一种高强度咖啡纱的生产装置

本发明涉及面料染色设备技术领域，具体为一种高强度咖啡纱的生产装置。

背景技术：

咖啡纱，又称作s.cafe，是一种使用回收的咖啡渣通过环保的方式加工到排汗纤维中纺纱织成的面料。咖啡纱不仅具有广泛的原料来源，而且生产过程低碳环保。这种符合绿色环保时尚理念的咖啡纱，作为新一代环保有机棉代替材料，由于其“绿色、环保、健康、低碳”，逐渐成为人们的新宠。

咖啡纱在纺织后，会对咖啡纱表面进行染色、烘干。但是现有的咖啡纱染色后，咖啡纱表面会吸附多余的染色液，进而造成咖啡纱烘干效率低，影响了面料的生产速率。

基于此，本发明设计了一种高强度咖啡纱的生产装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高强度咖啡纱的生产装置，用以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度咖啡纱的生产装置，包括有染色箱，所述染色箱内腔设置有用于对咖啡纱导向的导向装置，所述染色箱内腔设置有隔板，所述隔板将染色箱内腔分隔为染色区和烘干区；

所述染色区设置有吸附装置，所述吸附装置包括有设置在染色箱体内腔的安装架，所述安装架相对的两侧壁均转动连接有转动架，所述转动架转动连接有用于吸附咖啡纱表面多余染色液的吸水辊，所述安装架的一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿安装架与转动架连接；所述安装架设置有与吸水辊相匹配的挤出装置；

所述染色箱顶部设置有与烘干区连通的干燥装置。

优选的，所述挤出装置包括有丝杆和第二电机，所述丝杆与安装架转动连接，所述第二电机设置在安装架顶部，所述第二电机输出端与丝杆上端连接，所述丝杆外壁设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹螺旋连接有左旋螺母，所述右旋螺纹连接有右旋螺母，所述左旋螺母连接有第一滑动爪，所述右旋螺母连接有第二滑动爪，所述第一滑动爪和第二滑动爪均与安装架滑动连接，所述安装架侧壁设置有与第一滑动爪相匹配的第一固定爪以及与第二滑动爪相匹配的第二固定爪，所述第一固定爪和第二固定爪均套设在丝杆外壁，所述第一滑动爪、第一固定爪、第二滑动爪和第二固定爪均设置有与吸水辊相匹配的凹槽。第一滑动爪与第一固定爪成对配合使用，第二滑动爪和第二固定爪成对配合使用。

优选的，所述凹槽间隔设置有复数个排水孔。

优选的，所述染色区设置有振动装置，所述振动装置包括有转杆，所述转杆通过固定座连接在染色区顶壁，所述固定座一侧设置有第三电机，所述第三电机输出端贯穿固定座与转杆连接，所述转杆外壁固定连接有转盘，所述转盘连接有竖杆，所述竖杆连接有用于拍打咖啡纱的横杆。

优选的，所述导向装置包括有上导向辊、左导向辊和右导向辊，所述上导向辊通过连接座转动连接在对应的染色区与烘干区的顶壁，所述右导向辊通过另一连接座转动连接在烘干区底壁，所述染色区底壁设置有滑动座，所述滑动座开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述左导向辊与滑块转动连接，所述咖啡纱绕设在上导向辊、左导向辊和右导向辊外壁。

优选的，所述滑块两端设置分别设置有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与滑槽连接。

优选的，所述左导向辊的两端分别连接有搅拌叶片。

优选的，所述干燥装置包括有与染色箱连接的轴流风机，所述轴流风机下方设置有用于加热空气的加热网。

优选的，所述轴流风机顶部设置有过滤网，所述过滤网与染色箱固定连接。

优选的，所述染色箱两侧壁均设置有平整组件，所述平整组件包括有夹辊，所述夹辊通过安装座连接在染色箱外侧壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置吸水辊吸附咖啡纱表面多余的染色液，减少了咖啡纱烘干的时长，提高了咖啡纱的染色速率。当吸附装置中的一个吸水辊不能在吸收染色液时，第一电机转动，带动转动架转动，使另一个吸水辊与咖啡纱抵接，吸收咖啡纱中多余的染色液。而已吸满染色液的吸水辊转动到挤出装置中，通过挤出装置将吸水辊中的染色液挤出。通过两根吸水辊往复切换，使吸附装置能持续不断的吸附咖啡纱表面多余的染色液。避免在吸水辊吸满染色液后，需要停机更换的问题，提高了咖啡纱的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明吸附装置结构示意图；

图3为图2所述装置的主视图；

图4为图2中a处局部放大图；

图5为图1中b-b局部剖视图；

图6为图5中c处局部放大图；

图7为图1中d处局部放大图；

图8为图1中e处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、染色箱；2、导向装置；3、隔板；4、染色区；5、烘干区；6、吸附装置；7、安装架；8、转动架；9、吸水辊；10、第一电机；11、挤出装置；12、干燥装置；13、丝杆；14、第二电机；15、左旋螺纹；16、右旋螺纹；17、左旋螺母；18、右旋螺母；19、第一滑动爪；20、第二滑动爪；21、第一固定爪；22、第二固定爪；23、凹槽；24、排水孔；25、振动装置；26、转杆；27、固定座；28、第三电机；29、转盘；30、竖杆；31、横杆；32、上导向辊；33、左导向辊；34、右导向辊；35、连接座；36、滑动座；37、滑槽；38、滑块；39、弹簧；40、搅拌叶片；41、轴流风机；42、加热网；43、过滤网；44、平整组件；45、夹辊；46、安装座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种高强度咖啡纱的生产装置，包括有染色箱1，染色箱1内腔设置有用于对咖啡纱导向的导向装置2，染色箱1内腔设置有隔板3，隔板3将染色箱1内腔分隔为染色区4和烘干区5；

染色区4设置有吸附装置6，吸附装置6包括有设置在染色箱1体内腔的安装架7，安装架7相对的两侧壁均转动连接有转动架8，转动架8转动连接有用于吸附咖啡纱表面多余染色液的吸水辊9，吸水辊9外壁粘附有海绵，每一组吸附装置6中的吸水辊9设置有两个，两个吸水辊9上下分布在转动架8两端，安装架7的一侧设置有第一电机10，第一电机10输出端贯穿安装架7与转动架8连接；安装架7设置有与吸水辊9相匹配的挤出装置11；

染色箱1顶部设置有与烘干区5连通的干燥装置12。

具体的，挤出装置11包括有丝杆13和第二电机14，丝杆13与安装架7转动连接，第二电机14设置在安装架7顶部，第二电机14输出端与丝杆13上端连接，丝杆13外壁设置有左旋螺纹15和右旋螺纹16，左旋螺纹15螺旋连接有左旋螺母17，右旋螺纹16连接有右旋螺母18，左旋螺母17连接有第一滑动爪19，右旋螺母18连接有第二滑动爪20，第一滑动爪19和第二滑动爪20均与安装架7滑动连接，安装架7侧壁设置有与第一滑动爪19相匹配的第一固定爪21以及与第二滑动爪20相匹配的第二固定爪22，第一固定爪21和第二固定爪22均套设在丝杆13外壁，第一滑动爪19、第一固定爪21、第二滑动爪20和第二固定爪22均设置有与吸水辊9相匹配的凹槽23。第一滑动爪19与第一固定爪21成对配合使用，用于挤压其中一个吸水辊9，第二滑动爪20和第二固定爪22成对配合使用，用于挤压另一个吸水辊9。通过上述方式，使吸水辊9中吸附的染色液从吸水辊9外壁设置的吸水海绵中挤出。

具体的，凹槽23间隔设置有复数个排水孔24。排水孔24便于多余的染色液从凹槽23中排出。

具体的，染色区4设置有振动装置25，振动装置25包括有转杆26，转杆26通过固定座27连接在染色区4顶壁，固定座27一侧设置有第三电机28，第三电机28输出端贯穿固定座27与转杆26连接，转杆26外壁固定连接有转盘29，转盘29连接有竖杆30，竖杆30连接有用于拍打咖啡纱的横杆31。通过横杆31拍打咖啡纱，在染色时可以将咖啡纱表面的气泡去除，避免因为气泡的存在，导致咖啡纱局部不能充分吸收染色液。将咖啡纱内部的空气排出，使染色均匀，提高了咖啡纱的染色质量。

具体的，导向装置2包括有上导向辊32、左导向辊33和右导向辊34，上导向辊32通过连接座35转动连接在对应的染色区4与烘干区5的顶壁，右导向辊34通过另一连接座35转动连接在烘干区5底壁，染色区4底壁设置有滑动座36，滑动座36开设有滑槽37，滑槽37滑动连接有滑块38，左导向辊33与滑块38转动连接，咖啡纱绕设在上导向辊32、左导向辊33和右导向辊34外壁。横杆31拍打咖啡纱时，横杆31对咖啡纱的作用力会使发生弹性变形，进而咖啡纱的张紧力变化。当咖啡纱变紧绷时，左导向辊33向上滑动，当咖啡纱变松弛时，左导向辊33向下滑动。通过可滑动的左导向辊33，减少了横杆31拍打咖啡纱时，张紧力波动变化的幅度。

具体的，滑块38两端设置分别设置有弹簧39，弹簧39远离滑块38的一端与滑槽37连接。通过设置弹簧39对滑块38缓冲，减少滑块38上下滑动的幅度。

具体的，左导向辊33的两端分别连接有搅拌叶片40。咖啡纱带动左导向辊33转动，左导向辊33带动搅拌叶片40转动，通过搅拌叶片40对染色区4的染色液搅拌，避免染色液中的染色剂沉淀，造成同一批次的咖啡纱染色效果前后不一致的问题。而且在横杆31拍打咖啡纱时，咖啡纱张紧的波动带动左导向辊33上下滑动，进而带动搅拌叶片40上下滑动，搅拌叶片40的上下滑动，进一步增加了搅拌叶片40对染色液的搅拌效果。

具体的，干燥装置12包括有与染色箱1连接的轴流风机41，轴流风机41下方设置有用于加热空气的加热网42。通过轴流风机41带动空气向烘干区5内腔吹动，将咖啡纱烘干。空气经过加热网42的加热后，增加了对咖啡纱的干燥效果。

具体的，轴流风机41顶部设置有过滤网43，过滤网43与染色箱1固定连接。通过设置过滤网43，防止空气中的粉尘进入到烘干区5内。

具体的，染色箱1两侧壁均设置有平整组件44，平整组件44包括有夹辊45，夹辊45通过安装座46连接在染色箱1外侧壁。通过夹辊45避免咖啡纱出现褶皱或重叠，使得咖啡纱完全展开，并充分吸收染色液。

本实施例的一个具体应用为：咖啡纱从送料辊(附图未示出)中引出，由收料辊(附图未示出)牵引，并绕卷在收料辊外壁。咖啡纱先经过靠近送料辊平整组件44的整平后，绕设在设置在染色箱1内腔的上导向辊32、左导向辊33和右导向辊34外壁。咖啡纱收卷前，先经过靠近收料辊平整组件44的整平后，再绕卷在收料辊外壁。

咖啡纱在染色区4染色时，第三电机28启动，带动转杆26转动，转杆26的转动带动转盘29转动，并通过竖杆30带动横杆31绕转杆26轴线转动。当横杆31与其中一侧的咖啡纱碰撞后，第三电机28反转，横杆31反向转动，使横杆31与另一侧的咖啡纱碰撞。通过横杆31往复摆动，对咖啡纱表面拍打，将浸没在染色液中的咖啡纱表面的气泡去除，避免因为气泡的存在，导致浸没在染色液中的咖啡纱不能充分吸收染色液。

横杆31与咖啡纱碰撞时，会使咖啡纱表面绷紧，咖啡纱拉动左导向辊33向上滑动，进而带动滑块38向上移动；横杆31与咖啡纱分离时，咖啡纱表面变松弛，左导向辊33向下滑动，重新张紧咖啡纱。通过上述设置，使得横杆31在拍打咖啡纱时，咖啡纱的张紧力控制在一定范围内，避免造成张紧力过大造成咖啡纱发生不能回弹的变形或者是张紧力过小，咖啡纱松弛，导致咖啡纱重叠，使染色效果不均匀的问题。

经过染色后的咖啡纱在收料辊的牵引下，向吸附装置6移动，通过吸附装置6上的吸水辊9，将咖啡纱表面多余的染色液吸附。当其中一根吸水辊9吸满染色液后，第一电机10转动，带动转动架8转动，使另一个吸水辊9从挤出装置11移出，并与咖啡纱表面接触，吸收咖啡纱表面多余的染色液。而已吸满染色液的吸水辊9移入到挤出装置11中。

第二电机14启动，带动丝杆13转动，丝杆13的转动带动左旋螺母17和右旋螺母18相互靠近或远离，进而带动第一滑动爪19和第二滑动爪20相互靠近或远离。当第一滑动爪19和第二滑动爪20相互靠近时，第一滑动爪19向靠近第一固定爪21的一侧移动，第二滑动爪20向靠近第二固定爪22的一侧移动。当设置在转动架8上端的吸水辊9放置在挤压装置中时，第一滑动爪19与第一固定爪21成对配合使用，并挤压该吸水辊9；当设置在转动架8下端的吸水辊9放置在挤压装置中时，第二滑动爪20和第二固定爪22成对配合使用，并挤压该吸水辊9。

当第一滑动爪19和第二滑动爪20相互远离时，第一滑动爪19和第二滑动爪20松开对对应的吸水辊9的夹持，使得吸水辊9从挤压装置中移动到咖啡纱处。

咖啡纱经过吸附装置6后，进入到烘干区5内。轴流风机41启动，通过轴流风机41将经过滤网43过滤后的空气吸入到烘干区5内，空气经过加热网42加热后，吹向咖啡纱表面，对咖啡纱烘干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。