一种弹力布加工用的裁切装置的制作方法

文档序号:22905972发布日期:2020-11-13 12:41阅读:133来源:国知局
一种弹力布加工用的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及一种裁切装置,具体为一种弹力布加工用的裁切装置。



背景技术:

弹力布,顾名思义是有弹力的坯布,通过罗纹组织,让坯布具有较大的弹性,常用作于手袋、钱包的内里夹层定型物,还可用于t恤的领边、袖口,使之有较好的收身效果,由罗纹组织派生出来的复合组织很多,主要有罗纹空气层组织与点纹组织等,罗纹空气层组织由罗纹组织和平针组织复合而成,这种组织的横向延伸性较小,尺寸稳定性较好,具有厚实、挺刮等优点,点纹组织由不完全罗纹组织与不完全平针组织复合而成,根据一个完全组织中两种线圈的配置次序,有瑞士式与法国式等,瑞士式点纹组织结构紧密、延伸性小、尺寸稳定性好,而法国式点纹组织则具有线圈纵行纹路清晰、表面丰满、幅宽较大等特点,这两种组织在针织外衣生产中都得到广泛应用。

弹力布在加工过程中通常需要进行裁切,而现有弹力布的裁切大多是靠人工完成的,人工裁切不仅劳动强度大,而且存在一端的危险性。因此我们对此做出改进,提出一种弹力布加工用的裁切装置。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种弹力布加工用的裁切装置,包括:

底座和安装在底座顶部左侧并且能够上下调节的调节机构,所述调节机构由立柱、滑座、第一固定螺栓和连接板组成;

张紧机构,所述张紧机构设置在连接板上,所述张紧机构由限位杆、滑轮和第一弹簧组成,所述第一弹簧设置在限位杆的外表面,所述第一弹簧位于连接板的上方;

支撑机构,所述支撑机构包括由两个第一支撑板、一个支撑杆和一个辅助轮组成的第一支撑机构以及由一个第一支撑座、两个第二支撑板和两个第三支撑板组成的第二支撑机构,所述第一支撑机构固定安装底座的顶部,所述第一支撑机构位于滑轮的下方,所述第二支撑机构安装在底座顶部的右侧,所述支撑座的顶部开设有位于两个第二支撑板之间的滑槽;

固定机构,所述固定机构的数量为两个,两个所述固定机构分别安装在两个第三支撑板上,所述固定机构由一个气缸、一个第一限位板、两个限制杆、一个第二限位板和两个第二弹簧组成;

裁切机构,所述裁切机构固定安装在两个第三支撑板的顶部,所述裁切机构由第二支撑座、步进电机、螺纹杆、连接块、连接座、裁切刀、辅助杆和第二固定螺栓组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立柱的底部与底座顶部的左侧固定连接,所述滑座的内壁与立柱的外表面穿插连接,所述连接板的左端与滑座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定螺栓螺纹连接在滑座的左侧面,所述第一固定螺栓的右端贯穿滑座并延伸至滑座的内部,所述滑座的右端与立柱的左侧面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆的外表面与连接板的内壁穿插连接,所述限位杆的底端与滑轮固定连接,所述第一弹簧的两端分别与连接板的顶部和限位杆的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第一支撑板的底部均与底座的顶部固定连接,两个所述第一支撑板的顶部均开设有凹槽,所述支撑杆放置在两个凹槽之间,所述辅助轮安装在两个第一支撑板的右侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一支撑座的底部与底座的顶部固定连接,两个所述第二支撑板分别固定安装在第一支撑座顶部的两侧,两个所述第三支撑板分别固定安装在两个第二支撑板正面的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸固定安装在第三支撑板的顶部,所述气缸的活塞杆贯穿第三支撑板并延伸至第三支撑板的下方且与第一限位板固定连接,两个所述限制杆的外表面均与第三支撑板的内壁穿插连接,两个所述限制杆的底端均与第二限位板的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接座安装在连接块一侧的底部,所述裁切刀的外表面与连接座的内壁穿插连接,所述第二固定螺栓螺纹连接在连接座的一侧,所述第二固定螺栓的一端与裁切刀接触,所述辅助杆固定安装在两个第二支撑座之间,所述第二支撑座的外表面与连接块的内壁穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第二弹簧分别设置在两个限制杆的外表面,所述第二弹簧位于第一限位板的上方,所述第二弹簧的顶端与限制杆的顶部固定连接,所述第二弹簧的底端与第一限位板的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第二支撑座的底部均与两个第三支撑板的顶部固定连接,所述步进电机安装在其中一个第二支撑座的一侧,所述步进电机的输出轴贯穿第二支撑座且与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆的另一端通过轴承与另一个第二支撑座相连,所述连接块螺纹连接在螺纹杆的外表面。

本实用新型的有益效果是:该种弹力布加工用的裁切装置,将弹性布置于滑槽上之后,通过步进电机带动螺纹杆转动,通过螺纹杆带动连接块和裁切刀移动,通过裁切刀能够对弹力布进行裁切,从而降低工人的劳动强度,并且能够提高裁切过程中的安全性,通过气缸推动第一限位板和第二限位板下降能够对弹力布进行压紧固定,能够防止裁切过程中弹力布的位置发生偏移的情况,进而提高该裁切装置的实用性,通过第一弹簧的作用力推动限位杆和滑轮下降并对支撑杆上的弹力布卷进行限定,从而能够对弹力布进行张紧,进而避免弹力布松散,进一步提高了该裁切装置的实用性,并且拧松第一固定螺栓后能够向上或向下拉动连接板并调整连接板的位置,从而使该裁切装置能够根据弹力布卷的直径对连接板进行调节,进一步提高该裁切装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种弹力布加工用的裁切装置的结构示意图;

图2是本实用新型一种弹力布加工用的裁切装置的第二支撑板和第三支撑板的右视结构示意图;

图3是本实用新型一种弹力布加工用的裁切装置的固定机构的结构示意图。

图中:1、底座;2、立柱;3、滑座;4、第一固定螺栓;5、连接板;6、限位杆;7、滑轮;8、第一弹簧;9、第一支撑板;10、支撑杆;11、辅助轮;12、第一支撑座;13、第二支撑板;14、第三支撑板;15、气缸;16、第一限位板;17、限制杆;18、第二限位板;19、第二弹簧;20、滑槽;21、第二支撑座;22、步进电机;23、螺纹杆;24、连接块;25、连接座;26、裁切刀;27、辅助杆;28、第二固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-3所示,本实用新型一种弹力布加工用的裁切装置,包括:

底座1和安装在底座1顶部左侧并且能够上下调节的调节机构,调节机构由立柱2、滑座3、第一固定螺栓4和连接板5组成;

张紧机构,张紧机构设置在连接板5上,张紧机构由限位杆6、滑轮7和第一弹簧8组成,第一弹簧8设置在限位杆6的外表面,第一弹簧8位于连接板5的上方;

支撑机构,支撑机构包括由两个第一支撑板9、一个支撑杆10和一个辅助轮11组成的第一支撑机构以及由一个第一支撑座12、两个第二支撑板13和两个第三支撑板14组成的第二支撑机构,第一支撑机构固定安装底座1的顶部,第一支撑机构位于滑轮7的下方,第二支撑机构安装在底座1顶部的右侧,支撑座12的顶部开设有位于两个第二支撑板13之间的滑槽20;

固定机构,固定机构的数量为两个,两个固定机构分别安装在两个第三支撑板14上,固定机构由一个气缸15、一个第一限位板16、两个限制杆17、一个第二限位板18和两个第二弹簧19组成;

裁切机构,裁切机构固定安装在两个第三支撑板14的顶部,裁切机构由第二支撑座21、步进电机22、螺纹杆23、连接块24、连接座25、裁切刀26、辅助杆27和第二固定螺栓28组成。

其中,立柱2的底部与底座1顶部的左侧固定连接,滑座3的内壁与立柱2的外表面穿插连接,连接板5的左端与滑座3固定连接,通过设置立柱2和滑座3能够对连接板5起到支撑作用,向上或向下拉动连接板5并调整连接板5的位置,从而使该裁切装置能够根据弹力布卷的直径对连接板5进行调节,进一步提高该裁切装置的实用性。

其中,第一固定螺栓4螺纹连接在滑座3的左侧面,第一固定螺栓4的右端贯穿滑座3并延伸至滑座3的内部,滑座3的右端与立柱2的左侧面接触,通过设置第一固定螺栓4能够对滑座3的位置进行固定,从而提高滑座3的稳定性。

其中,限位杆6的外表面与连接板5的内壁穿插连接,限位杆6的底端与滑轮7固定连接,第一弹簧8的两端分别与连接板5的顶部和限位杆6的顶部固定连接,通过第一弹簧8的作用力推动限位杆6和滑轮7下降并对支撑杆10上的弹力布卷进行限定,从而能够对弹力布进行张紧,进而避免弹力布松散,进一步提高了该裁切装置的实用性。

其中,两个第一支撑板9的底部均与底座1的顶部固定连接,两个第一支撑板9的顶部均开设有凹槽,支撑杆10放置在两个凹槽之间,辅助轮11安装在两个第一支撑板9的右侧面,将支撑杆10从第一支撑板9上取下,然后将弹力布卷套在支撑杆10的外表面,然后将支撑杆10放置在两个支撑杆10顶部的凹槽内,从而能够完成弹力布卷的安装。

其中,第一支撑座12的底部与底座1的顶部固定连接,两个第二支撑板13分别固定安装在第一支撑座12顶部的两侧,两个第三支撑板14分别固定安装在两个第二支撑板13正面的顶部,通过设置第一支撑座12能够对两个第二支撑板13和两个第三支撑板14进行支撑。

其中,气缸15固定安装在第三支撑板14的顶部,气缸15的活塞杆贯穿第三支撑板14并延伸至第三支撑板14的下方且与第一限位板16固定连接,两个限制杆17的外表面均与第三支撑板14的内壁穿插连接,两个限制杆17的底端均与第二限位板18的顶部固定连接,气缸15可适用的型号为dnc-50-100-ppv-a型气缸,气缸15通过外接控制阀与外接气泵相连。

其中,连接座25安装在连接块24一侧的底部,裁切刀26的外表面与连接座25的内壁穿插连接,第二固定螺栓28螺纹连接在连接座25的一侧,第二固定螺栓28的一端与裁切刀26接触,辅助杆27固定安装在两个第二支撑座21之间,第二支撑座21的外表面与连接块24的内壁穿插连接,通过设置辅助杆27能够对连接块24起到支撑和限制作用,从而使连接块24移动时更加平稳,进而避免连接块24在移动的过程中发生翻转。

其中,两个第二弹簧19分别设置在两个限制杆17的外表面,第二弹簧19位于第一限位板16的上方,第二弹簧19的顶端与限制杆17的顶部固定连接,第二弹簧19的底端与第一限位板16的顶部固定连接,通过设置第二弹簧19能够对第二限位板18下降时受到的作用力进行缓冲。

其中,两个第二支撑座21的底部均与两个第三支撑板14的顶部固定连接,步进电机22安装在其中一个第二支撑座21的一侧,步进电机22的输出轴贯穿第二支撑座21且与螺纹杆23的一端固定连接,螺纹杆23的另一端通过轴承与另一个第二支撑座21相连,连接块24螺纹连接在螺纹杆23的外表面,步进电机22可适用的型号为110hcy160al3s型步进电机,步进电机22外接有控制器和驱动器,驱动器与控制器电性连接,控制器与外接电源电性连接,控制器可适用的型号为tpc8-8td型控制器,驱动器可适用的型号为8594型驱动器。

工作时,首先接通该裁切装置的外接电源,然后将支撑杆10从第一支撑板9上取下,然后将弹力布卷套在支撑杆10的外表面,然后将支撑杆10放置在两个支撑杆10顶部的凹槽内,然后拧松第一固定螺栓4并推动滑座3带动连接板5下降,从而使滑轮7的底部与弹力布卷的顶部接触,然后拧紧第一固定螺栓4,通过第一固定螺栓4能够对滑座3的位置进行固定,然后将弹力布的一端引出,并使弹力布置于第二限位板18与滑槽20之间,然后启动气缸15,通过气缸15推动第一限位板16和第二限位板18下降能够对弹力布进行压紧固定,然后启动步进电机22,通过步进电机22带动螺纹杆23转动,通过螺纹杆23带动连接块24和裁切刀26移动,通过裁切刀26能够对弹力布进行裁切,从而降低工人的劳动强度,并且能够提高裁切过程中的安全性,在裁切的过程中通过第一限位板16和第二限位板18下降能够对弹力布进行压紧固定,能够防止裁切过程中弹力布的位置发生偏移的情况,进而提高该裁切装置的实用性,并且通过第一弹簧8的作用力推动限位杆6和滑轮7下降并对支撑杆10上的弹力布卷进行限定,从而能够对弹力布进行张紧,进而避免弹力布松散,进一步提高了该裁切装置的实用性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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