分布滑块,所述滑块的一端插设在滑槽的内侧。

优选的,所述重块通过螺丝与转动环相连接。

优选的,所述重块位于所述转板所在平面。

本实用新型的有益效果是:

1、本装置使用时,先将转板调节成水平状态,将布料投入到罐体内,加入染料,启动电动机,电动机通过转动轴带动转板转动,转板能够带动布料在罐体内运动,使得布料与染料充分接触,保证染色效果。

2、染色过程中,转动轴转动时,转动轴能够带动连接杆转动,连接杆能够带动内齿轮转动,内齿轮转动能够带动外齿轮转动,最终外齿轮带动转动环上的重块不断的移动,重块移动时能够不断的改变罐体的重心,配合罐体内部的挡板,能够使得罐体受力均匀,罐体不容易发生震动,使得装置牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织类具有减震功能的染色机的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种纺织类具有减震功能的染色机的主视剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的罐体的侧视剖视结构示意图。

图中:1底座、2罐体、3电动机、4转动轴、5连接杆、6内齿轮、7外齿轮、8转动环、9重块、10转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种纺织类具有减震功能的染色机,包括底座1,所述底座1的上端通过支撑腿安装有罐体2,罐体2的上端设置有进料口,且底座1的上端通过支撑杆安装有电动机3,所述电动机3的输出端连接有转动轴4,所述转动轴4的一端焊接有平均分布的连接杆5,连接杆5的数量为2个-4个,且转动轴4的另一端延伸至罐体2的内侧,转动轴4与罐体2的连接处设置有密封圈,并且转动轴4的杆体上焊接设置有转板10,所述转板10位于罐体2的内侧,所述连接杆5为L型,连接杆5远离转动轴4的一端与内齿轮6焊接连接,所述内齿轮6与外齿轮7相啮合,所述外齿轮7套接在罐体2的外侧,且外齿轮7与转动环8焊接连接,所述转动环8与罐体2的滑动连接,且转动环8上设置有重块9。

进一步的,转板10的数量为两个,且转板10关于转动轴4的中心线相对称,并且转板10上开设有均匀分布的通孔,通孔方便染料的流动。

进一步的,罐体2的外壁上开设有圆环形的滑槽,转动环8的内壁上设置有均匀分布滑块,所述滑块的一端插设在滑槽的内侧,滑块通过滑槽能够使得转动环8围绕滑槽转动。

进一步的,重块9通过螺丝与转动环8相连接,重块9的材质为铁。

进一步的,重块9位于所述转板10所在平面。

本实施例中,以电动机3顺时针转动为例,本装置使用时,先将转板10调节成水平状态,并使得重块位于转动板10的右侧,如图3所示,将布料投入到罐体2内,加入染料,启动电动机3,电动机3通过转动轴4带动转板10转动,转板10能够带动布料在罐体2内运动,使得布料与染料充分接触,保证染色效果,染色过程中,转动轴4转动时,转动轴4能够带动连接杆5转动,连接杆5能够带动内齿轮6转动,内齿轮6转动能够带动外齿轮7转动,最终外齿轮7带动转动环8上的重块9不断的移动,重块9移动时能够不断的改变罐体2的重心,且在内齿轮6与外齿轮7的作用下,重块9的转动速度与转板10的速度能够保持一致,转板10转动时,使得罐体2内部的物料始终与重块9相远离,物料与重块9相配合,能够使得罐体2受力均匀,罐体2不容易发生震动,使得装置牢固可靠。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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