一种纤维帘布多刀纵裁机的制作方法

本实用新型涉及纵裁机技术领域，尤其涉及一种纤维帘布多刀纵裁机。

背景技术：

纵裁机帘布卷取装置，由于卷取轴摩擦驱动卷取辊，纵裁机在放卷和纵裁时，帘布的松紧度不同，卷取辊采用同一转速，帘布很容易打褶，帘布与垫布卷取不均匀；卷取辊在卷取轴上处于游离转动状态，定位精度差；帘布卷与卷取轴接触摩擦处帘布受摩擦力大，极容易打褶。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纵裁机切割帘布过程中稳定性不足的缺点，而提出的一种纤维帘布多刀纵裁机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种纤维帘布多刀纵裁机，包括下刀机构和升降机构，所述下刀机构安装在所述升降机构顶部，所述升降机构安装在纵裁机机架上；

所述升降机构包括液压杆和活动杆，所述活动杆一底端铰接在所述纵裁机机架上表面一侧，所述活动杆顶端连接在所述下刀机构一端，所述液压杆一端铰接在所述纵裁机机架上表面，所述液压杆另一端铰接在所述活动杆上；

所述下刀机构包括刀轴盘、转轴、轴承座、刀轴和纵裁刀，所述轴承座安装在所述活动杆顶端，所述转轴水平安装在所述轴承座内，且所述转轴两端贯穿轴承座，所述刀轴盘通过紧固结构安装在所述转轴一端上，所述刀轴盘上均匀开设有多个安装槽，所述安装槽内部通过顶起结构与所述刀轴连接，所述纵裁刀间隔安装在所述刀轴上。

优选的，所述紧固结构包括连管和紧固螺栓，所述转轴端面上同轴线开设有紧固螺孔，所述连管一端连通在所述刀轴盘中部，另一端通过涨紧结构与转轴连接，所述紧固螺栓一端贯穿所述刀轴盘中部，所述紧固螺栓中部插装在所述连管内，所述紧固螺栓另一端螺接所述紧固螺孔内。

优选的，所述涨紧结构包括空心管和楔形块，所述空心管同轴线焊接在所述转轴端面上，且所述空心管与所述紧固螺孔连通，所述楔形块安装在所述连管端部上，所述楔形块部分位于所述空心管内。

优选的，所述顶起结构包括连块、螺纹杆、弹簧和调节螺母，所述螺纹杆垂直安装在所述安装槽内壁上，所述连块焊接在所述刀轴两端，且所述连块中部开设有滑动孔，所述螺纹杆插装在所述滑动孔内，所述调节螺母螺接在所述螺纹杆顶端，所述弹簧套设在所述连块与所述安装槽内壁之间的所述螺纹杆上。

本实用新型提出的一种纤维帘布多刀纵裁机，有益效果在于：该纤维帘布多刀纵裁机通过升降机构调节下刀机构的高低，使得下刀机构能够对不同厚度的帘布进行裁切；转轴外接驱动装置，使得转轴旋转，转轴旋转的同时会带动刀轴盘旋转，进而带动纵裁刀旋转，对纵裁机机架上的帘布进行切割，切割更加的稳定和均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纤维帘布多刀纵裁机的主视图。

图2为本实用新型提出的一种纤维帘布多刀纵裁机的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种纤维帘布多刀纵裁机的局部放大图。

图4为本实用新型提出的一种纤维帘布多刀纵裁机的a处放大图。

图5为本实用新型提出的一种纤维帘布多刀纵裁机的b处放大图。

图中：纵裁机机架1、液压杆2、活动杆3、刀轴盘4、转轴5、轴承座6、刀轴7、纵裁刀8、安装槽9、紧固螺孔10、连管11、紧固螺栓12、空心管13、楔形块14、调节螺母15、连块16、动孔17、螺纹杆18、弹簧19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种纤维帘布多刀纵裁机，包括下刀机构和升降机构，下刀机构安装在升降机构顶部，升降机构安装在纵裁机机架1上；

升降机构包括液压杆2和活动杆3，活动杆3一底端铰接在纵裁机机架1上表面一侧，活动杆3顶端连接在下刀机构一端，液压杆2一端铰接在纵裁机机架1上表面，液压杆2另一端铰接在活动杆3上；升降机构用于调节下刀机构的高低，使得下刀机构能够对不同厚度的帘布进行裁切；

下刀机构包括刀轴盘4、转轴5、轴承座6、刀轴7和纵裁刀8，轴承座6安装在活动杆3顶端，转轴5水平安装在轴承座6内，且转轴5两端贯穿轴承座6，刀轴盘4通过紧固结构安装在转轴5一端上，刀轴盘4上均匀开设有多个安装槽9，安装槽9内部通过顶起结构与刀轴7连接，纵裁刀8间隔安装在刀轴7上。转轴5外接驱动装置，使得转轴5旋转，转轴5旋转的同时会带动刀轴盘4旋转，进而带动纵裁刀8旋转，对纵裁机机架1上的帘布进行切割。

实施例2

在上述实施例1的基础上，本实施例对紧固结构作了更进一步的优化，如图3所示，其中紧固结构包括连管11和紧固螺栓12，转轴5端面上同轴线开设有紧固螺孔10，连管11一端连通在刀轴盘4中部，另一端通过涨紧结构与转轴5连接，紧固螺栓12一端贯穿刀轴盘4中部，紧固螺栓12中部插装在连管11内，紧固螺栓12另一端螺接紧固螺孔10内。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例对涨紧结构进行了优化，如图3-4所示，其中涨紧结构包括空心管13和楔形块14，空心管13同轴线焊接在转轴5端面上，且空心管13与紧固螺孔10连通，楔形块14安装在连管11端部上，楔形块14部分位于空心管13内。涨紧结构使得连管11与空心管13结合的更加稳定，防止转轴5工作过程中发生脱落或晃动的情况。

实施例4

参照图3-5，在实施例1、实施例2或实施例3的基础上，本实施例对顶起结构进行了优化，其中顶起结构包括连块16、螺纹杆18、弹簧19和调节螺母15，螺纹杆18垂直安装在安装槽9内壁上，连块16焊接在所述刀轴7两端，且，连块16中部开设有滑动孔17，螺纹杆18插装在滑动孔17内，调节螺母15螺接在螺纹杆18顶端，弹簧19套设在连块16与安装槽9内壁之间的螺纹杆18上。顶起机构使得纵裁刀8与帘布可以贴合的更加紧密，防止切割时出现断点的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纤维帘布多刀纵裁机，其特征在于,包括下刀机构和升降机构，所述下刀机构安装在所述升降机构顶部，所述升降机构安装在纵裁机机架(1)上；

所述升降机构包括液压杆(2)和活动杆(3)，所述活动杆(3)一底端铰接在所述纵裁机机架(1)上表面一侧，所述活动杆(3)顶端连接在所述下刀机构一端，所述液压杆(2)一端铰接在所述纵裁机机架(1)上表面，所述液压杆(2)另一端铰接在所述活动杆(3)上；

所述下刀机构包括刀轴盘(4)、转轴(5)、轴承座(6)、刀轴(7)和纵裁刀(8)，所述轴承座(6)安装在所述活动杆(3)顶端，所述转轴(5)水平安装在所述轴承座(6)内，且所述转轴(5)两端贯穿轴承座(6)，所述刀轴盘(4)通过紧固结构安装在所述转轴(5)一端上，所述刀轴盘(4)上均匀开设有多个安装槽(9)，所述安装槽(9)内部通过顶起结构与所述刀轴(7)连接，所述纵裁刀(8)间隔安装在所述刀轴(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种纤维帘布多刀纵裁机，其特征在于，所述紧固结构包括连管(11)和紧固螺栓(12)，所述转轴(5)端面上同轴线开设有紧固螺孔(10)，所述连管(11)一端连通在所述刀轴盘(4)中部，另一端通过涨紧结构与转轴(5)连接，所述紧固螺栓(12)一端贯穿所述刀轴盘(4)中部，所述紧固螺栓(12)中部插装在所述连管(11)内，所述紧固螺栓(12)另一端螺接所述紧固螺孔(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种纤维帘布多刀纵裁机，其特征在于，所述涨紧结构包括空心管(13)和楔形块(14)，所述空心管(13)同轴线焊接在所述转轴(5)端面上，且所述空心管(13)与所述紧固螺孔(10)连通，所述楔形块(14)安装在所述连管(11)端部上，所述楔形块(14)部分位于所述空心管(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种纤维帘布多刀纵裁机，其特征在于，所述顶起结构包括连块(16)、螺纹杆(18)、弹簧(19)和调节螺母(15)，所述螺纹杆(18)垂直安装在所述安装槽(9)内壁上，所述连块(16)焊接在所述刀轴(7)两端，且所述连块(16)中部开设有滑动孔(17)，所述螺纹杆(18)插装在所述滑动孔(17)内，所述调节螺母(15)螺接在所述螺纹杆(18)顶端，所述弹簧(19)套设在所述连块(16)与所述安装槽(9)内壁之间的所述螺纹杆(18)上。

技术总结
本实用新型涉及纵裁机技术领域，尤其是一种纤维帘布多刀纵裁机，包括下刀机构和升降机构，所述下刀机构安装在所述升降机构顶部，所述升降机构安装在纵裁机机架上；所述升降机构包括液压杆和活动杆，所述活动杆一底端铰接在所述纵裁机机架上表面一侧，所述活动杆顶端连接在所述下刀机构一端，所述液压杆一端铰接在所述纵裁机机架上表面，所述液压杆另一端铰接在所述活动杆上；通过升降机构调节下刀机构的高低，使得下刀机构能够对不同厚度的帘布进行裁切；转轴外接驱动装置，使得转轴旋转，转轴旋转的同时会带动刀轴盘旋转，进而带动纵裁刀旋转，对纵裁机机架上的帘布进行切割，切割更加的稳定和均匀。

技术研发人员：曲建
受保护的技术使用者：青岛橡建工业工程有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.11.13