消除溶液汽泡、泡沫的恒温控制装置的制作方法

文档序号:5825078阅读:406来源:国知局
专利名称:消除溶液汽泡、泡沫的恒温控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在现代流程工业生产中,对各种较复杂的 液体样品进行在线分析之前的预处理装置,卞.要涉及一种消除溶液 汽泡、泡沫的恒温控制装置。
技术背景现代流程工业中,有很多各种较复杂的液体,如各种牌号汽油(90#、 93#、 97#、 98#等),各种有机物的初始发应、中间反应、成 品检验;各种中药品成分的鉴定、中药成分的医疗评价,各种药品 的合成;各种工业、生活排放水等,都需要对其成分进行检测,而 检测要求是对不含汽泡、泡沫并在定恒定温度T对液体进行在线 分析。这类液体样品检测难度高、要求相当严格。而对液体样品复 杂成分的在线分析成套系统的核心要求是在预处理系统中液样必 须在恒温条件下将液体中的汽泡、泡沫除掉,在线分析才能无干扰 运行,才能准确检测,才能长周期安全稳定运行。现有技术中,此 类装置主要采用将直接电伴热恒温浴温度条件下,将检测和除汽泡、 泡沫装置两部分分开,搅拌恒温浴采用电动搅拌器,而除液体汽泡、 泡沫采用重力方法,即含汽泡、泡沫的液体从顶部旁路排放,不含 汽泡、泡沫的液体从底部引出。这种方法不能确保从底部引出的待 检测样品液体不带汽泡、泡沫,并ii在线分析千扰大,检测精度差, 维护量大,且不能长周期安全运行。更重要的是这种方法不防爆, 不能在防爆区域内使用。而在现代流程工业中,需要被分析的样品, 绝大多数都有防爆要求。
发明内容本实用新型的目的在于克服十.述技术缺陷,提供一种消除溶液 汽泡、泡沫的恒温控制装置。本实用新型结构简单,可实现检测溶液温度、消除溶液中汽泡、泡沫-体化,并能有效除去液体中的汽 泡、泡沫,使用安全方便,适用于防爆区域。,为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下消除溶液汽泡、泡沫的恒温控制装置,包括温度控制装置和恒 温箱,其特征在于所述恒温箱包括由保温层和加热层形成的箱体, 箱体内设有冷却管和与冷却管连通的汽泡、泡沫消除装置;箱体内 装有冷却液,箱体底部设有空气管,温度控制装置与加热层电连接, 汽泡、泡沫消除装置通过铂电阻与温度控制装置电连接。所述汽泡、泡沫消除装置包括壳体,壳体内中部设有过滤器; 壳体上部设有气泡出口和与温控装置连通的测温口,测温口与穿过 过滤器的测温管连通,测温管内设有铂电阻感温元件;壳体下部设 有样液进口,并与壳体内穿过过滤器的样液进口管连通;壳体侧部 低于过滤器的位置设有样液出口 。所述过滤器为高密度不锈钢网或冶金用高密度纤维或带孔隙的 不锈钢粉末过滤器,厚度大于20mm。所述冷却管为按螺旋方式排列,其上端部为样品溶液进口,下 端部与汽泡、泡沫消除装置的样液进口连通。所述空气管在箱体内的部分设有多个通气孔。所述保温层为聚 氨脂或石棉布或阻燃式离心真空玻璃棉。在工作时,待检测的样品溶液进入冷却管,与冷却液进行热交
换,实现冷却后进入汽泡、泡沫消除装置,经冷却后的样品液体通 过样液进口、样液进口管迸入壳体内的上部,同时,通过测温管和 与测温管连接的温控装置测试样液温度,并通过箱体上的加热层及 时调整壳体外部冷却环境,实现恒温。样液在重力作用下由壳体上 部经过滤器流动到壳体内的下部后,经过样液出口后再进行旁路排 放、检测。样液在经过过滤器时,就可以将其中夹杂的汽泡、泡沫 清除,使净化后的不含汽泡、泡沫的液体从样液出口引出,而过滤 后的汽泡、泡沫则通过汽泡出口进行排放。 本实用新型的优点在于1、 将冷却恒温和消除汽泡、泡沫装置都设置在同一箱体内,这 样使整个装置结构简单,体积大大减小,降低了对溶液在线分析的 成本,实现检测溶液温度、恒温、消除溶液中汽泡、泡沫一体化, 达到快速测定样品液体的目的。2、 在测温管中填充能快速传热的油介质和鍇装的铂电阻,能达 到快速感应液体温度的作用,而铂电阻与外部的温控装置电连接后, 使得到的温度感应信号传递给温控装置,再由温控装置调整冷却液 温度,形成环闭控制,使整体设备结构简单,除汽泡、泡沫效果也 很好,减少了对样品液体测试带来的干扰,从而提高了测试精度, 并且使用安全方便,无维护量小,且能长周期安全运行。特别能在 任何防爆级别的区域内使用,达到防爆要求。


-图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型汽泡、泡沫消除装置结构示意图。 图中标记1为温度控制装置,2为加热层,3为保温层,4为 冷却管,5为空气管,6为通气孔,7为气泡出口, 8为测温口, 9 为壳体,IO为样液出口, 11为样液进口, 12为冷却管进口, 13为 汽泡、泡沫排放管,14为过滤后样液排放管,15为汽泡、泡沫消除 装置,16为过滤器,17为测温管,18为测温口。
具体实施方式
消除溶液汽泡、泡沫的恒温控制装置,包括温度控制装置1和 恒温箱,所述恒温箱包括由保温层3和加热层2形成的箱体,保温 层3为聚氨脂或石棉布或阻燃式离心真空玻璃棉。箱体内设有冷却 管4和与冷却管4连通的汽泡、泡沫消除装置15,冷却管4为按螺 旋方式排列,其上端部为样品溶液进口 12,下端部与汽泡、泡沫消 除装置15的样液进口 11连通。箱体内装有冷却液,箱体底部设有 空气管5,空气管5在箱体内的部分设有多个通气孔6,在通入空气 后,搅动箱体内的冷却液,使其产生循环流动,使冷却液达到温度 均匀。温度控制装置1与加热层2电连接,所述汽泡、泡沫消除装 置15包括壳体9,壳体9内中部设有过滤器16,过滤器16为高密 度不锈钢网,也可以采用冶金用高密度纤维或带孔隙的不锈钢粉末 过滤器,孔隙度为20 120目,厚度大于20mm;壳体9上部设有汽 泡出口 7和与温控装置1连接的测温口 8,测温口 8与穿过过滤器 16的测温管17连通,测温管17内设有铂电阻感温元件;壳体9下 部设有样液进口 11,并与壳体9内穿过过滤器16的样液进口管18 连通;壳体9側部低于过滤器16的位置设有样液出口 10。汽泡、泡 沫消除装置15通过安装在其内的铂电阻与温度控制装置1电连接。
在工作时,待检测的样品溶液进入冷却管4,与冷却液进行热交换,实现冷却后进入汽泡、泡沫消除装置15,经冷却后的样品液 体通过样液进口 11、样液进口管18进入壳体内的上部,同时,通过 测温管17和与测温管17电连接的温控装置1测试样液温度,并通 过箱体上的加热层2及时调整壳体9外部冷却环境,实现恒温。样 液在重力作用下由壳体9上部经过滤器16流动到壳体9内的下部后, 经过样液出口 10后再进行旁路排放、检测。样液在经过过滤器16 时,就可以将其中夹杂的汽泡、泡沫清除,使净化后的不含汽泡、 泡沫的液体从样液出口 IO引出,而过滤后的汽泡、泡沫则通过汽泡 出口 7进行排放。将冷却恒温和消除汽泡、泡沫装置都设置在同一箱体内,这样 使整个装置结构简单,体积大大减小,降低了对溶液在线分析的成 本,实现检测溶液温度、恒温、消除溶液中汽泡、泡沫一体化,达 到快速测定样品液体的目的。在测温管中填充能快速传热的油介质 和鍇装的铂电阻,能达到快速感应液体温度的作用,而铂电阻与外 部的温控装置电连接后,使得到的温度感应信号传递给温控装置, 再由温控装置调整冷却液温度,形成环闭控制,使整体设备结构简 单,除汽泡、泡沫效果也很好,减少了对样品液体测试带来的干扰, 从而提高了测试精度,并且使用安全方便,无维护量小,且能长周 期安全运行。特别能在任何防爆级别的区域内使用,达到防爆要求。本实用新型不限于上述实施方式。
权利要求1、消除溶液汽泡、泡沫的恒温控制装置,包括温度控制装置(1)和恒温箱,其特征在于所述恒温箱包括由保温层(3)和加热层(2)形成的箱体,箱体内设有冷却管(4)和与冷却管(4)连通的汽泡、泡沫消除装置(15);箱体内装有冷却液,箱体底部设有空气管(5),温度控制装置(1)与加热层(2)电连接,汽泡、泡沫消除装置(15)通过安装在其内的铂电阻与温度控制装置(1)连接。
2、 根据权利要求1所述的消除溶液汽泡、泡沫的恒温控制装置, 其特征在于所述汽泡、泡沫消除装置(15)包括壳体(9),壳体(9)内中部设有过滤器(16);壳体(9)上部设有汽泡出口 (7) 和与温控装置(1)连通的测温L] (8),测温口 (8)与穿过过滤器(16)的测温管(17)连通,测温管(17)内设有铂电阻感温元件; 壳体(9)下都设有样液进口 (11),并与壳体(9)内穿过过滤器(16) 的样液进口管(18)连通;壳体(9)侧部低于过滤器(16)的位置 设有样液出口 (10)。
3、 根据权利要求2所述的消除溶液汽泡、泡沫的恒温控制装置, 其特征在于所述过滤器(16)为高密度不锈钢网或冶金用高密度 纤维或带孔隙的不锈钢粉末过滤器,厚度人于20mm。
4、 根据权利要求1所述的消除溶液汽泡、泡沫的恒温控制装置, 其特征在于所述冷却管(4)为按螺旋方式排列,其上端部为样品 溶液进口 (12),下端部与汽泡、泡沫消除装置(15)的样液进口 (11) 连通。
5、 根据权利要求1所述的消除溶液汽泡、泡沫的恒温控制装置, 其特征在于所述空气管(5)在箱体内的部分设有多个通气孔(6)。
专利摘要本实用新型提供了一种消除溶液汽泡、泡沫的恒温控制装置。包括温度控制装置和恒温箱,恒温箱包括由保温层和加热层形成的箱体,箱体内设有冷却管和与冷却管连通的汽泡、泡沫消除装置;箱体内装有冷却液,箱体底部设有空气管,温度控制装置与加热层电连接,汽泡、泡沫消除装置通过铂电阻与温度控制装置连接。本实用新型结构简单,可实现检测溶液温度、消除溶液中汽泡、泡沫一体化,并能有效除去液体中的汽泡、泡沫,使用安全方便,适用于防爆区域。
文档编号G01N1/28GK201034872SQ20072007936
公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月27日 优先权日2007年4月27日
发明者刘盛怀, 崔先红, 东 魏, 闻 魏, 魏正森 申请人:东 魏
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