间断弹力圆绳编织机以及编织方法与流程

本发明涉及自动化编织机械设备技术领域，尤其涉及一种稳定性优良的间断弹力圆绳编织机以及编织方法。

背景技术：

高速走马编织机具有在套完整的n色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单和易行，它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化。

现有的编织机是通过喇叭状叶轮的旋转带动携纱器分别沿顺时针和逆时针方向转动，使两组纱线在表面分别交织，形成织物，由于现有的编织机的包芯管直径是固定的，制做出的圆绳直径无法变化，因此编织出来的普通圆绳延展性较差，缓冲性能不佳，故而提出一种间断弹力圆绳编织机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的第一目的是提供了一种间断弹力圆绳编织机，具备提高产出的圆绳延展性和缓冲性的优点，解决了现有的编织机的包芯管直径是固定的，制做出的圆绳直径无法变化，因此编织出来的普通圆绳延展性较差，缓冲性能不佳的问题。

本发明的第二目的是提供一种结构简单、稳定性好、产量高的间断弹力圆绳编织方法。

为了实现本发明的第一目的，本发明提供一种间断弹力圆绳编织机包括机架、两个走马盘、多个走马锭以及间断弹力圆绳编织机构，走马盘位于机架上，走马锭安装在走马盘上，其中，间断弹力圆绳编织机构包括涡轮变速机构、两个带轮和两个传动轮，两个传动轮之间设有传动杆，两个带轮之间设有卷带杆，涡轮变速机构的第一端位于两个走马盘中间地安装在支架上，涡轮变速机构的第二端与传动杆的中间连接，在机架上且位于走马盘的中心设置有包芯管，包芯管包括底座、连接板、底板、固定环、线嘴座和钢线嘴，底座的外部等距离固定连接有两个连接板，两个连接板远离底座一端的内侧均和固定环固定连接，两个连接板相对的一侧且位于底座的顶部固定连接有底板，固定环的内部套接有线嘴座，线嘴座的内部套接有钢线嘴。

更进一步的方案是，底板、固定环和底座均呈环状，且底座的直径比底板的直径大，底板的直径比固定环直径大，线嘴座为圆筒。

更进一步的方案是，圆绳编织机构还包括热定型装置，从包芯管编织出的绳段直接送入热定型装置进行加热定型；热定型装置具有两个相对设置的加热部，每个所述加热部中间有竖直设置的凹槽。

更进一步的方案是，每个走马盘由十六个呈圆周排列的圆形盘组成，每个圆形盘上安装两个走马锭。

更进一步的方案是，圆形盘的圆周均匀设置有四个凹槽，其中的两个凹槽均分别装设一个走马锭，剩余的两个凹槽供相邻圆形盘上的走马锭转位。

更进一步的方案是，走马锭包括走马主体、走马头、控纱座以及转盘，走马主体设有肩部、连接部和头部，肩部上垂直设置有一圆柱体，走马头的一端与走马盘连接，走马头的另一端与连接部连接，控纱座位于连接部的侧面并与肩部铰接，转盘可旋转地套在圆柱体上。

更进一步的方案是，走马锭还包括v型弹片、盖板和固定头，固定头的一端套在圆柱体的顶端，盖板的一端与头部的顶端铰接，盖板的另一端与固定头的另一端连接，v型弹片位于盖板内。

更进一步的方案是，走马锭还包括刹车杆和刹车弹簧，肩部开设有圆孔，刹车杆插入圆孔内，刹车弹簧抵接在刹车杆和圆孔的底部。

更进一步的方案是，走马锭还包括导杆和紧固弹簧，圆柱体设置有中空的腔体，导杆放置入腔体内，紧固弹簧抵接在导杆的顶端和固定头的底部；所述走马锭还包括控纱弹簧以及船型导块，所述控纱弹簧抵接在所述控纱座的侧面和所述头部的侧面，所述走马锭还包括船型导块，所述船型导块位于所述走马头的底部。

由上述方案可见，上述间断弹力圆绳编织机的结构简单，稳定性好，且产量高。

为了实现本发明的第二目的，本发明提供一种间断弹力圆绳编织机的编织方法，所使用的间断弹力圆绳编织机为上述阐述的间断弹力圆绳编织机，编织方法包括：启动所述间断弹力圆绳编织机，将线材插入所述机架上的包芯管内，钢线嘴上下匀速运动，并使得织出的圆绳绳段直径产生变化，形成褶皱，然后将所述绳段进行热定型处理。

由上述方案可见，上述编织方法通过将钢线嘴在固定环内部上下调节，使圆绳直径可以进行变化，使圆绳产生褶皱，支撑台将编织好的圆管输送至热定型装置进行热定型处理，维持褶皱形态，使产出的圆绳有良好的延展性和较好的缓冲性，使用该方案的编织机编织出来的圆绳可以用作宠物绳、工具绳和护具，当受到冲击时，能有一定的缓冲力，能保护使用者。

附图说明

图1是本发明间断弹力圆绳编织机实施例的结构图。

图2是本发明间断弹力圆绳编织机实施例中走马锭的分解图。

图3是本发明间断弹力圆绳编织机实施例中走马锭的结构图。

图4是本发明间断弹力圆绳编织机实施例中包芯管的结构图。

图5是本发明间断弹力圆绳编织机实施例中热定型装置的结构图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，间断弹力圆绳编织机1包括机架2、两个走马盘3、多个走马锭6以及间断弹力圆绳编织机构，走马盘3位于机架2上，走马锭6安装在走马盘3上。间断弹力圆绳编织机构包括涡轮变速机构5、两个带轮7和两个传动轮9，两个传动轮9之间设有传动杆10，两个带轮7之间设有卷带杆8。涡轮变速机构5的第一端位于两个走马盘3中间地安装在支架2上，涡轮变速机构5的第二端与传动杆10的中间连接，在机架2上且位于走马盘3的中心设置有花线或包芯管4。

参见图4，包芯管4包括底座41、连接板42、底板43、固定环44、线嘴座45和钢线嘴46，底座41的外部等距离固定连接有两个连接板42，两个连接板42远离底座41一端的内侧均和固定环44固定连接，两个连接板42相对的一侧且位于底座41的顶部固定连接有底板43，固定环44的内部套接有线嘴座45，线嘴座415的内部套接有钢线嘴46，底板43、固定环44和底座41均呈环状，且底座41的直径比底板43的直径大，底板43的直径比固定环44直径大，线嘴座45为圆筒，从而达到了提高产出的圆绳延展性和缓冲性的目的。

每个走马盘3由十六个呈圆周排列的圆形盘组成，每个圆形盘上安装两个走马锭6。圆形盘的圆周均匀设置有四个凹槽31，其中的两个凹槽31均分别装设一个走马锭6，剩余的两个凹槽31供相邻圆形盘上的走马锭6转位。这样的设计可实现每个走马锭6在同一个走马盘3上的圆形盘间顺利地转位，进行拉尾绳的编织作业。

参见图2和图3，走马锭6包括走马主体67、走马头610、控纱座612、转盘64、v型弹片61、盖板62、固定头63、刹车杆65、刹车弹簧66、导杆69、紧固弹簧68、控纱弹簧613、船型导块611，走马主体67设有肩部672、连接部673和头部671，肩部672上垂直设置有一圆柱体675，圆柱体675设置有中空的腔体。走马头67的一端与走马盘3连接，走马头67的另一端与连接部673连接，船型导块611位于走马头610的底部，本实施例船型导块611的数量为两个。控纱座612位于连接部673的侧面并与肩部672铰接，本实施例控纱座612与肩部672是通过插销614铰接，且控纱弹簧613抵接在控纱座612的侧面和头部671的侧面。转盘64可旋转地套在圆柱体675上，固定头63的一端套在圆柱体675的顶端，盖板62的一端与头部671的顶端铰接，盖板62的另一端与固定头63的另一端连接，v型弹片61位于盖板62内。导杆69放置入圆柱体675的腔体内，紧固弹簧68抵接在导杆69的顶端和固定头63的底部。肩部672开设有圆孔674，刹车杆65插入圆孔674内，刹车弹簧66抵接在刹车杆65和圆孔674的底部。

参见图5，圆绳编织机构还包括热定型装置11，从包芯管编织出的绳段直接送入热定型装置进行加热定型；热定型装置具有两个相对设置的加热部111、112，每个所述加热部中间有竖直设置的凹槽113。

因此，上述间断弹力圆绳编织机1的结构简单，稳定性好，且产量高。

间断弹力圆绳编织机1的编织方法，所使用的间断弹力圆绳编织机1为上述阐述的间断弹力圆绳编织机1，编织方法包括：启动所述间断弹力圆绳编织机，将线材插入所述机架上的包芯管4内，钢线嘴上下匀速运动，并使得织出的圆绳绳段直径产生变化，形成褶皱，然后将所述绳段进行热定型处理。

本实施例的编织方法，通过钢线嘴46在固定环44内部上下调节，使圆绳直径可以进行变化，使圆绳产生褶皱，机架2将编织好的圆管输送至热定型装置进行热定型处理，维持褶皱形态，使产出的圆绳有良好的延展性和较好的缓冲性，使用该方案的编织机编织出来的圆绳可以用作宠物绳、工具绳和护具，当受到冲击时，能有一定的缓冲力，能保护使用者，解决了现有的编织机的包芯管直径是固定的，制做出的圆绳直径无法变化，因此编织出来的普通圆绳延展性较差，缓冲性能不佳的问题。

以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。