一种加密弹力基布的超软吸花革的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯合成革领域，特别是一种加密弹力基布的超软吸花革。

背景技术：

由于天然皮革资源有限，随着科学技术进步和人民生活水平提高，开发研制高品质的人造革满足市场需求，成为急需解决的问题。由于市场上对合成革的仿真度要求越来越高，尤其是对于手感和仿真皮花纹的要求的提高，传统的弹力基布的合成革手感硬且肉实感差，手感软的耐用性、耐磨性差，因此开发具有优良功能性的合成革使以后发展的趋势。

但是市场的合成革，在纹理、肉质等方面还是没有真皮有质感，市场需要一种手感柔软且肉实感强，具有真皮纹理的合成革，本实用新型解决这样的技术问题。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加密弹力基布的超软吸花革，成品革手感柔软且肉实感强，具有良好的回弹性，与真皮类似的外观皮纹纹理，可以满足高端鞋料市场的需求。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种加密弹力基布的超软吸花革，包括：基布层，形成于基布层上的弹力湿法聚氨酯层，形成于弹力湿法聚氨酯层上的聚氨酯粘合层，形成于聚氨酯粘合层上的干法聚氨酯层，形成于聚氨酯层的色水层。

前述的一种加密弹力基布的超软吸花革，基布层为经编加密弹力基布。

前述的一种加密弹力基布的超软吸花革，基布层的厚度范围为0.6mm±0.05mm。

前述的一种加密弹力基布的超软吸花革，弹力湿法聚氨酯层的厚度范围为0.4mm±0.05mm。

前述的一种加密弹力基布的超软吸花革，聚氨酯粘合层的厚度为0.013mm。

前述的一种加密弹力基布的超软吸花革，干法聚氨酯层的厚度为0.013mm。

前述的一种加密弹力基布的超软吸花革，色水层组成有：色水底层，形成于色水底层上的色水冠顶层。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型用经编加密弹力布作为基布，使得做出来的成品革手感柔软且肉实感强；

经编加密弹力布与弹力湿法聚氨酯层的配合使得产品具有良好的回弹性；

粘合层和干法聚氨酯层的配合进一步加固紧实皮革；

色水层的结构设计使得皮革具有与真皮相媲美的外观皮纹纹理。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图中附图标记的含义：

1基布层，2弹力湿法聚氨酯层，3聚氨酯粘合层，4干法聚氨酯层，5色水层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示，一种加密弹力基布的超软吸花革，包括：基布层1，形成于基布层1上的弹力湿法聚氨酯层2，形成于弹力湿法聚氨酯层2上的聚氨酯粘合层3，形成于聚氨酯粘合层3上的干法聚氨酯层4，形成于聚氨酯层的色水层5。色水层5组成有：色水底层，形成于色水底层上的色水冠顶层。

作为一种优选，基布层1为经编加密弹力基布，基布层1的厚度范围为0.6mm±0.05mm。

作为一种优选，弹力湿法聚氨酯层2的厚度范围为0.4mm±0.05mm，聚氨酯粘合层3的厚度为0.013mm，干法聚氨酯层4的厚度范围为0.13mm。

超软吸花革的制造方法包括如下过程：

步骤一，选用经编加密弹力基布，湿法聚氨酯成型工艺，采用高回弹性聚氨酯树脂，在基布表面形成弹力湿法聚氨酯层2，使得吸花革回弹性优良，湿法聚氨酯树脂模量低，具有良好的手感和丰满的肉实感；

作为一种实施例，湿法聚氨酯树脂层的制造过程：首先湿法聚氨酯树脂添加溶剂、助剂按照一定的配方比例进行配料—真空脱泡。然后依次经过湿法主机线放送基布，经预凝固槽，挤压烫平，将配好的湿法聚氨酯浆料进行涂佈，凝固，水洗，挤干，10轮烫平，烘干，定型拉宽，冷却，卷取贝斯，得到湿法聚氨酯树脂层。

作为一种实施例，湿法聚氨酯树脂浆料的配方比例如下：

高回弹湿法聚氨酯树脂6051b：50份，

超软可吸花聚氨酯树脂7011：50份，

溶剂dmf：110份，

木质粉：45份，

caco3：15份，

非离子助剂s80:2份，

湿法色浆：2份。

步骤二，在弹力聚氨酯树脂层表面利用干法离型纸移膜法进行干法聚氨酯二次涂覆，第一次涂覆形成结构紧实的干法聚氨酯层4，作为色水层5的底层，第二次涂覆形成具有高固含量的聚氨酯粘合层3，用于弹力聚氨酯树脂层和干法聚氨酯层4的粘合；

作为一种实施例，干法聚氨酯树脂层的制造过程：

一种加密弹力基布的超软吸花革干法聚氨酯树脂层的制造过程：首先干法聚氨酯树脂添加溶剂、助剂按照以下的配方比例进行配料。然后依次经过干法主机线放送离型纸，干法第一涂台涂佈配好的干法聚氨酯面料，经烘箱烘干，干法线第二涂台涂佈配好的干法聚氨酯底料树脂，经烘箱烘半干，干法贴合台放送湿法做好的加密弹力贝斯，经贴合轮贴合，经30米烘箱烘干，冷却，离型纸和贴好面的贝斯层分开卷取，最后得到干法聚氨酯树脂层和粘合层。

作为一种实施例，干法聚氨酯面料的配方比例如下：

耐磨耐高温吸纹树脂1135b：100份，

溶剂dmf：70份，

溶剂醋酸甲酯：30份，

防水剂9565：0.3份，

干法色：适量。

作为一种实施例，干法聚氨酯粘合层的配方比例如下：

高固含量高粘着性树脂935：100份，

溶剂dmf:60份，

溶剂醋酸甲酯：30份，

防水剂9565：0.3份，

干法色片：适量。

步骤三，三版前处理，采用三版印刷涂覆在干法聚氨酯层4表面，再依次经过吸花机吸纹，揉纹机揉纹。三版后处理，抛光，拉宽定型，最后得到形成带有清晰凹凸立体皮纹纹理的成品。色水层5形成色水底层和色水冠顶层，色水底层是皮纹凹陷部分，色水冠顶层是皮纹的凸起部分，二者形成对比，最终形成纹理清晰的自然皮纹，纹理效果与真皮接近，提高了人造革档次。

需要说明的是，本实用新型的配方和制造方法都是现有技术已知的，本实用新型的创造点在于人造革的结构。

本实用新型用经编加密弹力布作为基布，使得做出来的成品革手感柔软且肉实感强；经编加密弹力布与弹力湿法聚氨酯层2的配合使得产品具有良好的回弹性；粘合层和干法聚氨酯层4的配合进一步加固紧实皮革；色水层5的结构设计使得皮革具有与真皮相媲美的外观皮纹纹理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种加密弹力基布的超软吸花革，其特征在于，包括：经编加密弹力基布，形成于所述经编加密弹力基布上的弹力湿法聚氨酯层，形成于所述弹力湿法聚氨酯层上的聚氨酯粘合层，形成于所述聚氨酯粘合层上的干法聚氨酯层，形成于所述聚氨酯层的色水层。

2.根据权利要求1所述的一种加密弹力基布的超软吸花革，其特征在于，所述经编加密弹力基布的针织数是28针。

3.根据权利要求1所述的一种加密弹力基布的超软吸花革，其特征在于，所述经编加密弹力基布的厚度范围为0.6mm±0.05mm。

4.根据权利要求1所述的一种加密弹力基布的超软吸花革，其特征在于，所述弹力湿法聚氨酯层的厚度范围为0.4mm±0.05mm。

5.根据权利要求1所述的一种加密弹力基布的超软吸花革，其特征在于，所述聚氨酯粘合层的厚度为0.013mm。

6.根据权利要求1所述的一种加密弹力基布的超软吸花革，其特征在于，所述干法聚氨酯层的厚度为0.013mm。

7.根据权利要求1所述的一种加密弹力基布的超软吸花革，其特征在于，所述色水层组成有：色水底层，形成于所述色水底层上的色水冠顶层。

技术总结
本实用新型公开了一种加密弹力基布的超软吸花革，包括：基布层，形成于基布层上的弹力湿法聚氨酯层，形成于弹力湿法聚氨酯层上的聚氨酯粘合层，形成于聚氨酯粘合层上的干法聚氨酯层，形成于聚氨酯层的色水层；本实用新型成品革手感柔软且肉实感强，具有良好的回弹性，与真皮类似的外观皮纹纹理，可以满足高端鞋料市场的需求。

技术研发人员：阳飞鸽
受保护的技术使用者：浙江聚得利合成革有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.11.13