一种纺织面料非直线切割设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种纺织面料非直线切割设备。

背景技术：

纺织面料从加工成型后，根据实际的尺寸或用途的要求（如条状面料），需要通过设备进行裁边、切割，但是，传统的机械切割设备一般只能进行直线切割操作，无法满足一些非直线形状的要求（如波浪形），需要更换切割设备。也有通过自动化激光切割设备同时实现直线和非直线切割的，但是这类设备往往价格较高，使用成本大。

技术实现要素：

针对以上需求，本实用新型提供一种纺织面料非直线切割设备，同时实现直线和非直线切割，且操作方便，成本低。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种纺织面料非直线切割设备，用于纺织面料的切割，包括切割部及位于切割部前后的放料部和收料部，切割部包括两侧的墙板，墙板之间架设有刀具转轴，刀具转轴上固定有至少一个刀具，其中一墙板上固定有切割电机，刀具转轴一端与切割电机通过齿轮传动连接，刀具转轴分为内轴和外轴，内轴和外轴周向限位且外轴可在内轴上轴向滑动，刀具固定在外轴上，齿轮位于内轴一端，外轴一端与轴承的内圈固定，轴承的外圈固定有推杆，墙板上固定有推杆限位板及推杆电机，推杆电机连接表面具有起伏状结构的推轮，推杆穿过推杆限位板与推轮相抵，外轴另一端与墙板之间设有复位弹簧。外轴上刀具的数量及距离控制面料切割的数量和宽度，当进行直线切割时，切割电机工作，推杆电机不工作，通过齿轮带动内轴及其上的外轴、刀具转动，纺织面料从放料部进入切割部，经过刀具切割后进入收料部，其中，轴承的内圈随外轴转动，外圈在推杆受推杆限位板的限位作用下不转动。当进行非直线切割时，切割电机和推杆电机同时工作，推杆电机带动表面不规则的推轮转动，从而推动推杆横向移动，进一步推动轴承、外轴、刀具横向移动，并在复位弹簧作用下，推杆始终与推轮相抵。纺织面料所切割的非直线形状受推轮轮廓造型及尺寸、设备输送速度、推杆电机转速的影响，推轮轮廓造型可以如凸轮型、波浪形等。

作为优选，所述推杆为可旋转结构，这样推杆与推轮之间为滚动相接，减少阻力，运动更圆滑稳定。

作为优选，所述墙板上架设有喷气支架，喷气支架中部设有喷气嘴。喷气嘴通过气管与空压机结构连接，通过喷气嘴向纺织面料喷气，有利于纺织面料的整平，提高切割质量。

作为优选，所述喷气嘴的出气孔呈水平设置，出气方向为竖直向下。

作为优选，位于所述喷气嘴前后两侧的喷气支架上设有导向块支架，导向块支架下部之间设有导向块，导向块截面呈上尖下宽的结构，将向下的气流变为向下向外的气流，吹向纺织面料的两侧。

作为优选，所述喷气嘴的出气孔呈左右两侧斜向下设置，出气方向为斜向下，吹向纺织面料的两侧，有利于整块面料的整平，尤其是宽度较大、切割数量较多的面料。

本实用新型的优点在于：本实用新型切割设备既能进行传统的直线切割，也能进行非直线切割，两个切割模式之间的切换操作方便快捷，实现不停机切换，设备成本低，并且非直线的形状多样，能满足各种不同的需求。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型中切割部的主视图；

图3为图2中a处的放大示意图；

图4为本实用新型中喷气嘴的一种结构示意图；

图5为本实用新型中喷气嘴的另一种结构示意图。

图中主要元件符号说明：100、切割部；101、墙板；102、刀具；103、切割电机；104、齿轮；105、内轴；106、外轴；107、轴承；108、推杆；109、推杆限位板；110、推杆电机；111、推轮；112、复位弹簧；113、喷气支架；114、喷气嘴；115、导向块支架；116、导向块；200、放料部；300、收料部。

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施方式为：如图1-3所示，一种纺织面料非直线切割设备，用于纺织面料的切割，包括切割部100及位于切割部100前后的放料部200和收料部300，切割部100包括两侧的墙板101，墙板101之间架设有刀具转轴，刀具转轴上固定有至少一个刀具102，其中一墙板101上固定有切割电机103，刀具转轴一端与切割电机103通过齿轮104传动连接。其中，刀具转轴分为内轴105和外轴106，内轴105和外轴106周向限位且外轴106可在内轴105上轴向滑动，刀具102固定在外轴106上，齿轮104位于内轴105一端，外轴106一端与轴承107的内圈固定，轴承107的外圈固定有推杆108，墙板101上固定有推杆限位板109及推杆电机110，推杆电机110连接表面具有起伏状结构的推轮111，推杆108穿过推杆限位板109与推轮111相抵，外轴106另一端与墙板101之间设有复位弹簧112。其中，推杆108为可旋转结构。

结合图4所示，墙板101上架设有喷气支架113，喷气支架113中部设有喷气嘴114，并且喷气嘴114的出气孔呈左右两侧斜向下设置，出气方向为斜向下。

结合图5所示，喷气嘴114的出气孔呈水平设置，出气方向为竖直向下，且位于喷气嘴114前后两侧的喷气支架113上设有导向块支架115，导向块支架115下部之间设有导向块116，导向块116截面呈上尖下宽的结构。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

技术特征：

1.一种纺织面料非直线切割设备，用于纺织面料的切割，包括切割部（100）及位于切割部（100）前后的放料部（200）和收料部（300），切割部（100）包括两侧的墙板（101），墙板（101）之间架设有刀具转轴，刀具转轴上固定有至少一个刀具（102），其中一墙板（101）上固定有切割电机（103），刀具转轴一端与切割电机（103）通过齿轮（104）传动连接，其特征在于：所述刀具转轴分为内轴（105）和外轴（106），内轴（105）和外轴（106）周向限位且外轴（106）可在内轴（105）上轴向滑动，刀具（102）固定在外轴（106）上，齿轮（104）位于内轴（105）一端，外轴（106）一端与轴承（107）的内圈固定，轴承（107）的外圈固定有推杆（108），墙板（101）上固定有推杆限位板（109）及推杆电机（110），推杆电机（110）连接表面具有起伏状结构的推轮（111），推杆（108）穿过推杆限位板（109）与推轮（111）相抵，外轴（106）另一端与墙板（101）之间设有复位弹簧（112）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料非直线切割设备，其特征在于：所述推杆（108）为可旋转结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种纺织面料非直线切割设备，其特征在于：所述墙板（101）上架设有喷气支架（113），喷气支架（113）中部设有喷气嘴（114）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料非直线切割设备，其特征在于：所述喷气嘴（114）的出气孔呈水平设置，出气方向为竖直向下。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料非直线切割设备，其特征在于：位于所述喷气嘴（114）前后两侧的喷气支架（113）上设有导向块支架（115），导向块支架（115）下部之间设有导向块（116），导向块（116）截面呈上尖下宽的结构。

6.根据权利要求3所述的一种纺织面料非直线切割设备，其特征在于：所述喷气嘴（114）的出气孔呈左右两侧斜向下设置，出气方向为斜向下。

技术总结
一种纺织面料非直线切割设备，包括切割部及位于切割部前后的放料部和收料部，切割部包括两侧的墙板，墙板之间架设有刀具转轴，刀具转轴上固定有至少一个刀具，其中一墙板上固定有切割电机，刀具转轴一端与切割电机通过齿轮传动连接，刀具转轴分为内轴和外轴，刀具固定在外轴上，齿轮位于内轴一端，外轴一端与轴承的内圈固定，轴承的外圈固定有推杆，墙板上固定有推杆限位板及推杆电机，推杆电机连接表面具有起伏状结构的推轮，推杆穿过推杆限位板与推轮相抵，外轴另一端与墙板之间设有复位弹簧。本实用新型切割设备既能进行传统的直线切割，也能进行非直线切割，两个切割模式之间操作方便快捷，并且非直线的形状多样，能满足各种不同的需求。

技术研发人员：李根田
受保护的技术使用者：杭州老介福丝绸有限公司
技术研发日：2020.04.02
技术公布日：2020.11.13