一种适应性强的纺织染缸清洗装置的制作方法

本实用新型涉及染缸清洗装置技术领域，具体为一种适应性强的纺织染缸清洗装置。

背景技术：

生产出的纺织物，在制作成衣物等成品前需要对布料进行染色，提高外观的美观，在传统的染织工坊里，通常是在染缸内进行染色，染缸是用来盛放染液的器具，并且在染缸内侵染被染织物，一个染缸内的染液可多次使用，但是也是有一定的使用次数，当达到使用上限后需要将染缸内的染液排放更换新的染液，更换染液前需要将染缸清洗，去除染缸内残留的杂质。

现在为了对染缸的清洗设计了一些清洗装置，但是清洗装置还存在一些缺陷。

例如中国专利申请号为cn201820512041.2一种纺织用染缸清洗装置，包括支撑柱、电控箱和第三清洁筒，所述传动轴靠近第二减速电机的一端安装有第一传动齿轮，且传动轴远离第二减速电机的一端安装有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间安装有第一主动齿轮，所述固定轴的中间位置处安装有与第一主动齿轮相互配合的第一从动齿轮，所述第一清洁筒、第二清洁筒与第三清洁筒的内壁上分别设有与第一传动齿轮、第一从动齿轮、第二传动齿轮相互配合的内齿。本实用新型通过传动轴上安装的第一传动齿轮、第一从动齿轮、第二传动齿轮与第一清洁筒、第二清洁筒、第三清洁筒内壁上设有的内齿相互配合，使第一清洁筒、第三清洁筒与第二清洁筒的转向相反，提高了工作效率，但是装置的清洗结构不方便更换成不同尺寸的，使得装置适应性差。

基于此，本实用新型设计了具体为一种适应性强的纺织染缸清洗装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适应性强的纺织染缸清洗装置，以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到使第一清洁筒、第三清洁筒与第二清洁筒的转向相反，提高了工作效率，但是装置的清洗结构不方便更换成不同尺寸的，使得装置适应性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应性强的纺织染缸清洗装置，包括底板、第一安装块、控制器、配重块、卷线盘、定滑轮、钢绳、t形滑块、第二安装板、十字滑块、螺栓、l形杆、刷毛、横板和直板，所述底板上固定连接有第一安装块、配重块和直板，所述第一安装块上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有卷线盘，所述卷线盘上缠绕有钢绳，所述直板顶部固定连接有定滑轮，所述直板开设有t形滑槽，所述t形滑槽内滑动连接有t形滑块，所述钢绳一端沿着定滑轮外沿与t形滑块固定连接，所述t形滑块上固定连接有第二安装板，所述第二安装板侧壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有十字滑块，所述十字滑块底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有横板，所述横板滑动连接有回字框，所述回字框底部固定连接有l形杆，所述l形杆外壁上均匀固定连接有刷毛。

优选的，所述底板底部对称固定连接有万向轮。

优选的，所述t形滑块右端开设有十字滑槽，所述十字滑块在十字滑槽内滑动。

优选的，所述回字框外壁上螺纹连接有螺栓。

优选的，所述配重块上固定安装有控制器，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与第一电机、第二电机和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过横板滑动连接有回字框，使回字框方便取下，方便更换不同尺寸的l形杆，再通过电动推杆带动十字滑块移动，使第二电机的转轴离底板之间的水平距离大于等于染缸的半径，使得装置适合不同尺寸的染缸进行清洗，使得装置适应性强。本实用新型通过设计万向轮，使得装置方便移动，染缸较重的情况下，可节省人力，可提升工作效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型功能示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.底板2.万向轮3.第一安装块4.第一电机5.控制器6.配重块7.卷线盘8.定滑轮9.钢绳10.t形滑槽11.t形滑块12.第二安装板13.电动推杆14.十字滑块15.十字滑槽16.第二电机17.螺栓18.l形杆19.刷毛20.回字框21.横板22.直板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适应性强的纺织染缸清洗装置，包括底板1、第一安装块3、控制器5、配重块6、卷线盘7、定滑轮8、钢绳9、t形滑块11、第二安装板12、十字滑块14、螺栓17、l形杆18、刷毛19、横板21和直板22，底板1上固定连接有第一安装块3、配重块6和直板22，第一安装块3上固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有卷线盘7，卷线盘7上缠绕有钢绳9，直板22顶部固定连接有定滑轮8，直板22开设有t形滑槽10，t形滑槽10内滑动连接有t形滑块11，钢绳9一端沿着定滑轮8外沿与t形滑块11固定连接，方便带动t形滑块11移动，t形滑块11上固定连接有第二安装板12，第二安装板12侧壁上固定安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有十字滑块14，十字滑块14底部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有横板21，横板21滑动连接有回字框20，回字框20底部固定连接有l形杆18，l形杆18外壁上均匀固定连接有刷毛19，通过横板21滑动连接有回字框20，使回字框20方便取下，方便更换不同尺寸的l形杆18，再通过电动推杆13带动十字滑块14移动，使第二电机16的转轴离底板1之间的水平距离大于等于染缸的半径，使得装置适合不同尺寸的染缸进行清洗，使得装置适应性强。

底板1底部对称固定连接有万向轮2，通过设计万向轮2，使得装置方便移动，染缸较重的情况下，可节省人力，可提升工作效率。

t形滑块11右端开设有十字滑槽15，十字滑块14在十字滑槽15内滑动，方便十字滑块14滑动。

回字框20外壁上螺纹连接有螺栓17，方便将回字框20固定安装在横板21。

配重块6上固定安装有控制器5，控制器5与外界电源电性连接，控制器5分别与第一电机4、第二电机16和电动推杆13电性连接，控制器5选用stm系列，第一电机4和第二电机16选用rj090-e03520带自刹伺服电机，电动推杆13选用nkla52电动推杆。

本实施例的一个具体应用为：通过设计万向轮2，使得装置方便移动，染缸较重的情况下，可节省人力，可提升工作效率，将装置推动指定位置；横板21滑动连接有回字框20，使回字框20方便取下，方便更换不同尺寸的l形杆18，根据染缸的深度和半径长度，选择适合的l形杆18，将l形杆18顶部的回字框20插在横板21上，控制器5启动电动推杆13，电动推杆13推动十字滑块14在十字滑槽15内滑动至第二电机16的转轴离底板之间的水平距离大于等于染缸的半径，使得装置适合不同尺寸的染缸进行清洗，使得装置适应性强，然后控制器5启动第一电机4，第一电机4带动卷线盘7转动，卷线盘7转动对钢绳9收卷，钢绳9拉动t形滑块11在t形滑槽10内向上滑动至顶端，然后将染缸摆放到第二电机16正下方，控制器5启动第一电机4反转，第一电机4释放钢绳9，使得t形滑块11向下移动，当l形杆18底部的刷毛19与缸底还有5cm时，控制器5停止第一电机4继续释放钢绳9，通过自刹结构将第一电机4锁死，滑动回字框20，带动l形杆18向外移动至侧壁上的刷毛19与染缸的侧壁和底部接触，控制器5启动第二电机16，第二电机16带动横板21转动，横板21转动带动l形杆18转动，l形杆18转动带动刷毛19对染缸的侧壁和底部进行清洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。