一种扁管型材吹气干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及型材挤压生产专用设备领域，特别涉及一种扁管型材吹气干燥装置。
【背景技术】
[0002]在挤压行业中，挤压机生产的成品型材一般使用吹气装置对型材表面的液态水进行吹干。现有吹干环节使用的吹气装置，安装在挤出机冷却水槽的出口端，或者安装于专用的热风烘干箱中。当生产出的型材穿过吹干装置时，其表面的水分被吹干或烘干。吹干装置，便于各类产品保持洁净的产品表面，以便于在后续的工序中实现收卷。
[0003]现有技术的吹气干燥装置在使用过程中具有如下缺陷:因为装置的出风口是扁平的，吹出的风风力较大，噪音比较大；当从扁平出口吹出的风刀压力不稳定时，型材的抖动剧烈，型材难以保持在规定的位置上；当风刀直接冲击到型材表面时，使得表面水分向四周散开，降低了已经经过干燥装置型材表面的干燥效果;气体流动带走的水分也会再次浸湿型材表面。以上因素，均造成型材表面残留有水分，导致产品品质下降，成材率低，提高了生产成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种能够在干燥过程中保持型材位置稳定，降低装置使用时产生的噪声，有效吹干扁管型材表面水分的吹气干燥装置，特别是一种扁管型材吹气干燥
目.ο
[0005]本发明所述的一种扁管型材吹气干燥装置，包括嵌入件(1、2)、环形槽(3、4)、外壳(5、6)、分隔部(7、8)、进气孔(9、10)、定位紧固部件(11)、牵引通道(12)、气缝(13、14、15、16)、内部腔室(17、18)、外部腔室(19、20)、连接件(21)、槽孔(22)，其特征在于:所述嵌入件(1、2)和环形槽(3、4)间设有气缝(13、14、15、16);上下两部分组件的嵌入件(1、2)和环形槽(3、4)围绕形成用于型材进给的牵引通道(12)，所述气缝(13、14、15、16)为一种扁管型材吹气干燥装置的吹气通道，所述嵌入件(1、2)在靠近环形槽(3、4)的棱角处的过渡轮廓为气体流动提供导向，环形槽(3、4)在气缝(13、14、15、16)处折向嵌入件(1、2);所述环形槽(3、4)在一边的弯折方向与型材进给方向成锐角，另一边的弯折方向与型材进给方向成钝角;所述外部腔室(19、20)由环形槽(3、4)和外壳(5、6)环绕而成;所述嵌入件(1、2)和环形槽间(3、4)的内部腔室(17、18)通过环形槽外壁上开设的槽孔(22)与外部腔室(19、20)连通，所述外壳(5、6)上开设有进气孔(9、10);所述内部腔室(17、18)与外部腔室(19、20)通过连接件(21)实现相互定位与连接，所述外壳(5、6)通过定位紧固部件(11)实现固定和连接。
[0006]进一步的，所述嵌入件(1、2)和环形槽(3、4)间设有两条气缝。
[0007]进一步的，所述环形槽(3、4)在气缝位置的弯折角度为45°。
[0008]进一步的，所述环形槽壁面在气缝(13、15)处的弯折方向与型材牵引方向相反，在气缝(14、16)处的弯折方向与牵引方向相同。
[0009 ] 进一步的，所述外部腔室(19，20)的容积大于内部腔室(17，18)的容积。
[0010]进一步的，所述气缝的长度大于型材宽度。
[0011]进一步的，所述分隔部(7，8)将上侧的外部腔室(19)与下侧的外部腔室(20)隔开。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1为本发明吹气干燥装置立体结构外观示意图。
[0014]图2为本发明吹气干燥装置移除上部部分外壳的立体结构示意图。
[0015]图3为本发明吹气干燥装置的剖面视图。
[0016]图4为本发明吹气干燥装置使用过程中气体流动示意图。
[0017]图2、3、4中，1、2为嵌入件、3、4为环形槽、5、6为外壳、7、8为分隔部、9、10为进气孔、11为定位紧固部件、12为牵引通道、13、14、15、16为气缝、17、18为内部腔室、19、20为外部腔室、21为连接件、22为槽孔、23为扁管型材。
具体实施例
[0018]下面结合附图所示的实例对本发明作进一步描述。
[0019]请参阅图2及图3，本发明提供一种用于保持位置稳定和降噪功能的吹气干燥装置，主要包括嵌入件(1，2)，环形槽(3，4)，外壳(5，6)，分隔部(7，8)，进气孔(9，10)和定位紧固部件(11)组成。部件I，3，5，7和9组成吹气干燥装置上部，部件2,4,6,8和10组成吹气干燥装置下部。
[0020]在所述装置的上下部中，嵌入件(I，2)和环形槽(3，4)环绕形成型材牵引通道
(12)。嵌入件(I)和环形槽(3)之间设有气缝(13，14);嵌入件(2)和环形槽(4)之间设有气缝(15，16)。所述嵌入件(I)在气缝(12，13)处的过渡轮廓为圆角。嵌入件(1，2)和环形槽(3，4)包围形成内部腔室(17，18)。环形槽(3，4)和外壳(5，6)包围形成外部腔室(19，20)，并通过连接件(21)实现相互定位和连接。内部腔室(17，18)通过环形槽(3，4)的开设的槽孔(22)与外部腔室连通。分隔部(7，8)将上侧的外部腔室(19)与下侧的外部腔室(20)隔开。
[0021]于本实施例中，上侧的两个气缝(13，14)用于扁管型材(23)上表面及部分侧面上水分的吹干，下侧的两个气缝(15，16)用于型材下表面及部分侧面的吹干。为形成气缝，环形槽(3，4)在气缝位置的弯折角度为45°。环形槽壁面在气缝(13，15)处的弯折方向与型材牵引方向相反，在气缝(14，16)处的弯折方向与牵引方向相同。
[0022]于本实施例中，环形槽(3，4)壁面有多处槽孔(22)，所述槽孔(22)使得内部腔室
(17)与外部腔室(19)连通，腔室(18)与腔室(20)连通。槽孔(22)使得气体可由多个入口进入内部腔室(17，18)，一方面保证了气体对扁管型材整个宽度上的吹干作用，另一方面降低了风刀的压力波动。外部腔室(19，20)的容积大于内部腔室(17，18)的容积。
[0023]于本实例中，外壳(5)上开设有一个进气孔(9)，使得气源输入的气体可进入外部腔室(19);外壳(6)上设有的进气孔(1)，使得气体可输入进外部腔室(20)。
[0024]请参阅图4，将本发明吹气干燥器安装于扁管型材(23)挤压生产线上的冷却水箱和烘干箱中，扁管型材通过牵引由通道(12)穿过吹气干燥装置。气体由气缝(13)流出时，相比进气孔(9)处，压力增大，流速提升。由于气体流动的附壁效应，气体向型材牵引反向流动;在靠近型材上表面时，气体向型材牵引方向弯折。而由气缝(14)的风刀在气缝出口向型材牵引方向流动，而在接近型材上表面时的弯折方向与气缝(I3)吹出的气体弯折方向相反。一套吹干装置对扁管表面上同一点先后从两个相反方向进行吹干，吹干效果显著。
[0025]当型材在牵引的过程中产生抖动时，与上下气缝间的距离产生变化;而上下部的风刀对型材的作用力也会随之发生变化。由气缝(13)和气缝(14)的风刀，对型材表面的作用力向下；当型材和气缝间的距离越小时，风刀对型材的作用力越强。而由气缝(15，16)的风刀对型材的作用力向上，越与型材的距离越近时，对型材的作用力越大。
[0026]当型材位置向上偏移时，气缝(13，14)对型材的作用力增强，气缝(15，16)对型材的作用力减弱，风刀有使得型材回到平衡位置的作用；同理，当型材位置向下偏移时，风刀对型材的作用合力向上，推动型材返回平衡位置。
[0027]上述实施例的目的在于说明本发明的构思及特点，在于让技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，而对本发明的保护范围无限制作用。凡根据本发明表述实质所做的等效的变化或修饰，都应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种扁管型材吹气干燥装置，包括嵌入件(1、2)、环形槽(3、4)、外壳(5、6)、分隔部(7、8)、进气孔(9、10)、定位紧固部件(11)、牵引通道(12)、气缝(13、14、15、16)、内部腔室(17、18)、外部腔室(19、20)、连接件(21)、槽孔(22)，其特征在于:所述嵌入件(1、2)和环形槽(3、4)间设有气缝(13、14、15、16);上下两部分组件的嵌入件(1、2)和环形槽(3、4)围绕形成用于型材进给的牵引通道(12)，所述气缝(13、14、15、16)为一种扁管型材吹气干燥装置的吹气通道，所述嵌入件(1、2)在靠近环形槽(3、4)的棱角处的过渡轮廓为气体流动提供导向，环形槽(3、4)在气缝(13、14、15、16)处折向嵌入件(1、2);所述外部腔室(19、20)由环形槽(3、4)和外壳(5、6)环绕而成;所述外壳(5、6)上开设有进气孔(9、10);所述外壳(5、6)通过定位紧固部件(11)实现固定和连接。2.根据权利要求1所述的一种扁管型材吹气干燥装置，其特征在于:所述嵌入件(1、2)和环形槽(3、4)间设有两条气缝。3.根据权利要求2所述的一种扁管型材吹气干燥装置，其特征在于:所述环形槽(3、4)在气缝位置的弯折角度为45°。4.根据权利要求3所述的一种扁管型材吹气干燥装置，其特征在于:所述环形槽(3、4)在一边的弯折方向与型材进给方向成锐角，另一边的弯折方向与型材进给方向成钝角。5.根据权利要求4所述的一种扁管型材吹气干燥装置，其特征在于:所述环形槽壁面在气缝(13、15)处的弯折方向与型材牵引方向相反，在气缝(14、16)处的弯折方向与牵引方向相同。6.根据权利要求5所述的一种扁管型材吹气干燥装置，其特征在于:所述外部腔室(19，20)的容积大于内部腔室(17，18)的容积。7.根据权利要求6所述的一种扁管型材吹气干燥装置，其特征在于:所述气缝的长度大于型材宽度。8.根据权利要求7所述的一种扁管型材吹气干燥装置，其特征在于:所述嵌入件(1、2)和环形槽间(3、4)的内部腔室(17、18)通过环形槽外壁上开设的槽孔(22)与外部腔室(19、20)连通。9.根据权利要求8任意一项所述的一种扁管型材吹气干燥装置，其特征在于:所述分隔部(7，8)将上侧的外部腔室(19)与下侧的外部腔室(20)隔开。10.根据权利要求9所述的一种扁管型材吹气干燥装置，其特征在于:所述内部腔室(17、18)与外部腔室(19、20)通过连接件(21)实现相互定位与连接。
【专利摘要】本发明提供一种扁管型材吹气干燥装置，包括嵌入件、环形槽、外壳、分隔部、进气孔、定位紧固部件、牵引通道、气缝、内部腔室、外部腔室、连接件、槽孔，其特征在于：所述嵌入件和环形槽间设有气缝；上下两部分组件的嵌入件和环形槽围绕形成用于型材进给的牵引通道，所述外部腔室由环形槽和外壳环绕而成；所述嵌入件和环形槽间的内部腔室通过环形槽外壁上开设的槽孔与外部腔室连通，所述外壳上开设有进气孔。本发明所述干燥装置，结构简单，安装使用方便，不仅能够有效吹干和烘干扁管型材表面的水分，而且能够有效保持型材位置稳定，显著降低吹气风刀的噪声。
【IPC分类】F26B21/00
【公开号】CN105674718
【申请号】CN201610034417
【发明人】李凯, 李大永, 张永宁, 唐鼎, 许世峰
【申请人】江苏杭钢精密铝业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月19日