一种割绒布加工设备的废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及割绒布加工
技术领域：
，具体涉及一种割绒布加工设备的废料回收装置。
背景技术：
：割绒布布料是用专门的割绒机纺织而成，纺织时同时织造了上下连结的两片，坯布取下来后用专门的割片机把胚布从中间割开，类似于把一片夹心的饼干从中间平均地掰开，但两片布的切口是相对整齐的，而从坯布中间产生的绒就叫割绒，割绒布良好的吸湿性造就了它比涤纶、麻布更加地柔软。目前在割绒布的生产加工过程中，会产生较多的废料，这些废料随着生产加工多数会残留在割绒台上，有些还会散落在地面上，影响工作区的整洁性，通过人工进行清理效率也比较低，处理也比较麻烦，为此，我们提出一种割绒布加工设备的废料回收装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种割绒布加工设备的废料回收装置，便于对废料的集中回收处理，提高清理效率和工作区的整洁性。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种割绒布加工设备的废料回收装置，包括承载底板，所述承载底板的顶部设置有框架板，所述框架板的内腔设置有割绒台，所述割绒台的底部四角均固接有支撑柱，所述承载底板的顶部左右两侧对称设置有液压推杆，且液压推杆的顶部动力伸缩端与框架板相固接，所述割绒台的顶部左右两侧对称设置有z形挡架，左侧所述z形挡架的内腔底部设置有清扫条板，所述割绒台的顶部右侧开设有落料窗槽，所述落料窗槽位于右侧z形挡架的内腔下方，且落料窗槽的内腔底部贯穿割绒台的底部，所述落料窗槽的底部设置有回收料盒，所述回收料盒的左右两侧对称滑动连接有支撑条板，且支撑条板的顶部与割绒台相固接，所述落料窗槽的内腔前后两侧壁之间的顶部固接有刮刀片；所述框架板的内腔前后两侧之间的左右两端均转动连接有轴杆，两组所述轴杆分别对应位于割绒台的左右两侧，且右侧轴杆的后端贯穿框架板的后侧壁，所述框架板的后侧壁右端设置有正反转马达，且正反转马达的前侧动力输出端与右侧轴杆贯穿框架板后侧壁的一端相连接，所述割绒台的前后两侧对称设置有传送带，两组所述传送带的内腔左右两侧均传动连接有传动轮，且传动轮固定在轴杆的外壁上，所述清扫条板的下表面前后两侧与前后两组传送带对应相固接，所述清扫条板的底部中间设置有绒垫。优选地，上述用于割绒布加工设备的废料回收装置中，所述框架板的底部四角均固接有导向柱，左侧所述液压推杆位于左侧两组导向柱之间，且右侧液压推杆位于右侧两组导向柱之间，四组所述导向柱的外壁均滑动套接有导向筒，所述导向筒和支撑柱的底部均与承载底板相固接，通过导向柱在导向筒中滑动导向，提高框架板使用时的稳定性。优选地，上述用于割绒布加工设备的废料回收装置中，所述导向柱与导向筒之间的连接处为镜面处理，减小摩擦阻力，便于导向柱在导向筒中的上下滑动。优选地，上述用于割绒布加工设备的废料回收装置中，所述回收料盒的前侧壁设置有抽拉把手，便于对回收料盒的抽拉存放或取出。优选地，上述用于割绒布加工设备的废料回收装置中，所述回收料盒的左右两侧壁前端对称设置有导向条，两组所述支撑条板相互贴近的一侧的前端均开设有与导向条相配合的导向槽，且导向槽的内腔前侧贯穿支撑条板的前侧壁，便于对回收料盒在两组支撑条板之间的滑动插接。优选地，上述用于割绒布加工设备的废料回收装置中，两组所述z形挡架的顶部相互远离的一侧均设置有内六角圆柱头螺钉，所述z形挡架通过内六角圆柱头螺钉与割绒台相固接，便于对z形挡架在割绒台上的安装固定。优选地，上述用于割绒布加工设备的废料回收装置中，所述承载底板的底部设置有橡胶防滑垫，减少承载底板在地面上产生滑动偏移的情况。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构设计合理，一方面通过液压推杆的伸缩调节，通过正反转马达的正反转带动两组传送带同步传动，从而带动清扫条板和割绒台上的废料向落料窗槽处集中清理，提高工作区的整洁性和清理效率；另一方面通过回收料盒对废料进行集中收集，通过回收料盒与支撑条板的滑动配合，便于对回收料盒的插拔拆卸，从而便于对回收料盒中收集的废料进行回收处理。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的使用状态结构示意图；图2为本实用新型的图1的俯视使用状态结构示意图；图3为本实用新型的绒垫与清扫条板的连接状态示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-承载底板，2-框架板，3-割绒台，4-支撑柱，5-液压推杆，6-z形挡架，7-清扫条板，8-落料窗槽，9-回收料盒，10-支撑条板，11-刮刀片，12-轴杆，13-正反转马达，14-传送带，15-传动轮，16-绒垫。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3所示，一种割绒布加工设备的废料回收装置，包括承载底板1，承载底板1的顶部设置有框架板2，框架板2的内腔设置有割绒台3，割绒台3的底部四角均固接有支撑柱4，承载底板1的底部设置有橡胶防滑垫，减少承载底板1在地面上产生滑动偏移的情况，承载底板1的顶部左右两侧对称设置有液压推杆5，且液压推杆5的顶部动力伸缩端与框架板2相固接，割绒台3的顶部左右两侧对称设置有z形挡架6，两组z形挡架6的顶部相互远离的一侧均设置有内六角圆柱头螺钉，z形挡架6通过内六角圆柱头螺钉与割绒台3相固接，便于对z形挡架6在割绒台3上的安装固定，左侧z形挡架6的内腔底部设置有清扫条板7，割绒台3的顶部右侧开设有落料窗槽8，落料窗槽8位于右侧z形挡架6的内腔下方，且落料窗槽8的内腔底部贯穿割绒台3的底部，落料窗槽8的底部设置有回收料盒9，回收料盒9的左右两侧对称滑动连接有支撑条板10，且支撑条板10的顶部与割绒台3相固接，回收料盒9的前侧壁设置有抽拉把手，便于对回收料盒9的抽拉存放或取出，回收料盒9的左右两侧壁前端对称设置有导向条，两组支撑条板10相互贴近的一侧的前端均开设有与导向条相配合的导向槽，且导向槽的内腔前侧贯穿支撑条板10的前侧壁，便于对回收料盒9在两组支撑条板10之间的滑动插接，落料窗槽8的内腔前后两侧壁之间的顶部固接有刮刀片11，框架板2的内腔前后两侧之间的左右两端均转动连接有轴杆12，两组轴杆12分别对应位于割绒台3的左右两侧，且右侧轴杆12的后端贯穿框架板2的后侧壁，框架板2的后侧壁右端设置有正反转马达13，且正反转马达13的前侧动力输出端与右侧轴杆12贯穿框架板2后侧壁的一端相连接，割绒台3的前后两侧对称设置有传送带14，两组传送带14的内腔左右两侧均传动连接有传动轮15，且传动轮15固定在轴杆12的外壁上，清扫条板7的下表面前后两侧与前后两组传送带14对应相固接，清扫条板7的底部中间设置有绒垫16，框架板2的底部四角均固接有导向柱17，左侧液压推杆5位于左侧两组导向柱17之间，且右侧液压推杆5位于右侧两组导向柱17之间，四组导向柱17的外壁均滑动套接有导向筒18，导向筒18和支撑柱4的底部均与承载底板1相固接，通过导向柱17在导向筒18中滑动导向，提高框架板2使用时的稳定性，导向柱17与导向筒18之间的连接处为镜面处理，减小摩擦阻力，便于导向柱17在导向筒18中的上下滑动。本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过液压推杆5在竖直方向上的伸缩调节，便于调节清扫条板7使其远离或贴合割绒台3上的工作面，通过正反转马达13的正反转动在轴杆12和传动轮15的配合下带动两组传送带14在左右方向上进行同步的来回传动，进一步带动清扫条板7在左右方向上进行来回移动，在清扫条板7移动到左侧z形挡架6的内腔下方并贴合割绒台3上的工作面时，使清扫条板7向右移动，通过绒垫16对割绒台3上的废料集中向右侧清理，通过落料窗槽8落入到回收料盒9中进行集中收集，并通过刮刀片11对绒垫16底部进行刮动，去除废料在绒垫16上的附着残留，在清扫条板7移动到右侧z形挡架6的内腔下时，使其远离割绒台3上的工作面，重新移动到左侧z形挡架6的内腔下方并贴合割绒台3上的工作面，重复工作，从而便于对割绒台3上的废料向落料窗槽8处集中清理，提高工作区的整洁性和清理效率，通过回收料盒9在支撑条板10上的滑动插接作用，便于对回收料盒9的插拔拆卸，从而便于对回收料盒9中收集的废料进行回收处理。型号一型号二液压推杆gt-qtgt-qd正反转马达ws-52zyt89-rws-50zyt78-r上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且液压推杆和正反转马达均设置有与其相配套的控制开关，且液压推杆和正反转马达分别通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12