用于浆丝机的烘干装置及浆丝机的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种用于浆丝机的烘干装置以及浆丝机。

背景技术：

纱线浆丝并烘干定型的过程是指，纺织丝线进行浆丝并经过烘房烘干，其中，涂抹着浆的纱线在多个烘筒(锡林)的牵引拉伸作用下，实现烘干和定型。现有的浆丝机，在烘房内，多个烘筒之间由一根链条进行传动连接，一个链条需要带动多个烘筒，很容易造成磨损，给后期的保养带来了诸多不便，更有甚者，造成链条断裂，维修成本和停机成本太高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于浆丝机的烘干装置以及浆丝机，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一实施例中，提供了一种用于浆丝机的烘干装置，包括沿浆丝牵引方向依次设置的若干烘筒单元，每个烘筒单元分别包括一烘筒以及一作用于该烘筒的驱动电机。

一实施例中，提供了一种浆丝机，包括沿浆丝牵引方向上依次设置的上浆单元、烘箱单元、上述的烘干装置以及卷取单元。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

每个烘筒单独与电机相连接，多个烘筒分别对应有多个电机，实现一对一驱动，并且通过变频器控制各个电机的转速，可以提高浆丝的工作效率。

由于不需要链条带动，没有链条对于烘筒的磨损，减少维修保养的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例1中用于浆丝机的烘干装置结构俯视图；

图2是本申请实施例2中浆丝机的内部结构侧视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型提供了一种用于浆丝机的烘干装置，包括沿浆丝牵引方向依次设置的若干烘筒单元，

每个烘筒单元分别包括一烘筒以及一作用于该烘筒的驱动电机。

进一步的，还包括设于所述烘筒与所述驱动电机之间的传动比机构。

进一步的，所述传动比机构包括：设于所述驱动电机上的主动轮以及设于所述烘筒上的从动轮，所述主动轮能带动所述从动轮转动，用于改变转速。

在上述技术方案中，驱动电机与烘筒之间的传动比机构用于改变烘筒的转速，因为电机的转速很快，而烘筒因为需要对纱丝进行烘烤，因此需要的转速较慢，在其他实施方式中，还可以在烘筒与驱动电机之间设置减速箱机构，减速箱机构可以为现有技术，或者还可以设置其他用于控制驱动电机与烘筒转速比的结构，都是本实用新型的保护范围。

进一步的，还包括与所述驱动电机控制连接的变频控制器。

进一步的，所述烘筒为锡林烘筒。

进一步的，所述若干烘筒单元上下交错设置。

进一步的，还包括具有腔室的烘房，所述烘筒单元设置于所述腔室内。

本实用新型还提供了一种浆丝机，包括沿浆丝牵引方向上依次设置的上浆单元、烘箱单元、上述的烘干装置和卷取单元。

进一步的，还包括与所述上浆单元配合的传动机构。

进一步的，所述烘箱单元与所述烘干装置之间还设置有导纱辊。

进一步的，所述导纱辊为锡林导纱辊。

进一步的，所述上浆单元包括浆槽、设置于浆槽中的浸没辊。

实施例1：

参考图1所示，图1提供了一种用于浆丝机的烘干装置，包括一烘房3，具有一腔室，烘房3内沿浆丝牵引方向依次设置有3个烘筒单元31，其他实施例中，烘筒单元31还可以根据实际需求设定，优选为5个，5个烘筒单元31上下交错设置，腔室可以提供一个相对保温的环境，有助于纱线的烘干定型。

每个烘筒单元31分别包括一烘筒311以及一作用于该烘筒311的驱动电机312，以及设于烘筒311与驱动电机312之间的传动比机构(图未示)。传动比机构包括设于驱动电机312上的主动轮以及设于烘筒311上的从动轮，主动轮能带动从动轮转动。驱动电机312控制连接于变频控制器(图未示)，烘筒312为锡林烘筒，每个锡林烘筒表面喷涂有聚四氟乙烯等防黏搭聚合物，5个锡林烘筒上下间隔交错设置且锡林烘筒之间相互独立。

在一个实施例中，每个驱动电机分别连接变频控制器。

每个烘筒单独与电机相连接，多个烘筒分别对应有多个电机，实现一对一驱动，并且通过变频器控制各个电机的转速，可以提高浆丝的工作效率。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，驱动电机312与烘筒311之间设置有减速箱结构，减速箱结构作用于烘筒，调节驱动电机312与烘筒311之间的转速比，减速箱结构可以为市场上的现有技术，在此不做过多描述。

实施例3：

参考图2所示，本实用新型提供了一种浆丝机，包括依次连接的上浆单元1、烘箱单元2、烘干装置和卷取单元4。

上浆单元1与烘箱单元2连接，上浆单元1包括浆槽(图未示)和设置于浆槽中的浸没辊(图未示)，浸没辊与浆槽配合给纱丝上浆。

烘箱单元2包括烘箱，烘箱由蒸汽加热器和电加热器两部分热源，以蒸汽为主，电加热为辅，根据设定温度，烘箱能实现自动控制，烘箱单元2连接烘干装置，烘干装置包括一烘房3，具有一腔室，烘箱单元2与烘房3之间还设置有锡林导纱辊21，烘房3内沿浆丝牵引方向依次设置有5个烘筒单元31，5个烘筒单元31上下交错设置，腔室可以提供一个相对保温的环境，有助于纱线的烘干定型。

每个烘筒单元31分别包括一烘筒311以及一作用于该烘筒311的驱动电机312，以及设于烘筒311与驱动电机312之间的传动比机构(图未示)。传动比机构包括设于驱动电机312上的主动轮以及设于烘筒311上的从动轮，主动轮能带动从动轮转动。驱动电机312控制连接于变频控制器(图未示)，烘筒312为锡林烘筒。

在一个实施例中，每个驱动电机分别连接变频控制器，通过变频器控制各个电机的转速，可以提高浆丝的工作效率。

该浆丝机还可以包括其他的功能单元，例如传动机构(图未示)、卷取单元4等等，传动机构设于上浆单元1之前并连接上浆单元1，卷取单元4设于烘干装置之后且连接烘干装置，传动机构可以包括用于导入纱线的经轴以及连接于经轴的导丝辊等，卷取单元4包括用于将烘干定型的纱线收卷的卷辊41。

本实用新型的优点在于：

每个烘筒单独与电机相连接，多个烘筒分别对应有多个电机，实现一对一驱动，并且通过变频器控制各个电机的转速，可以提高浆丝的工作效率。

由于不需要链条带动，没有链条对于烘筒的磨损，减少维修保养的成本。

驱动电机与烘筒之间设置有传动比机构，改变烘筒转速，使纱丝烘烤更均匀，更透彻。

需要注意的是，图1为了更加直观清楚的显示锡林烘筒与电机的关系，省略了图2中上层的两个锡林烘筒，且烘筒的个数可以根据需求自行设定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。