一种口罩压痕成型结构的制作方法

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，尤其是涉及一种口罩压痕成型结构。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成；口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用；现阶段口罩在生产过程中需要通过压痕成型结构对口罩表面形成若干压痕，以防止口罩出现散乱的现象；

但是现有压痕成型结构在使用过程中还存在下列几种问题；

第一，现有的压痕成型结构在对进行加压、成型的过程中，会产生废屑，不好清理，影响车间生产环境。

第二，现有的压痕成型结构产生的形状是相同的，需要生产不同压痕的口罩是需要更换整个成型结构，使用不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种口罩压痕成型结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种口罩压痕成型结构，包括基板、通过螺栓安装在基板上表面两侧的两根立柱、下压痕滚轴、上承压滚轴和减速电机；上压痕滚轴和下承压滚轴的两端分别与两根立柱转动连接，减速电机安装在基板上，输出端与上承压轴传动连接，其特征在于：所述下承压滚轴下方设置有废屑回收结构；所述废屑回收机构包括倾斜板、回收框以及用于清理倾斜板上残留的垃圾的垃圾清理单元；所述倾斜板通过安装架安装在立柱上，所述回收框可拆卸安装在倾斜板下端；所述垃圾清理单元安装在倾斜板靠近上端的立柱上。

优选为：所述垃圾清理单元包括驱动气缸、连接杆、推板、刮板以及压力传感器；所述驱动气缸通过安装板固定安装在立柱上并在输出端通过所述连接杆与推板固定连接，所述刮板通过纵向穿过推板的螺栓安装在推板下方，螺栓与推板之间螺纹连接，所述压力传感器安装在刮板中。

优选为：所述推板的下端面安装有橡胶垫，具体是，橡胶垫沿着下表面开设沉头孔，且通过螺钉固定安装在推板下表面。

优选为：所述下承压滚轴包括两端转动套设在立柱上的内转轴、两个螺纹压帽、具有压花功能的外套压辊；所述内转轴靠近两端处设置有螺纹，所述外套压辊套设在内转轴上且两端通过所述螺纹压帽旋紧定位。

优选为：所述内转轴上设置的外表面设置有定位凸头，所述外套压辊内壁上设置有与定位凸头适配的适配槽。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过设置有垃圾清理机构，现有的压痕成型结构在对进行加压、成型的过程中产生的废屑，会落在倾斜板上，部分废屑会沿着倾斜板向下滚落，进入回收框内进行收集；避免废屑散落在底面上，引起车间凌乱的现象；

其次，具体使用时，当倾斜板上残留毛屑时，可以通过清理单元上驱动气缸驱动推板将毛屑向下挂落，以避免倾斜板上出现毛屑堆积的现象。

2、通过将下承压滚轴设置成由内转轴、外套压辊的形式组合的方式，需要制备不同压花的口罩时，只需要通过更换外套压辊，就可以实现更改压花，并且只需要通过两个旋向相反的螺纹压帽就可以，相较于传统的整装置更换的方式，这种方式简单方便，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;

图2为废屑回收装置的结构示意图；

图3为刮板安装位置的结构示意图；

图4为定位凸头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种口罩压痕成型结构，包括基板1、通过螺栓安装在基板1上表面两侧的两根立柱2、下压痕滚轴3、上承压滚轴4和减速电机；废屑回收上压痕滚轴3和下承压滚轴4的两端分别与两根立柱1转动连接，减速电机安装在基板1上输出端与上承压轴承3传动连接，在本实用新型具体实施方式中，所述下承压滚轴4下方设置有废屑回收结构5；所述废屑回收机构5包括倾斜板51、回收框52以及用于清理倾斜板51上残留的垃圾的垃圾清理单元53；所述倾斜板51通过安装架54安装在立柱2上，所述回收框53可拆卸安装在倾斜板51下端；所述垃圾清理单元53安装在倾斜板51靠近上端的立柱2上。

在本实用新型具体实施方式中，所述垃圾清理单元53包括驱动气缸531、连接杆532、推板533、刮板534以及压力传感器；所述驱动气缸531通过安装板535固定安装在立柱2上并在输出端通过所述连接杆532与推板533固定连接，所述刮板534通过纵向穿过推板533的螺栓536安装在推板533下方，螺栓536与推板533之间螺纹连接，所述压力传感器安装在刮板534中。

且刮板上表面的两侧安装有稳定杆538，稳定杆穿过推板且与推板纵向滑动连接，以此起到稳定作用。

需要说明的是，刮板通过螺栓安装在推板上，调整螺栓可以调整刮板与倾斜板之间的工作压力，设置有压力传感器可以精确反应实时压力，以此进行调节到适合的工作压力，提高清洁效果。

在本实用新型具体实施方式中，所述推板533的下端面安装有橡胶垫537，具体是，橡胶垫537沿着下表面开设沉头孔，且通过螺钉固定安装在推板533下表面。

在本实用新型具体实施方式中，所述下承压滚轴4包括两端转动套设在立柱上的内转轴41、两个螺纹压帽42、具有压花外套压辊43；所述内转轴41靠近两端处设置有螺纹，所述外套压辊43套设在内转轴41上且两端通过所述螺纹压帽42旋紧定位。

在本实用新型具体实施方式中，所述内转轴41上设置的外表面设置有定位凸头411，所述外套压辊43内壁上设置有与定位凸头411适配的适配槽，以此防止外套压辊43与内转轴41之间产生相对转动，避免出现压花不精确的现象。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过设置有垃圾清理机构，现有的压痕成型结构在对进行加压、成型的过程中产生的废屑，会落在倾斜板上，部分废屑会沿着倾斜板向下滚落，进入回收框内进行收集；避免废屑散落在底面上，引起车间凌乱的现象；

其次，具体使用时，当倾斜板上残留毛屑时，可以通过清理单元上驱动气缸驱动推板将毛屑向下挂落，以避免倾斜板上出现毛屑堆积的现象。

2、通过将下承压滚轴设置成由内转轴、外套压辊的形式组合的方式，需要制备不同压花的口罩时，只需要通过更换外套压辊，就可以实现更改压花，并且只需要通过两个旋向相反的螺纹压帽就可以，相较于传统的整装置更换的方式，这种方式简单方便，实用性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。