一种摆臂式裁断机的裁切装置的制作方法

文档序号:24734742发布日期:2021-04-20 19:07阅读:74来源:国知局
一种摆臂式裁断机的裁切装置的制作方法

1.本发明涉及裁断机技术领域,具体为一种摆臂式裁断机的裁切装置。


背景技术:

2.在生活中布料十分常见,我们穿的衣服,铺的被子,以及有的遮挡物,都是布料的,但是布料的裁切十分重要,摆臂式裁断机是裁断机的一种,在工业上用於皮革、塑胶、帆布、尼龙、纤维、纸版及各种合成材料一层或数层的成型裁断,摆臂式裁断机由于设置可摆动的摇臂,通过改变摇臂的位置对工作台上的工料进行裁断,把布料裁切成小面积的片料,方便在在工作台上移动方便。
3.因此使用摆臂式裁断机前需要将卷料先分切成小面积的片料才能上摆臂式裁断机,这就增加了裁切工序,降低了裁切效率,摆臂式裁断机需要在一块较大的工料上进行连续裁切,使布料在工作台上移动,而此类软性材料的工料在移动时非常容易发生褶皱,因此需要人工不断地展平工料,才能保证裁断的尺寸和外观符合质量要求,由于人工作业效率低,并且无法保证作业的品质稳定,从而影响裁切质量和效率,对于上述的问题,我们经过研究与试验,提出了一种摆臂式裁断机的裁切装置,不仅方便裁切,提高生产效率,还可以把布料的褶皱除去。


技术实现要素:

4.为实现上述方便裁切,提高生产效率,还可以把布料的褶皱除去目的,本发明提供如下技术方案:一种摆臂式裁断机的裁切装置,包括裁切机架,所述裁切机架的顶端固定安装有裁切组件,所述裁切组件的顶端固定安装有摆臂器,所述裁切组件的背面开设有契合槽,所述契合槽的内壁固定安装有卡块,所述卡块的内壁左侧固定安装有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的右侧固定安装有过渡杆,两个所述过渡杆的相对一侧固定安装有拉杆,所述过渡杆远离拉杆的一端固定安装滑块,所述拉杆的外壁固定安装有拉板,所述拉板的正面固定安装有展平板。
5.作为优化,所述裁切组件包括裁切台,所述裁切台的正面固定安装有卡柱,所述卡柱的内壁固定安装有凸形块,两个所述凸形块的相对一侧固定安装有扣压板,所述扣压板的正面开设有插合块,所述插合块的内壁固定安装有内板,所述内板的活动连接有压合组件,所述压合组件的正面固定安装有插块。
6.作为优化,所述压合组件包括挤压板,所述挤压板的顶端固定安装有连接杆,所述连接杆的外壁固定安装有挡块,所述挡块的顶端活动连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端活动连接有推板组件。
7.作为优化,所述推板组件包括上移板和空心柱,所述上移板的正面开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁固定安装有连杆,所述连杆的底端固定安装有套筒,所述套筒的内壁活动连接有内杆。
8.作为优化,所述拉伸弹簧的数量为两个,所述拉伸弹簧的左侧与卡块的内壁固定
连接,确保拉动拉伸弹簧之后,松开手可以再次进行展平的操作。
9.作为优化,所述拉板的正面与展平板的背面固定连接,所述展平板的数量为两个,所述拉板的右侧固定安装有拉头,方便进行展平,去除布料的褶皱,提高生产的效率。
10.作为优化,所述插块的数量有十六个个,每四个为一组,所述插块的正面开设有异形槽,方便上移板插合到插块的内壁。
11.作为优化,所述空心柱的外壁固定安装有辅助板,辅助板的数量为两个,辅助板的正面开设有卡合槽,卡合槽的内壁直径于空心柱的外壁直径相匹配,方便稳定空心柱,确保空心柱不会出现晃动的情况。
12.作为优化,所述套筒的外壁开设有卡合槽,卡合槽的宽度与连杆底端的厚度相匹配,方便把上移板向上移动,并把过渡杆伸直。
13.本发明的有益效果是:该摆臂式裁断机的裁切装置,通过把要进行裁切的材料,放置到裁切台的上面,旋转转动摆臂器,在切割之前,要把布料展平,方便裁切,节约裁切的时间提高生产的效率,在展平布料的时候,向右拉动拉板,拉板会带动拉杆移动,拉杆的移动会使滑块在滑槽的内壁滑动,减少摩擦力的产生,避免拉动拉板的时候比较费力,拉动拉板的移动会使展平板的正面从布料的下面经过,把布料褶皱的地方去除,从而达到了方便裁切,提高生产效率,把布料的褶皱除去的效果。
附图说明
14.图1为本发明结构立体图;
15.图2为本发明裁切组件正视图;
16.图3为本发明裁切组件后视图;
17.图4为本发明图3中a处结构放大图;
18.图5为本发明压合组件正视图;
19.图6为本发明图5中b处结构放大图。
20.图中:1、裁切机架;2、裁切组件;21、裁切台;22、卡柱;23、凸形块;24、扣压板;25、插合块;26、内板;27、压合组件;271、挤压板;272、连接杆;273、挡块;274、压缩弹簧;275、推板组件;2751、上移板;2752、弧形槽;2753、连杆;2754、套筒;2755、内杆;276、空心柱;28、插块;3、摆臂器;4、契合槽;5、拉伸弹簧;6、滑块;7、过渡杆;8、卡块;9、拉杆;10、展平板;11、拉板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1

2,一种摆臂式裁断机的裁切装置,包括裁切机架1,裁切机架1的顶端固定安装有裁切组件2,裁切组件2的顶端固定安装有摆臂器3,裁切组件2的背面开设有契合槽4,契合槽4的内壁固定安装有卡块8,卡块8的内壁左侧固定安装有拉伸弹簧5,拉伸弹簧5的数量为两个,拉伸弹簧5的左侧与卡块8的内壁固定连接,确保拉动拉伸弹簧5之后,松
开手可以再次进行展平的操作,拉伸弹簧5的右侧固定安装有过渡杆7,两个过渡杆7的相对一侧固定安装有拉杆9,过渡杆7远离拉杆9的一端固定安装滑块6,拉杆9的外壁固定安装有拉板11,拉板11的正面与展平板10的背面固定连接,展平板10的数量为两个,拉板11的右侧固定安装有拉头,方便进行展平,去除布料的褶皱,提高生产的效率,拉板11的正面固定安装有展平板10。
23.请参阅图3

4,一种摆臂式裁断机的裁切装置,裁切组件2包括裁切台21,裁切台21的正面固定安装有卡柱22,卡柱22的内壁固定安装有凸形块23,两个凸形块23的相对一侧固定安装有扣压板24,扣压板24的正面开设有插合块25,插合块25的内壁固定安装有内板26,内板26的活动连接有压合组件27,压合组件27的正面固定安装有插块28,插块28的数量有十六个个,每四个为一组,插块28的正面开设有异形槽,方便上移板2751插合到插块28的内壁。
24.请参阅图5,一种摆臂式裁断机的裁切装置,压合组件27包括挤压板271和空心柱276,空心柱276的外壁固定安装有辅助板,辅助板的数量为两个,辅助板的正面开设有卡合槽,卡合槽的内壁直径于空心柱276的外壁直径相匹配,方便稳定空心柱276,确保空心柱276不会出现晃动的情况,挤压板271的顶端固定安装有连接杆272,连接杆272的外壁固定安装有挡块273,挡块273的顶端活动连接有压缩弹簧274,压缩弹簧274的顶端活动连接有推板组件275。
25.请参阅图6,一种摆臂式裁断机的裁切装置,推板组件275包括上移板2751和空心柱276,上移板2751的正面开设有弧形槽2752,弧形槽2752的内壁固定安装有连杆2753,连杆2753的底端固定安装有套筒2754,套筒2754的外壁开设有卡合槽,卡合槽的宽度与连杆2753底端的厚度相匹配,方便把上移板2751向上移动,并把过渡杆7伸直,套筒2754的内壁活动连接有内杆2755。
26.工作原理:通过把要进行裁切的材料,放置到裁切台21的上面,旋转转动摆臂器3,在切割之前,要把布料展平,方便裁切,节约裁切的时间提高生产的效率,在展平布料的时候,先把扣压板24抬起开,抬起的时候凸形块23,的左右两侧会在卡柱22开设的卡槽的内壁转动,再把扣压板24放下来,压在布料的上面,向下压合的时挤压板271会与布料接触,同时连接杆272会挤压压缩弹簧274,使压缩弹簧274发生形变,连接杆272会向上移动,并带动连杆2753在套筒2754的外壁转动,这样就可以带动上移板2751向上移动,避免挤压板271向下挤压的时候,避免扣压板24扣合的不紧,自己弹起来,影响切割,布料压合完成之后,再向右拉动拉板11,拉板11会带动拉杆9移动,拉杆9的移动会使滑块6在滑槽的内壁滑动,减少摩擦力的产生,避免拉动拉板11的时候比较费力,拉动拉板11的移动会使展平板10的正面从布料的下面经过,把布料褶皱的地方去除,确保进行切割的流畅性。
27.综上所述,该摆臂式裁断机的裁切装置,通过把要进行裁切的材料,放置到裁切台21的上面,旋转转动摆臂器3,在切割之前,要把布料展平,方便裁切,节约裁切的时间提高生产的效率,在展平布料的时候,向右拉动拉板11,拉板11会带动拉杆9移动,拉杆9的移动会使滑块6在滑槽的内壁滑动,减少摩擦力的产生,避免拉动拉板11的时候比较费力,拉动拉板11的移动会使展平板10的正面从布料的下面经过,把布料褶皱的地方去除,从而达到了方便裁切,提高生产效率,把布料的褶皱除去的效果。
28.以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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