一种可调节尺寸的砂布生产用分条设备的制作方法

本实用新型属于砂布加工技术领域，尤其是涉及一种可调节尺寸的砂布生产用分条设备。

背景技术：

工业用砂布，主要装于机具上或以手工磨削金属工件表面上的毛刺、锈斑或磨光表面，卷装砂布主要用于对金属工件或胶合板的机械磨削加工。

在金属容器制造、造船和机械加工等行业普遍应用砂布页盘进行除锈、磨削或者抛光，砂布页盘的加工，需要对整卷大筒的砂布制成砂布条，此种用于制成砂布条的设备即为砂布分条机，砂布分条机主要包括设置在机架上的砂布搁辊、开条机构和收卷机构，现有技术砂布分条机主要包括辊轴与刀片，当输送传动中的整筒大幅宽砂布通过辊轴并贴在辊轴的外壁时，被裁切的刀片切割成小幅的砂布条，其切割形式为划切式，但传统分条机只能够进行直线切割，不能够进行曲线切割，不能满足工业打磨需求。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的可调节尺寸的砂布生产用分条设备，它通过摆动的切割刀架能够砂布进行曲线切割，切割的砂布呈现不同的结构形状，使其能够满足打磨需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含砂布输送平台、支撑立柱、螺杆横梁、螺纹套筒、旋转轴承、旋转轴、分切圆刀、连接支架、摆动连杆、偏心轮、驱动电机；所述的砂布输送平台的中间两侧设置有支撑立柱，支撑立柱的上端卡接有螺杆横梁，螺杆横梁上等距旋接有数个螺纹套筒，螺纹套筒的外侧套接固定有旋转轴承，旋转轴承的前端连接有旋转轴，旋转轴的下端连接有分切圆刀，旋转轴的上端通过连接支架与摆动连杆连接；摆动连杆活动卡接在支撑立柱上端的预留槽内，且摆动连杆的右端通过偏心轮与驱动电机连接，驱动电机固定在支撑立柱外侧。

作为优选，所述的螺纹套筒的右侧设置有锁止螺栓。

作为优选，所述的旋转轴、分切圆刀以及连接支架三者连接为一体。

作为优选，所述的分切圆刀摆动角度为正负30度。

作为优选，所述的分切圆刀的下端与砂布输送平台表面保持贴合。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它通过摆动的切割刀架能够对砂布进行曲线切割，切割的砂布呈现不同的结构形状，使其能够满足打磨需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀架固定结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：砂布输送平台1、支撑立柱2、螺杆横梁3、螺纹套筒4、旋转轴承5、旋转轴6、分切圆刀7、连接支架8、摆动连杆9、偏心轮10、驱动电机11、锁止螺栓12。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含砂布输送平台1、支撑立柱2、螺杆横梁3、螺纹套筒4、旋转轴承5、旋转轴6、分切圆刀7、连接支架8、摆动连杆9、偏心轮10、驱动电机11；所述的砂布输送平台1的中间两侧设置有支撑立柱2，支撑立柱2的上端卡接有螺杆横梁3，螺杆横梁3上等距旋接有数个螺纹套筒4，螺纹套筒4的外侧套接固定有旋转轴承5，旋转轴承5的前端连接有旋转轴6，旋转轴6的下端连接有分切圆刀7，旋转轴6的上端通过连接支架8与摆动连杆9连接；摆动连杆9活动卡接在支撑立柱2上端的预留槽内，且摆动连杆9的右端通过偏心轮10与驱动电机11连接，驱动电机11固定在支撑立柱2外侧。

其中，所述的螺纹套筒4的右侧设置有锁止螺栓12；所述的旋转轴6、分切圆刀7以及连接支架8三者连接为一体；所述的分切圆刀7摆动角度为正负30度；所述的分切圆刀7的下端与砂布输送平台1表面保持贴合。

本具体实施方式的工作原理为：首先根据切割需求手动旋转螺纹套筒4调节各分切圆刀7之间的距离，并通过锁止螺栓12进行锁止固定；然后将砂布通过导辊平铺到砂布输送平台1的表面进行缓慢牵引，然后启动驱动电机11与偏心轮10的配合带动摆动连杆9进行往复式摆动，摆动连杆9带动分切圆刀7进行小角度摆动，使缓慢牵引的切口呈现曲线。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它通过摆动的切割刀架能够对砂布进行曲线切割，切割的砂布呈现不同的结构形状，使其能够满足打磨需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种可调节尺寸的砂布生产用分条设备，其特征在于：它包含砂布输送平台(1)、支撑立柱(2)、螺杆横梁(3)、螺纹套筒(4)、旋转轴承(5)、旋转轴(6)、分切圆刀(7)、连接支架(8)、摆动连杆(9)、偏心轮(10)、驱动电机(11)；所述的砂布输送平台(1)的中间两侧设置有支撑立柱(2)，支撑立柱(2)的上端卡接有螺杆横梁(3)，螺杆横梁(3)上等距旋接有数个螺纹套筒(4)，螺纹套筒(4)的外侧套接固定有旋转轴承(5)，旋转轴承(5)的前端连接有旋转轴(6)，旋转轴(6)的下端连接有分切圆刀(7)，旋转轴(6)的上端通过连接支架(8)与摆动连杆(9)连接；摆动连杆(9)活动卡接在支撑立柱(2)上端的预留槽内，且摆动连杆(9)的右端通过偏心轮(10)与驱动电机(11)连接，驱动电机(11)固定在支撑立柱(2)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的砂布生产用分条设备，其特征在于：所述的螺纹套筒(4)的右侧设置有锁止螺栓(12)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的砂布生产用分条设备，其特征在于：所述的旋转轴(6)、分切圆刀(7)以及连接支架(8)三者连接为一体。

4.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的砂布生产用分条设备，其特征在于：所述的分切圆刀(7)摆动角度为正负30度。

5.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的砂布生产用分条设备，其特征在于：所述的分切圆刀(7)的下端与砂布输送平台(1)表面保持贴合。

技术总结
本实用新型属于砂布加工技术领域，尤其是涉及一种可调节尺寸的砂布生产用分条设备。所述的砂布输送平台的中间两侧设置有支撑立柱，支撑立柱的上端卡接有螺杆横梁，螺杆横梁上等距旋接有数个螺纹套筒，螺纹套筒的外侧套接固定有旋转轴承，旋转轴承的前端连接有旋转轴，旋转轴的下端连接有分切圆刀，旋转轴的上端通过连接支架与摆动连杆连接；摆动连杆活动卡接在支撑立柱上端的预留槽内，且摆动连杆的右端通过偏心轮与驱动电机连接，驱动电机固定在支撑立柱外侧。它通过摆动的切割刀架能够对砂布进行曲线切割，切割的砂布呈现不同的结构形状，使其能够满足打磨需求。

技术研发人员：姜明
受保护的技术使用者：湖北明仁研磨科技股份有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.12.18