一种针织大圆机机架的制作方法

本实用新型涉及针织大圆机技术领域，具体为一种针织大圆机机架。

背景技术：

针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，针织大圆机的机架是由三只脚和一个圆形台面而组成，下脚下面由三叉固定，台面上面有三根立柱，直脚上面安装有纱架座，三只下脚的间隙中安装有安全门，本实用新型涉及一种针织大圆机机架，目前，现有市场上的针织大圆机机架不便于取布，影响了工作效率，降低了生产效率，从而无法满足使用者的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机机架，具备便于取布的优点，解决了现有市场上的针织大圆机机架不便于取布，影响了工作效率，降低了生产效率，从而无法满足使用者的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机机架，包括壳体，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的表面固定连接有第一皮带轮和主动齿轮，所述第一皮带轮的表面滑动连接有皮带，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆两侧的顶部均通过轴承固定连接有第一转杆，所述支撑杆两侧的底部均通过轴承固定连接有第二转杆，所述第一转杆左侧的表面固定连接有与第一皮带轮配合使用的第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面与皮带滑动连接，所述第二转杆左端的表面固定连接有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，两个第一转杆和两个第二转杆相对应的一侧均固定连接有夹持座，所述夹持座内腔的一侧固定连接有固定柱和弹簧，所述弹簧套设于固定柱的表面，所述夹持座内腔的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧活动连接有连接杆。

优选的，所述壳体的两侧均开设有进风口，所述进风口的内腔固定连接有过滤网，所述壳体的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内腔的顶部与底部之间固定连接有固定座，所述固定座的内腔固定连接有风扇，所述固定框的左侧开设有通风口。

优选的，所述壳体的底部开设有出风口，所述出风口的内腔固定连接有滤芯。

优选的，所述夹持座顶部与底部的一侧均开设有孔洞，且孔洞的内腔活动连接有固定销，所述固定销的底部贯穿至夹持座的底部并螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述壳体的正面通过铰链铰接有防护门，且防护门的正面固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、伺服电机、第一皮带轮、主动齿轮、支撑杆、第一转杆、第二转杆、第二皮带轮、从动齿轮、夹持座、弹簧、滑槽、滑块、支撑板、固定柱和连接杆的配合使用，实现了便于取布的目的，提高了装置的实用性和使用性，加快了加工效率，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过进风口、过滤网、固定框、固定座、风扇和通风口的配合使用，能够更好的对壳体的内腔进行散热处理，更好的对壳体内腔的部件进行保护，通过设置出风口和滤芯，能更好的将壳体内腔中的热气进行排出，通过设置孔洞、固定销和固定螺母，能够更好的对连接杆进行限位固定，通过设置防护门和把手，能够更好的对布进行取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持座的剖视示意图；

图3为本实用新型结构主视示意图。

图中：1、壳体；2、伺服电机；3、第一皮带轮；4、主动齿轮；5、支撑杆；6、第一转杆；7、第二转杆；8、第二皮带轮；9、从动齿轮；10、夹持座；11、弹簧；12、滑槽；13、滑块；14、支撑板；15、固定柱；16、连接杆；17、固定销；18、固定螺母；19、进风口；20、过滤网；21、固定框；22、固定座；23、风扇；24、通风口；25、出风口；26、滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种针织大圆机机架，包括壳体1，壳体1的两侧均开设有进风口19，进风口19的内腔固定连接有过滤网20，壳体1的两侧均固定连接有固定框21，固定框21内腔的顶部与底部之间固定连接有固定座22，固定座22的内腔固定连接有风扇23，固定框21的左侧开设有通风口24，通过进风口19、过滤网20、固定框21、固定座22、风扇23和通风口24的配合使用，能够更好的对壳体1的内腔进行散热处理，更好的对壳体1内腔的部件进行保护，壳体1的底部开设有出风口25，出风口25的内腔固定连接有滤芯26，通过设置出风口25和滤芯26，能更好的将壳体1内腔中的热气进行排出，壳体1的正面通过铰链铰接有防护门，且防护门的正面固定连接有把手，通过设置防护门和把手，能够更好的对布进行取出，壳体1内腔底部的左侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2输出端的表面固定连接有第一皮带轮3和主动齿轮4，第一皮带轮3的表面滑动连接有皮带，壳体1内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5两侧的顶部均通过轴承固定连接有第一转杆6，支撑杆5两侧的底部均通过轴承固定连接有第二转杆7，第一转杆6左侧的表面固定连接有与第一皮带轮3配合使用的第二皮带轮8，第二皮带轮8的表面与皮带滑动连接，第二转杆7左端的表面固定连接有与主动齿轮4配合使用的从动齿轮9，两个第一转杆6和两个第二转杆7相对应的一侧均固定连接有夹持座10，夹持座10顶部与底部的一侧均开设有孔洞，且孔洞的内腔活动连接有固定销17，固定销17的底部贯穿至夹持座10的底部并螺纹连接有固定螺母18，通过设置孔洞、固定销17和固定螺母18，能够更好的对连接杆16进行限位固定，夹持座10内腔的一侧固定连接有固定柱15和弹簧11，弹簧11套设于固定柱15的表面，夹持座10内腔的顶部与底部均开设有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有滑块13，两个滑块13之间固定连接有支撑板14，支撑板14的右侧活动连接有连接杆16，通过壳体1、伺服电机2、第一皮带轮3、主动齿轮4、支撑杆5、第一转杆6、第二转杆7、第二皮带轮8、从动齿轮9、夹持座10、弹簧11、滑槽12、滑块13、支撑板14、固定柱15和连接杆16的配合使用，实现了便于取布的目的，提高了装置的实用性和使用性，加快了加工效率，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

使用时，打开伺服电机2，伺服电机2带动第一皮带轮3和主动齿轮4转动，第一皮带轮3带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8带动第一转杆6转动，第一转杆6带动连接杆16转动，主动齿轮4带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动第二转杆7转动，第二转杆7带动连接杆16转动，对布进行收卷，在机械工作时，打开风扇23，通过进风口19、过滤网20、固定框21、固定座22、通风口24、出风口25和滤芯26的配合使用，对壳体1的内腔进行散热处理，当连接杆16收满时，扭动固定螺母18，将固定销17从孔洞的内腔中取出，推动连接杆16向一侧移动，连接杆16对支撑板14进行挤压，支撑板14对弹簧11进行挤压，同时支撑板14带动滑块13于滑槽12的内腔左右移动，从而将连接杆16进行拆卸，进而实现了便于取布的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。