一种用于缝制消防服口袋盖的模板工装的制作方法

本实用新型涉及服装生产加工技术领域，具体是一种用于缝制消防服口袋盖的模板工装。

背景技术：

目前现有的消防服口袋盖在加工过程中，通常是先在待加工面料上划线，按照所划的基线进行翻折、熨烫，然后再缝制而成。然而，虽然该种缝制方式能够满足基本的加工需要，但其无法保证口袋盖上的左右两侧的魔术贴对称，缝制后的余边宽度不均匀，加工效率较低。

传统的服装企业在中、大批量服装裁片的连续性缝制时，多采用自动模板缝纫机。使用自动模板缝纫机时，先将待加工布料夹于服装模板的上层与下层之间，模板缝纫机根据服装模板上预设好的走线路径对夹在服装模板中的布料进行缝制和加工，大大提高了工作效率，保证了产品的加工质量。然而，目前并没有专用于消防服上的口袋盖的模板工装，而且，在模具的使用中，往往存在固定不当、定位不准确而导致次品率上升。

经检索，中国专利，申请公布号：cn208071935u，申请公布日：2018.11.09，公开了一种勾衬衣口袋盖模板，由底板、垫板及盖板组成，所述垫板一侧共轴铰装有盖板及底板，垫板、底板及盖板上分别制有可相互重合的垫板缝合通槽、底板缝合通槽以及盖板缝合通槽，所述底板缝合通槽内沿复合有垫高凸条；所述盖板外周均布制有多个吸附装置，且该吸附装置通过气管相连通，底板外周均布制有多个吸附槽，该吸附槽通过气管容纳槽相连通。该实用新型无法应用于消防服口袋盖的加工。

技术实现要素：

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中缝制消防服口袋盖时无法保证口袋盖上左右两侧的魔术贴对称，且加工效率较低的问题，本实用新型提供了一种用于缝制消防服口袋盖的模板工装，利用该模板工装生产的消防服口袋盖魔术贴位置准确且对称，提高了产品质量和一致性；同时降低了缝制操作难度和对员工技能熟练程度的依赖，提高了生产效率。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于缝制消防服口袋盖的模板工装，包括后端柔性连接的一起的底板、中间定位板和压板可以是通过柔性胶带、合页或者铰接件等连接；所述底板、中间定位板和压板上分别具有左右对称的缝纫口ⅰ、缝纫口ⅱ和缝纫口ⅲ，所述底板、中间定位板和压板对合后，所述缝纫口ⅰ、缝纫口ⅱ和缝纫口ⅲ上下对正；所述中间定位板的前端与所述缝纫口ⅱ的前端平齐，且所述中间定位板上位于两侧的所述缝纫口ⅱ之间还具有左右对称的两个定位孔。缝制消防服口袋盖时，将待加工物料放置在底板上，翻转中间定位板，使其与底板对合，压住待加工物料，同时保证待加工物料上的两个魔术贴分别位于所述中间定位板上的两个定位孔内；然后将待加工物料沿所述中间定位板的前端边缘对折；再翻转压板，使其与中间定位板和底板对合，压住对折后的待加工物料；底板、中间定位板和压板三者对合后，缝纫口ⅰ、缝纫口ⅱ和缝纫口ⅲ上下对正，形成用于走针的缝纫口，缝纫针沿该缝纫口走针。

进一步地，所述底板上设置有用于定位待加工物料的放置位置的定位基线ⅰ，以方便员工快速、准确地找到待加工物料的放置位置。

进一步地，所述中间定位板上设置有用于所述待加工物料折叠端定位的定位基线ⅱ，以方便员工快速、准确地折叠待加工物料。

进一步地，所述底板上与所述中间定位板重合区域内设置有粘住待加工物料的防脱条ⅰ，以防止放置好的待加工物料松脱或发生移位。

进一步地，所述中间定位板的上侧面上设置有用于粘住所述待加工物料的折叠端的防脱条ⅱ，以防止待加工物料的折叠的部分回弹或发生移位。

进一步地，所述防脱条ⅰ和所述防脱条ⅱ均为砂布或双面胶条。

进一步地，所述底板上左右两侧边缘对称设置有两个按扣，所述中间定位板和所述压板上分别具有与所述按扣一一对应的扣孔ⅰ和扣孔ⅱ。底板、中间定位板和压板三者对合后，将按扣扣入扣孔ⅰ和扣孔ⅱ中，避免在移动过程中被翻开。

进一步地，所述按扣、扣孔ⅰ和扣孔ⅱ均设置在正对所述定位孔左右两侧的位置，以避免底板、中间定位板和压板三者对合后中间起翘，从而避免待加工物料移位。

进一步地，所述压板上设置有与所述定位基线ⅰ和所述定位孔分别上下对应的定位基线ⅲ和魔术贴定位线，以方便员工在缝制时观察待加工物料是否发生偏位，同时确定魔术贴的正确位置，如发生偏位应及时进行调整。

进一步地，所述底板、中间定位板和压板均为透明材质制成，如塑料、亚克力等。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种用于缝制消防服口袋盖的模板工装，通过底板、中间定位板和压板三者配合将待加工物料按缝制时的状态进行固定，并利用定位孔准确定位待加工物料上的魔术贴位置，然后通过缝纫口准确定位走针路线进行缝制，生产的消防服口袋盖魔术贴位置准确且对称，提高了产品质量和一致性；另外，由于模板工装的使用，降低了缝制操作难度和对员工技能熟练程度的依赖，提高了生产效率；

(2)本实用新型提供的一种用于缝制消防服口袋盖的模板工装，放置待加工物料时，员工可以通过底板上的定位基线ⅰ快速、准确地找到待加工物料的放置位置，提高了操作效率，同时避免了待加工物料放置偏位，保障了产品质量；

(3)本实用新型提供的一种用于缝制消防服口袋盖的模板工装，折叠待加工物料时，员工可以根据中间定位板上的定位基线ⅱ快速的找准待加工物料折叠端的定位，提高了操作效率；

(4)本实用新型提供的一种用于缝制消防服口袋盖的模板工装，利用底板上的防脱条ⅰ粘住待加工物料，防止待加工物料松脱或发生移位，从而保障了产品质量；同时，员工无需重新调整待加工物料位置，提高了生产效率；

(5)本实用新型提供的一种用于缝制消防服口袋盖的模板工装，利用中间定位板上的防脱条ⅱ粘住待加工物料的折叠部分，以防止该部分回弹或发生移位，从而保障了产品质量；同时，员工无需重新调整折叠部分，生产效率更高；

(6)本实用新型提供的一种用于缝制消防服口袋盖的模板工装，利用按扣与扣孔ⅰ和扣孔ⅱ配合将底板、中间定位板和压板三者锁定在一起，有效避免了在移动过程中模板工装被翻开，提高了生产效率；

(7)本实用新型提供的一种用于缝制消防服口袋盖的模板工装，员工在缝制时，可以通过观察待加工物料与压板上的定位基线ⅲ和魔术贴定位线是否配合偏位来确定待加工物料是否出现移位，从而避免产出不合格产品。

附图说明

图1、模板工装的立体结构示意图；

图2、底板的立体结构示意图；

图3、中间定位板的结构示意图；

图4、压板的立体结构示意图；

图5、消防服口袋盖缝制前的结构示意图；

上述附图中：1、底板；11、缝纫口ⅰ；12、定位基线ⅰ；13、按扣；14、防脱条ⅰ；

2、中间定位板；21、缝纫口ⅱ；22、定位基线ⅱ；23、扣孔ⅰ；24、防脱条ⅱ；25、定位孔；

3、压板；31、缝纫口ⅲ；32、定位基线ⅲ；33、扣孔ⅱ；34、魔术贴定位线；

4、待加工物料；41、魔术贴。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

本实施例中的一种用于缝制消防服口袋盖的模板工装，专为消防服口袋盖的生产加工所设计，所述口袋盖是由如图5中所示的待加工物料4按图5中所示对折后，两边进行缝合，再内外翻转制成。

如图1中所示，所述模板工装包括后端柔性连接的一起的底板1、中间定位板2和压板3，可以是通过柔性胶带、合页或者铰接件等连接，本实施例中是通过柔性胶带粘接在一起。所述底板1、中间定位板2和压板3上分别具有左右对称的缝纫口ⅰ11、缝纫口ⅱ21和缝纫口ⅲ31，所述底板1、中间定位板2和压板3对合后，所述缝纫口ⅰ11、缝纫口ⅱ21和缝纫口ⅲ31上下对正；所述中间定位板2的前端与所述缝纫口ⅱ21的前端平齐，且所述中间定位板2上位于两侧的所述缝纫口ⅱ21之间还具有左右对称的两个定位孔25。

缝制消防服口袋盖时，将待加工物料4放置在底板1上，翻转中间定位板2，使其与底板1对合，压住待加工物料4，同时保证待加工物料4上的两个魔术贴41分别位于所述中间定位板2上的两个定位孔25内；然后将待加工物料4沿所述中间定位板2的前端边缘对折；再翻转压板3，使其与中间定位板2和底板1对合，压住对折后的待加工物料4；底板1、中间定位板2和压板3三者对合后，缝纫口ⅰ11、缝纫口ⅱ21和缝纫口ⅲ31上下对正，形成用于走针的缝纫口，缝纫针沿该缝纫口走针。

本实施例中的模板工装，通过底板1、中间定位板2和压板3三者配合将待加工物料4按缝制时的状态进行固定，并利用定位孔25准确定位待加工物料4上的魔术贴41位置，然后通过缝纫口准确定位走针路线进行缝制，生产的消防服口袋盖魔术贴41位置准确且对称，提高了产品质量和一致性；另外，由于模板工装的使用，降低了缝制操作难度和对员工技能熟练程度的依赖，提高了生产效率。

如图2中所示，本实施例中所述底板1上设置有用于定位待加工物料4的放置位置的定位基线ⅰ12；所述底板1上与所述中间定位板2重合区域内设置有粘住待加工物料4的防脱条ⅰ14。放置待加工物料4时，员工可以通过底板1上的定位基线ⅰ12快速、准确地找到待加工物料4的放置位置，提高了操作效率，同时避免了待加工物料4放置偏位，保障了产品质量；然后利用底板1上的防脱条ⅰ14粘住待加工物料4，防止待加工物料4松脱或发生移位，从而保障了产品质量；同时，员工无需重新调整待加工物料4位置，提高了生产效率。

如图3中所示，本实施例中所述中间定位板2上设置有用于所述待加工物料4折叠端定位的定位基线ⅱ22；所述中间定位板2的上侧面上设置有用于粘住所述待加工物料4的折叠端的防脱条ⅱ24。折叠待加工物料4时，员工可以根据中间定位板2上的定位基线ⅱ22快速的找准待加工物料4折叠端的定位，提高了操作效率；然后利用中间定位板2上的防脱条ⅱ24粘住待加工物料4的折叠部分，以防止该部分回弹或发生移位，从而保障了产品质量；同时，员工无需重新调整折叠部分，生产效率更高。

优选地，所述防脱条ⅰ14和所述防脱条ⅱ24均为砂布或双面胶条，本实施例中，所述防脱条ⅰ14和所述防脱条ⅱ24均为双面胶条。

如图2至4中所示，本实施例中所述底板1上左右两侧边缘对称设置有两个按扣13，所述中间定位板2和所述压板3上分别具有与所述按扣13一一对应的扣孔ⅰ23和扣孔ⅱ33。放置好待加工物料4并对合底板1、中间定位板2和压板3后，利用按扣13与扣孔ⅰ23和扣孔ⅱ33配合将底板1、中间定位板2和压板3三者锁定在一起，有效避免了在移动过程中模板工装被翻开，提高了生产效率。

本实施例中，如图3所示，所述按扣13、扣孔ⅰ23和扣孔ⅱ33均设置在正对所述定位孔25左右两侧的位置。按扣13扣合后，底板1和压板3不会在该位置鼓起分开，提高了对待加工物料4的固定效果。

如图4中所示，本实施例中所述压板3上设置有与所述定位基线ⅰ12和所述定位孔25分别上下对应的定位基线ⅲ32和魔术贴定位线34。员工在缝制时，可以通过观察待加工物料4与压板3上的定位基线ⅲ32和魔术贴定位线34是否配合偏位来确定待加工物料4是否出现移位，从而避免产出不合格产品。

所述底板1、中间定位板2和压板3均为透明材质制成，如塑料、亚克力等。本实施例中所述底板1、中间定位板2和压板3均为透明塑料板，容易取得，工装成本低。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。