一种带快速换底刀座组件的绣亮片装置的制作方法

本实用新型涉及绣花机、刺绣机技术领域，特别涉及一种带快速换底刀座组件的绣亮片装置。

背景技术：

亮片锈机是安装在缝纫机头部的侧部，亮片的切片机构与缝纫机针杆配合完成将亮片缝纫到布上或者其他的待缝纫的物体上。然而亮片的大小不同，以及亮片的形状和缝纫孔的位置不同，在缝纫的过程中，经常需要对亮片锈机的亮片进行更换，然而亮片一般从亮片盘的辊轮拉出，穿过过片轮组件后进入底刀座组件，最后通过底刀座组件上的刀片把亮片进行单个或者多个切断分离进行缝纫，以上所述的组件一般都分别固定在一个主体底板上，当需要更换不同型号的亮片时，需要将整个亮片锈机拆卸后，安装好新更换的亮片盘后装回缝纫机，整个过程一般会花费比较长的时间，严重影响整个设备的使用效率，同时也增加了操作工人的劳动强度。而且设备经常拆卸，设备又比较复杂，因此，增加了设备的故障率。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带快速换底刀座组件的绣亮片装置，通过设置在底刀座组件上不同的导片板组件，当亮片锈机需要更换不同规格尺寸的亮片时，工人只需要选择与亮片相对应的底刀座就可以实现快速对亮片锈机进行安装和调整，大大提高工人的作业效率，降低工作强度。

本实用新型采用的技术方案是：一种带快速换底刀座组件的绣亮片装置，包括背板、亮片盘、弹性过片轮组件、固定过片轮组、偏心轮定位支架组件、下支撑板、拨片机构、底刀座组件，所述的背板正面靠上位置上设置有支撑轴，所述的亮片盘安装在支撑轴上并可以绕支撑轴做回转运动，所述的亮片盘上设置有一个或者多个亮片绕槽，亮片链缠绕在亮片绕槽内，所述的弹性过片轮组件设置在亮片盘下方的背板上，所述的弹性过片轮组件与亮片盘处于同一侧，所述的固定过片轮组由一级固定过片轮、次级固定过片轮、三级固定过片轮组成，所述的一级固定过片轮设置在亮片盘下方、弹性过片轮组件内侧的背板上，所述的次级固定过片轮设置在弹性过片轮组件外侧的背板上，所述的三级固定过片轮设置在下支撑板上且处于拨片机构之间，所述的下支撑板通过偏心轮定位支架组件与背板连接在一起，所述的拨片机构设置在下支撑板上，所述的底刀座组件吊装设置在下支撑板底部，其特征在于：所述的弹性过片轮组件由l型臂杆、活动过片轮、挡线柱、扭力簧、内螺纹柱，销轴、卡簧、连接板组成，所述的连接板通过螺栓与l型臂杆的长臂一端连接在一起，内螺纹柱固定在连接板的端部，扭力簧套装在内螺纹柱上，所述的扭力簧的延伸部分一端卡在l型臂杆上，另外一端固定在背板上，所述的销轴固定在l型臂杆的短臂一端上，活动过片轮通过设置在销轴端部的卡簧限位在销轴上，所述的活动过片轮可以绕销轴做回转运动，所述的挡线柱分别设置在活动过片轮的外侧。

所述的扭力簧单圈扭转力为1-10nm。

所述的偏心轮定位支架组件由固定板、挡块、伺服电机、偏心轴、拨杆、活动连接板、固定安装块、轨道、滑块、限位轮、限位槽组成，所述的固定板安装在背板靠下位置上，挡块安装在固定板上，伺服电机安装在固定板背部，偏心轴与伺服电机连接在一起，拨杆安装在偏心轴顶部，活动连接板一端与偏心轴连接在一起，另外一端通过螺栓和固定安装块与下支撑板连接在一起，轨道横向固定在背板靠下位置上，滑块安装在下支撑板上，滑块与轨道配合连接安装在一起，限位轮安装在下支撑板背部的上方靠左位置上，所述的限位轮部分凸出于下支撑板，所述的限位槽安装在背板靠下位置上。

所述的活动连接板可以绕螺栓做回转运动。

所述的下支撑板上设置有腰型孔，所述的与固定安装块相连的螺栓可以固定在腰型孔中的任意位置上。

所述的拨片机构与安装在下支撑板上的角位移电机连接在一起，所述的拨片机构包括上摆臂、活动拨片、扭簧、定位销、限位螺栓，上摆臂上部安装孔与与角位移电机连接在一起，定位销固定在上摆臂下部，活动拨片设置在定位销中间位置，扭簧一端安装在定位销上，另外一端压在活动拨片上部，通过回转调节定位销可以增加或者减小扭簧对活动拨片的下压力，并通过限位螺栓固定定位销在所需位置。

所述的底刀座组件由底刀板、导片板组件、刀片架、手柄、定位柱、固定片组成，所述的导片板组件安装在底刀板上，所述的刀片架安装在底刀板上且处于导片板组件的外侧，所述的手柄与刀片架固定在一起，所述的定位柱穿过刀片架上的第一固定座并固定，所述的定位柱为中空结构，所述的固定片设置在底刀板上的右上角，所述的第一固定座和固定片的侧面处于同一平面。

本实用新型，通过设置在底刀座组件上的定位柱和固定片对底刀座组件进行定位和快速更换，大大提高更换亮片底刀座组件的效率，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种带快速换底刀座组件的绣亮片装置立式图；

图2是本实用新型一种带快速换底刀座组件的绣亮片装置安装后主视图；

图3是本实用新型弹性过片轮组件主视图；

图4是本实用新型弹性过片轮组件侧视图；

图5是本实用新型拨片机构示意图；

图6是本实用新型底刀座组件主视图。

图中：1背板、2亮片盘、3弹性过片轮组件、3-1l型臂杆、3-2活动过片轮、3-3挡线柱、3-4扭力簧、3-5内螺纹柱、3-6销轴、3-7卡簧、3-8连接板、4固定过片轮组、4-1一级固定过片轮、4-2次级固定过片轮、4-3三级固定过片轮、5偏心轮定位支架组件、6下支撑板、7拨片机构、8底刀座组件、9亮片链。

具体实施方式

由图1至图6知，一种带快速换底刀座组件的绣亮片装置示意图，包括背板1、亮片盘2、弹性过片轮组件3、固定过片轮组4、偏心轮定位支架组件5、下支撑板6、拨片机构7、底刀座组件8，所述的背板1正面靠上位置上设置有支撑轴1-1，所述的亮片盘2安装在支撑轴1-1上并可以绕支撑轴1-1做回转运动，所述的亮片盘2上设置为两个亮片绕槽2-1，两个不同规格的亮片链9分别缠绕在亮片绕槽2-1内，所述的弹性过片轮组件3设置在亮片盘2下方的背板1上，所述的弹性过片轮组件3与亮片盘2处于同一侧，所述的固定过片轮组4由一级固定过片轮4-1、次级固定过片轮4-2、三级固定过片轮4-3组成，所述的一级固定过片轮4-1设置在亮片盘2下方、弹性过片轮组件3内侧的背板1上，所述的次级固定过片轮4-2设置在弹性过片轮组件3外侧的背板1上，所述的三级固定过片轮4-3设置在下支撑板6上且处于拨片机构7之间，所述的下支撑板6通过偏心轮定位支架组件5与背板1连接在一起，所述的拨片机构7设置在下支撑板6上，所述的底刀座组件8吊装设置在下支撑板6底部。

工作时，先将亮片链9分别从两个亮片绕槽2-1中拉出后，依次绕过一级固定过片轮4-1、活动过片轮3-2、二级固定过片轮4-2三级固定过片轮4-3，最后分别从导片板组件8-2右侧穿入，并从左侧穿出，并在左侧穿出后上下两个亮片链9上下重叠在一起，这样就大大减少了两种不同规格的亮片链之间的距离，通过拨片机构7可以让上下两种不同规格的亮片链9实现分别输送，实现联动的作业效果，由图2知，针杆10-1安装在针杆架10上，针杆10-1下端设置有与针杆10-1同心的压刀块10-11，压刀块10-11直径大于针杆10-1直径，通过压刀块10-11边沿挤压所述的刀片架8-3切断亮片链9上的最前端一个亮片，切断拨片机构7拨送过来的亮片，并被针杆10-1将亮片固定在待缝纫的布料或者织物上，当不同的亮片有不同的缝纫中心孔时，就需要通过伺服电机5-3驱动偏心轴5-4左右调整下支撑板6的左右位置，从而实现调整亮片被切断位置及刀片架8-3的与针杆10-1之间的位置关系，从而实现加工不同中心孔亮片的目的，实现一机多用，调整好位置后限位轮5-10最后会被卡入到限位槽5-11中，从而实现良好固定的作用，然而在工作过程中，难免会形成叠片或者其他机械故障的情况发生导致亮片链9不能够及时进行输送，或者亮片链9在穿过几种过片轮后，形成卡滞情况发生，当发生比较小的卡滞情况下时，弹性过片轮组件3的扭力簧3-4发生扭转变形，形成回弹力，当形变力小于10nm时，通过回弹作用，亮片链9会自动恢复到正常工作状态，l型臂杆3-1下摆到自然状态。

当需要更换亮片链9的型号或者需要拆卸底刀座组件8时，只需要简单几步就可以完成，首先取下导片板组件8-2中的亮片链9，然后卸下固定片8-6的固定锁紧螺栓，松开定位柱8-5上的定位锁紧螺栓，手托住手柄8-4并让整个底刀座组件8绕定位锁紧螺栓回转，直到固定片8-6离开下支撑板6，最后完全把定位锁紧螺栓从下支撑板6上分离并取下，这样就可以轻易取下整个底刀座组件8，要安装底刀座组件8时，反向操作以上步骤就可以轻松完成，这样就可以实现快速进行底刀座组件8的拆卸和安装工作了。

本实用新型的主要特点是：1、通过伺服电机5-3对底刀座组件8进行左右微调，实现不同的亮片中心进行调整并切断，与针杆10-1进行配合完成亮片的缝纫工作；2、可快速更换的底刀座组件8相关结构，可以快速对底刀座组件8进行拆装工作，大大提高工作效率，降低工人劳动强度。3、弹性过片轮组件3可以实现低拉力卡滞现象自动消除功能，实现亮片链9持续不断的进行供给针杆10-1位置处进行加工，降低故障发生，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，特别是移位机构可以具有多种形式，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。