布料裁剪装置的制作方法

本发明属于布料剪裁技术领域，具体涉及一种布料裁剪装置。

背景技术：

布料，在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，按原材料可划分为棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等，布料在加工的过程中需要用到操作台对布料进行剪裁，但是目前市面上的操作台在使用时不能够对布料进行固定，导致布料在放置时不稳定，降低了剪裁的精准度与美观，所以需要设计出一种布料裁剪装置来解决此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种布料裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料裁剪装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上设置有刀板，所述底座的顶部且位于固定柱的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板上设置有第一螺杆，所述第一螺杆的底端固定连接有压板，所述底座内部的底面上且位于一侧固定连接有凹形块，所述底座的外壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的表面上且位于底座的内部设置有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿底座顶面开设的通槽且延伸至其外部与固定板固定连接，所述固定板上设置有第二螺杆，所述第二螺杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的顶部且位于第二螺杆的两侧均固定连接有定位板，所述定位板的顶部转动连接有定位杆，所述定位板的一端设置有第一限位杆，所述第一限位杆的两侧且位于定位板的顶面上固定连接有第一弹簧，所述第一限位杆的底端活动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的两侧对称固定连接有第二弹簧，所述第二限位杆贯穿第一限位杆且延伸至粘毛板侧面上开设的限位孔内部与其配合使用。

优选的，所述底座的内部且位于丝杆的上方固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿活动杆与底座的内壁连接。

优选的，所述通槽且靠近支撑杆的一侧固定连接有橡胶垫，所述压板的底面上固定连接有保护垫。

优选的，所述活动杆在凹形块的内部滑动连接，且凹形块远离底座内壁一端的内部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定连接有缓冲块。

优选的，所述粘毛板与连接板活动连接，且限位孔的内部均固定连接有缓冲垫。

优选的，所述连接板的宽度大于通槽的宽度，且通槽的宽度与活动杆的宽度相等。

本发明的技术效果和优点：该布料裁剪装置，通过设置支撑杆、横板、第一螺杆、压板、活动杆、固定板、第二螺杆和连接板之间的联动关系，使得在进行布料剪裁时可以将布料进行压紧固定，通过设置通槽、伺服电机和丝杆使得便于对活动杆进行移动，方便调整第一螺杆和第二螺杆之间的距离，方便对不同尺寸大小的布料进行裁剪，通过设置粘毛板方便将布料表面的灰尘粘掉，而且通过设置定位板、定位杆、第一限位杆、第一弹簧、第二限位杆、第二弹簧和限位孔，使得方便对粘毛板进行拆装，通过伺服电机带动活动杆移动，继而带动粘毛板移动，在对布料进行粘毛的同时继而将布料整平，且操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明图1中a处结构放大示意图；

图4为本发明图1中b处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、固定柱；3、电动伸缩杆；4、刀板；5、支撑杆；6、横板；7、第一螺杆；8、压板；9、凹形块；10、伺服电机；11、丝杆；12、活动杆；13、固定板；14、第二螺杆；15、连接板；16、定位板；17、定位杆；18、第一限位杆；19、第一弹簧；20、第二限位杆；21、第二弹簧；22、粘毛板；23、限位孔；24、滑杆；25、通槽；26、第四弹簧；27、缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种布料裁剪装置，包括底座1，所述底座1顶部的一端固定连接有固定柱2，所述固定柱2的顶部设置有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的伸缩端上设置有刀板4，所述底座1的顶部且位于固定柱2的一侧固定连接有支撑杆5，所述支撑杆5的顶端固定连接有横板6，所述横板6上设置有第一螺杆7，所述第一螺杆7的底端固定连接有压板8，所述底座1内部的底面上且位于一侧固定连接有凹形块9，所述底座1的外壁上固定连接有伺服电机10，所述伺服电机10的输出轴上固定连接有丝杆11，所述丝杆11的表面上且位于底座1的内部设置有活动杆12，所述活动杆12的顶端贯穿底座1顶面开设的通槽25且延伸至其外部与固定板13固定连接，所述固定板13上设置有第二螺杆14，所述第二螺杆14的底端固定连接有连接板15，所述连接板15的顶部且位于第二螺杆14的两侧均固定连接有定位板16，所述定位板16的顶部转动连接有定位杆17，所述定位板16的一端设置有第一限位杆18，所述第一限位杆18的两侧且位于定位板16的顶面上固定连接有第一弹簧19，所述第一限位杆18的底端活动连接有第二限位杆20，所述第二限位杆20的两侧对称固定连接有第二弹簧21，所述第二限位杆20贯穿第一限位杆18且延伸至粘毛板22侧面上开设的限位孔23内部与其配合使用。

具体的，所述底座1的内部且位于丝杆11的上方固定连接有滑杆24，所述滑杆24贯穿活动杆12与底座1的内壁连接。

具体的，所述通槽25且靠近支撑杆5的一侧固定连接有橡胶垫，所述压板8的底面上固定连接有保护垫。

具体的，所述活动杆12在凹形块9的内部滑动连接，且凹形块9远离底座1内壁一端的内部固定连接有第四弹簧26，所述第四弹簧26的一端固定连接有缓冲块27。

具体的，所述粘毛板22与连接板15活动连接，且限位孔23的内部均固定连接有缓冲垫。

具体的，所述连接板15的宽度大于通槽25的宽度，且通槽25的宽度与活动杆12的宽度相等。

该布料裁剪装置，在使用时，通过将布料放置在底座1上，通过转动第一螺杆7带动压板8向下移动，从而对布料的一端进行固定，将布料平铺后，启动伺服电机10带动丝杆11转动，继而带动活动杆12在丝杆11上移动，当需要对布料表面进行粘毛时，通过转动定位杆17将第一限位杆18放下，使得第二限位杆20与限位孔23配合，从而将粘毛板22固定，然后丝杆11带动活动杆12移动，调节粘毛板22与布料之间的距离，带动粘毛板22使得从而左向右移动，对布料进行粘毛和整平处理，使用结束后可以将粘毛板22拆卸，然后通过转动第二螺杆14带动连接板15下移，从而将布料的另一端进行固定，方便剪裁的进行，且操作简单方便，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。