一种针织圆机沉降片三角调整工装及调整方法与流程

文档序号:18304788发布日期:2019-07-31 10:58阅读:3670来源:国知局
一种针织圆机沉降片三角调整工装及调整方法与流程

本发明涉及一种工装设备及其使用方法,具体涉及一种针织圆机沉降片三角调整工装及调整方法。



背景技术:

针织圆机有圆纬机和圆袜机之分,圆机配备一个圆型、有垂直针道的针床,舌针或复合针可以在针道上移动。

除织针以外,在成圈循环中,另一个特殊的称为“沉降片”的机件也垂直作用于织针。

沉降片起两个主要作用:当织针上升编织新的横列时向下牵拉已经形成的织物;当以前的横列脱圈时支撑织物。

沉降片具有特别的形状,有两个主要部分:鼻子(上部)和胸部(下部),在特殊三角驱动下,可以在水平方向前后移动。

针织圆机中的沉降片是通过沉降片三角上的轨道进行运动,配合成圈,达到符合要求的织物。

各沉降片三角与针筒的相对位置很重要,如果存在角度不均,位置不一,会使织物质量下降影响布匹质量。

目前沉降片三角的调整基本采用打表法,在针筒上环内若干枚沉降片。百分表座置于针筒上,百分表头置于沉降片的头上。慢摇机台,并观察百分表头,看最大的读数并记下(记得先调整到规定的尺寸值)。继续慢摇,看下一路的最大读数值,与先前的数值比较,有差异则作调整至要求。整圈调整完毕后,再打一次,如有差异再作调整直到符合要求。

它存在以下不足:

1、高点不太好找(三角的轨迹是曲线,高点只有一点),会影响读数;

2、操作麻烦,调整机台费时费力;

3、由于沉降片三角与精品上盘配合略有间隙,这样调整会影响各沉降片三角的均布情况。

有鉴于此,特提出本发明。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种结构合理,操作方法得当且实用性强的针织圆机沉降片三角调整工装及其调整方法,该装置固定调整工装在针筒上,调整时,可以确保与任何沉降片三角距离一致,提升精度;且工装尺寸做到可调,适合不同品种不同要求的织物更好成圈;

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种针织圆机沉降片三角调整工装,包括固定座和活动座,所述活动座可移动式设置在固定座上,在所述固定座上设置有第一通孔,对应地,在所述活动座上设置有第二通孔,活动座配合安装在固定座上时,第一通孔与第二通孔对齐,且在所述活动座上还设置有第一螺栓,且第一螺栓的轴部依次贯穿第一通孔和第二通孔,在所述活动座上还设置有多组第一定位孔,对应地,在所述固定座上设置有第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔一一对齐设置,且在活动座上还设置有第一定位销,所述第一定位销依次穿过第一定位孔和第二定位孔,在所述固定座一侧平面上还设置有刻度线,所述刻度线沿第一定位孔设置,且刻度线靠近固定座平面外沿,在所述固定座的侧部还活动式设置着第二螺栓。

进一步地,在所述第一螺栓上焊接设置有定位环,且在所述第一螺栓的轴部还设置有轴套,所述轴套位于定位环的上方,且轴套底面与定位环的上环面相接触,在所述轴套上还固定套接着与针筒内侧面的牙纹相啮合的传动齿轮,且所述传动齿轮由定位环限位。

进一步地,在所述定位环的底平面上还一体形成有连接头,所述连接头由基座和支柱一体构成,支柱位于基座下方设置,且在所述支柱的端部还安装有滚珠,所述滚珠由固定销组件定位。

进一步地,所述固定销组件包括一根横销和一对竖销,所述横销贯穿支柱及滚珠,所述竖销分别设于横销的两端,且均靠近支柱外侧面设置,所述滚珠以横销为轴线运动。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、固定调整工装在针筒上,调整时候可以确保与任何沉降片三角距离一致,提升精度;

2、工装尺寸做到可调,适合不同品种不同要求的织物更好成圈;

3、可快速提升调整效率与时间

4、通过此沉降片三角调整工装的设计,通过有效定位使得沉降片三角的高点更加明确,操作者得到的测试数据也更精准,另外通过此工装调整沉降片三角的位置,能有效缩小沉降片三角与精品上盘的配合间隙,使得沉降片三角分布更加合理。

附图说明

图1是实施例1中沉降片三角调整工装剖视图;

图2是实施例1中设备安装示意图;

图3是实施例1中设备安装俯视局部图;

图4是实施例2中沉降片三角调整工装示意图;

图5是实施例2中沉降片三角调整工装俯视图;

图6是图3视图的a-a剖切视图;

图7是图4中a处局部放大图;

图8是实施例2中工装在针筒上的安装示意图;

图9是图8中b处局部放大图。

图中:固定座1、活动座2、第一通孔3、第二通孔4、第一螺栓5、第一定位孔6、第二定位孔7、第一定位销8、刻度线11、第二螺栓12、定位环13、轴套14、传动齿轮15、连接头16、基座17、支柱18、滚珠19、固定销组件20、横销21、竖销22、精品上盘23、针筒主体24、针筒外环25、第一沉降片三角26、第一螺钉27、第二螺钉28、第二沉降片三角29、第三螺钉30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

请参阅图1-3,本发明提供了一种针织圆机沉降片三角调整工装,包括固定座1和活动座2,所述活动座2可移动式设置在固定座1上,在所述固定座1上设置有第一通孔3,对应地,在所述活动座2上设置有第二通孔4,活动座2配合安装在固定座1上时,第一通孔3与第二通孔4对齐,且在所述活动座2上还设置有第一螺栓5,且第一螺栓5的轴部依次贯穿第一通孔3和第二通孔4,在所述活动座2上还设置有多组第一定位孔6,对应地,在所述固定座1上设置有第二定位孔7,所述第一定位孔6和第二定位孔7一一对齐设置,且在活动座2上还设置有第一定位销8,所述第一定位销8依次穿过第一定位孔6和第二定位孔7,在所述固定座1一侧平面上还设置有刻度线11,所述刻度线11沿第一定位孔9设置,且刻度线11靠近固定座1平面外沿,在所述固定座1的侧部还活动式设置着第二螺栓12。

通过活动座2和固定座1的相对位移,然后使用第一定位销8依次穿过活动座2上的第一定位孔6和固定座1上的第二定位孔7,以实现改变工装横向工作尺寸的目的,能使不同品种的织物更好的成圈。

实施例2:

请参照图4-9,本实施例所提供的一种针织圆机沉降片三角调整工装其大致结构与实施例1相同,不同的是在所述第一螺栓5上焊接设置有定位环13,且在所述第一螺栓5的轴部还设置有轴套14,所述轴套14位于定位环13的上方,且轴套14底面与定位环13的上环面相接触,在所述轴套14上还固定套接着与针筒内侧面的牙纹相啮合的传动齿轮15,且所述传动齿轮15由定位环13限位。

本实施例中,在所述定位环13的底平面上还一体形成有连接头16,所述连接头16由基座17和支柱18一体构成,支柱18位于基座17下方设置,且在所述支柱18的端部还安装有滚珠19,所述滚珠19由固定销组件20定位。

本实施例中,所述固定销组件20包括一根横销21和一对竖销22,所述横销21贯穿支柱18及滚珠19,所述竖销22分别设于横销21的两端,且均靠近支柱18外侧面设置,所述滚珠19以横销21为轴线运动。

工作原理:本沉降片调整工装,是由一个沉降片三角的外曲面相反的曲面按2路设置而成。内侧为圆弧面,尺寸同主体的内环外直径相同。调整精品上盘23与针筒(针筒主体24与针筒外环25的结合体)的同心度及平行度在要求以内后,将沉降片调整工装置于针筒外环上平面b面上,并使其与针筒内环平面a面紧密接触。调整第一沉降片三角26使其与沉降片调整工装上的外曲面c面紧密接触。并将第一螺钉27与第二螺钉28作预紧。再将第二块的沉降下三角按以上方法调整到与沉降片三角外曲面紧密接触。两块沉降片三角调整完毕后,固定好螺钉27及第二螺钉28.抽出沉降片调整工装,将外侧曲线放在第二沉降片三角29上,再调整第三沉降片三角与沉降片三角工装外曲面紧密接触。依次调整直到全部调整完毕。

其调整方法整合如下:将调整好刻度的沉降片调整工装置于针筒上,让固定座1的下平面与针筒外环25上的b面接触,同时让固定座1的内圆弧面在针筒主体24的沉降片内环a面上接触。调整图1中的第三螺钉30,使沉降片调整工装固定在针筒上。松开第一螺钉27和第二螺钉28,调整沉降片三角,让第一沉降片三角26的高点c1与沉降片调整工装的外圆弧面刚好接触。观察高点c1与沉降片调整工装的外圆弧面配合ok后,固定第一螺钉27和第二螺钉28。摇动机台(在摇动前,要加一定的针织油,防止干磨),转过一定的角度,让第二块沉片三角的高点c2与沉降片调整工装装的外圆弧面接触良好。并重复调整第一沉降片三角的步骤。依次进行第3.4.5块沉降片三角,直到完成全部沉降片三角的调整。调整完毕后,再转一圈,看高点cgn沉降片调整工装装的外圆弧面是否接触良好,如有不良情况,再作调整,直至全部达到要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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