一种带有烘干加热装置的平幅热风烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种带有烘干加热装置的平幅热风烘干机。

背景技术：

平幅热风烘干机适用于经过湿整理后的针织物产品，它的作用是通过染化物料将针织物在一定的温度下进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等，以利于后整理工序的进行。

烘干加热装置是平幅热风烘干机的重要组成部分，现有的烘干加热装置一般安装在箱体的底部，而排气结构安装在箱体的顶部，这种设计使得顶部的温度比底部的低，容易产生冷凝现象，冷凝在顶部的油会滴在布匹的表面造成污点。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种带有烘干加热装置的平幅热风烘干机的技术方案，不仅可以满足不同布料的加热烘干，而且可以调节布料在加热烘干时的张紧力，提高加热效率，减少冷凝现象的发生对布料表面造成的影响。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有烘干加热装置的平幅热风烘干机，其特征在于：包括机体，机体内设置有加热箱、烘干机构和布料输送机构，加热箱固定连接在机体的顶端，烘干机构位于加热箱的正下方，且固定连接在机体的顶部，布料输送机构位于烘干机构的下方，布料输送机构包括支撑板、辅助导布辊、导布机构和液压驱动机构，两个支撑板对称固定连接在机体的左右两侧，辅助导布辊对称设置在机体的内部，两个辅助导布辊之间等间距设置有固定辊，固定辊两两为一组，导布机构位于辅助导布辊与固定辊之间和固定辊与固定辊之间，导布机构通过液压驱动机构连接在机体内；通过加热箱的设计，可以为平幅烘干机提供热风，实现对布料的加热烘干，避免机体的顶部产生冷凝现象，减小机体顶部的油滴积聚，防止掉落至布匹的表面造成污点，烘干机构可以将热风直接吹至布料的表面，实现对布料的加热烘干，并通过多分段表面直吹大大提高了烘干的效率，辅助导布辊可以对布料进入机体后进行导向输送，导布机构可以在液压驱动机构的作用下调节高度位置，增大布料的加热烘干面积，在消耗相同热量的情况下提高布料的烘干速度和效果，固定辊可以对布料进行导向输送，提高布料在机体内运输时的稳定性，防止发生缠绕而影响烘干机的工作效率，液压驱动机构可以根据布料的加热时间调节导布机构的高度位置，满足不同布料的烘干需要，增大了烘干机的实用性和灵活性。

进一步，加热箱包括箱体，箱体内水平设置有加热腔，加热腔内设置有加热板，加热腔上垂直连接有输风管，输风管的进风口处设置有第二过滤网，输风管的出风口处设置有风机，通过加热板可以对加热腔内的空气进行加热，再输送至烘干机构上实现对布料的加热烘干，第二过滤网可以防止外部的灰尘进入加热箱内，进而造成输风管的堵塞，影响输风的效果，风机可以为加热箱和烘干机构内热风的流动提供动力，实现烘干机构稳定地对布料进行加热烘干。

进一步，烘干机构包括两个相互平行设置的第一导风管，第一导风管均通过悬臂固定连接在机体内，两个第一导风管之间设置有第二导风管，第二导风管通过衔接管连接加热箱，第一导风管的底部设置有第一竖直管和第二竖直管，两个第一竖直管位于第一导风管的两侧，两个第二竖直管平行等间距设置在两个第一竖直管之间，相对的两个第一竖直管之间水平固定连接有第一水平管，相对的两个第二竖直管之间从上往下等间距设置有第二水平管和第一水平管，加热箱内的热风通过衔接管送入第二导风管内，再均匀输送至两个第一导风管内，第一导风管不仅可以将热风均匀地通过第一竖直管和第二竖直管输入第一水平管和第二水平管内，而且可以对整个烘干机构起到固定支撑的作用，悬臂提高了第一导风管与机体顶部之间的连接稳定性。

进一步，第一水平管的底部设置有第一出风板，第二水平管的左右两侧对称设置有第二出风板，第一出风板和第二出风板上均设置有出风槽，第一水平管和第二水平管内的热风通过第一出风板和第二出风板经出风槽吹至布料的表面，实现对布料的加热烘干。

进一步，支撑板的顶面上设置有托辊，托辊可以对布料起到支撑的作用，防止布料直接与支撑板接触而造成磨损。

进一步，导布机构包括两个相互平行设置的主导布辊，两个主导布辊的两端均通过连接板连接，连接板的侧面上设置有升降块，升降块连接液压驱动机构，两个主导布辊不仅可以对布料进行导向作用，而且可以提高布料在输送时的张力，防止发生褶皱，连接板提高了两个主导布辊之间连接的稳定性和可靠性，液压驱动机构通过升降块推动导布机构上下移动，调节布料在烘干机内的加热烘干速度。

进一步，液压驱动机构包括液压油箱和三个等间距平行分布的液压缸，液压油箱固定连接在机体的底面上，液压缸固定连接在机体的底部，且液压缸通过支架固定连接机体，液压缸通过活塞杆连接升降块，三个液压缸之间连接有出油管和进油管，出油管通过第一输油管连接液压油箱，第一输油管上设置有油泵，进油管通过第二输油管连接液压油箱，液压油箱中的液压油在油泵的作用下经第一输油管和出油管分别输送至相应的液压缸，推动活塞杆移动，液压缸内的液压油通过进油管和第二输油管输送至液压油箱内，实现液压油的循环利用。

进一步，机体的底部设置有排气管，排气管上设置有第一过滤网，蒸汽通过排气管输出，第一过滤网可以防止灰尘进入机体内，进而影响布料的加热烘干质量。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过加热箱的设计，可以为平幅烘干机提供热风，实现对布料的加热烘干，避免机体的顶部产生冷凝现象，减小机体顶部的油滴积聚，防止掉落至布匹的表面造成污点。

2、烘干机构可以将热风直接吹至布料的表面，实现对布料的加热烘干，并通过多分段表面直吹大大提高了烘干的效率。

3、辅助导布辊可以对布料进入机体后进行导向输送，导布机构可以在液压驱动机构的作用下调节高度位置，增大布料的加热烘干面积，在消耗相同热量的情况下提高布料的烘干速度和效果，固定辊可以对布料进行导向输送，提高布料在机体内运输时的稳定性，防止发生缠绕而影响烘干机的工作效率。

4、液压驱动机构可以根据布料的加热时间调节导布机构的高度位置，满足不同布料的烘干需要，增大了烘干机的实用性和灵活性。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以满足不同布料的加热烘干，而且可以调节布料在加热烘干时的张紧力，提高加热效率，减少冷凝现象的发生对布料表面造成的影响。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型为一种带有烘干加热装置的平幅热风烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型中导布机构的结构示意图；

图3为本实用新型中加热箱的结构示意图；

图4为本实用新型中烘干机构的结构示意图。

图中：1-机体；2-加热箱；3-烘干机构；4-导布机构；5-液压缸；6-活塞杆；7-支架；8-液压油箱；9-出油管；10-进油管；11-第一输油管；12-油泵；13-第二输油管；14-排气管；15-第一过滤网；16-辅助导布辊；17-支撑板；18- 托辊；19-主导布辊；20-连接板；21-升降块；22-箱体；23-加热腔；24-输风管；25-第二过滤网；26-风机；27-加热板；28-第一导风管；29-第二导风管； 30-衔接管；31-悬臂；32-第一竖直管；33-第二竖直管；34-第一水平管；35- 第一出风板；36-第二水平管；37-第二出风板；38-出风槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种带有烘干加热装置的平幅热风烘干机，包括机体1，机体1内设置有加热箱2、烘干机构3和布料输送机构，机体 1的底部设置有排气管14，排气管14上设置有第一过滤网15，蒸汽通过排气管 14输出，第一过滤网15可以防止灰尘进入机体1内，进而影响布料的加热烘干质量，加热箱2固定连接在机体1的顶端，加热箱2包括箱体22，箱体22内水平设置有加热腔23，加热腔23内设置有加热板27，加热腔23上垂直连接有输风管24，输风管24的进风口处设置有第二过滤网25，输风管24的出风口处设置有风机26，通过加热板27可以对加热腔23内的空气进行加热，再输送至烘干机构3上实现对布料的加热烘干，第二过滤网25可以防止外部的灰尘进入加热箱2内，进而造成输风管24的堵塞，影响输风的效果，风机26可以为加热箱2和烘干机构3内热风的流动提供动力，实现烘干机构3稳定地对布料进行加热烘干。

烘干机构3位于加热箱2的正下方，且固定连接在机体1的顶部，烘干机构3包括两个相互平行设置的第一导风管28，第一导风管28均通过悬臂31固定连接在机体1内，两个第一导风管28之间设置有第二导风管29，第二导风管 29通过衔接管30连接加热箱2，第一导风管28的底部设置有第一竖直管32和第二竖直管33，两个第一竖直管32位于第一导风管28的两侧，两个第二竖直管33平行等间距设置在两个第一竖直管32之间，相对的两个第一竖直管32之间水平固定连接有第一水平管34，相对的两个第二竖直管33之间从上往下等间距设置有第二水平管36和第一水平管34，加热箱2内的热风通过衔接管30送入第二导风管29内，再均匀输送至两个第一导风管28内，第一导风管28不仅可以将热风均匀地通过第一竖直管32和第二竖直管33输入第一水平管34和第二水平管36内，而且可以对整个烘干机构3起到固定支撑的作用，悬臂31提高了第一导风管28与机体1顶部之间的连接稳定性，第一水平管34的底部设置有第一出风板35，第二水平管36的左右两侧对称设置有第二出风板37，第一出风板35和第二出风板37上均设置有出风槽38，第一水平管34和第二水平管36内的热风通过第一出风板35和第二出风板37经出风槽38吹至布料的表面，实现对布料的加热烘干。

布料输送机构位于烘干机构3的下方，布料输送机构包括支撑板17、辅助导布辊16、导布机构4和液压驱动机构，两个支撑板17对称固定连接在机体1 的左右两侧，支撑板17的顶面上设置有托辊18，托辊18可以对布料起到支撑的作用，防止布料直接与支撑板17接触而造成磨损，辅助导布辊16对称设置在机体1的内部，两个辅助导布辊16之间等间距设置有固定辊，固定辊两两为一组，导布机构4位于辅助导布辊16与固定辊之间和固定辊与固定辊之间，导布机构4包括两个相互平行设置的主导布辊19，两个主导布辊19的两端均通过连接板20连接，连接板20的侧面上设置有升降块21，升降块21连接液压驱动机构，两个主导布辊19不仅可以对布料进行导向作用，而且可以提高布料在输送时的张力，防止发生褶皱，连接板20提高了两个主导布辊19之间连接的稳定性和可靠性，液压驱动机构通过升降块21推动导布机构4上下移动，调节布料在烘干机内的加热烘干速度。

导布机构4通过液压驱动机构连接在机体1内，液压驱动机构包括液压油箱8和三个等间距平行分布的液压缸5，液压油箱8固定连接在机体1的底面上，液压缸5固定连接在机体1的底部，且液压缸5通过支架7固定连接机体1，液压缸5通过活塞杆6连接升降块21，三个液压缸5之间连接有出油管9和进油管10，出油管9通过第一输油管11连接液压油箱8，第一输油管11上设置有油泵12，进油管10通过第二输油管13连接液压油箱8，液压油箱8中的液压油在油泵12的作用下经第一输油管11和出油管9分别输送至相应的液压缸5，推动活塞杆6移动，液压缸5内的液压油通过进油管10和第二输油管13输送至液压油箱8内，实现液压油的循环利用；通过加热箱2的设计，可以为平幅烘干机提供热风，实现对布料的加热烘干，避免机体1的顶部产生冷凝现象，减小机体1顶部的油滴积聚，防止掉落至布匹的表面造成污点，烘干机构3可以将热风直接吹至布料的表面，实现对布料的加热烘干，并通过多分段表面直吹大大提高了烘干的效率，辅助导布辊16可以对布料进入机体1后进行导向输送，导布机构4可以在液压驱动机构的作用下调节高度位置，增大布料的加热烘干面积，在消耗相同热量的情况下提高布料的烘干速度和效果，固定辊可以对布料进行导向输送，提高布料在机体1内运输时的稳定性，防止发生缠绕而影响烘干机的工作效率，液压驱动机构可以根据布料的加热时间调节导布机构4 的高度位置，满足不同布料的烘干需要，增大了烘干机的实用性和灵活性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。