一种纺织浸染装置的制作方法

本发明涉及浸染技术领域，具体为一种纺织浸染装置。

背景技术：

浸染亦称竭染，为染料应用术语。将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物的方法。将纺织物反复浸渍在染液中，使之和染液不断相对运动的染色方法，然而传统纺织用浸染设备的浸染效率较低，而且不能持续、有效的保证染液的均匀度，也不具备浸染废水处理的功能，不够自主化控制，因此需要一种纺织布料浸染设备对上述问题做出改善。

例如中国专利cn111041741a提出了一种纺织布料浸染设备，包括底座和染罐本体以及控制箱体，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有染罐本体，所述染罐本体的顶部固定安装控制箱体，所述控制箱体的顶部中心处开设有进料口，所述进料口的内部设有密封盖，所述密封盖的顶部中心处固定安装有提手，所述密封盖的底部固定安装有密封盖，所述控制箱体的顶部右侧嵌入安装有控制器，所述控制箱体的基面两侧开设有散热孔，所述染罐本体的背部固定安装有推把，所述染罐本体的基面设有观察窗，整体装置有效的保证染液的均匀度，充分浸染，具备浸染废水处理的功能，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

该装置无法避免布料在放入转动轴上产生的皱褶，不能保证浸染的均匀度，无法根据实际需要控制布料浸入染色框的速度，不能防止一次性浸染造成染色不均的问题，该装置没有对布料的挤压固定作用，不能防止布料在进行浸染时从转动轴上脱落的问题，也无法实现对布料的平整目的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织浸染装置，解决了无法避免布料在放入转动轴上产生皱褶的问题，达到了对纺织布料的浸染目的，根据实际需要控制布料浸入染色框的速度，防止一次性浸染造成染色不均的问题，能对布料进行挤压固定，有效防止布料在进行浸染时从转动轴上脱落的问题，实现了控制挤压板对布料的平整目的，进一步提高浸染的均匀度，提升浸染的效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织浸染装置，包括染色框，所述染色框的一侧安装有加料框，所述染色框的顶部对称安装有固定板，所述固定板的一侧固定连接有加固块，所述加固块远离固定板的一侧固定连接有支撑架，减小了布料因重力影响受到的张力，保障了布料的弹性，所述支撑架远离加固板的一端转动连接有滚动板，所述滚动板的外侧套设有皮带，达到了对纺织布料的浸染目的，根据实际需要控制布料浸入染色框的速度，防止一次性浸染造成染色不均的问题，所述滚动板靠近支撑架的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滚动板的一端固定连接有转动块，所述转动块远离连接杆的一侧安装有把手，所述滚动板的一侧安装有转动轴，为布料的风干提供很好的环境，避免布料折叠影响风干速度和效率，所述滚动板远离连接杆的一侧连接有固定杆，所述固定杆远离滚动板的一端固定连接有顶板，所述转动轴的一侧安装有调整装置，所述顶板的一侧安装有挤压装置。

优选的，所述顶板的一侧固定连接有支架，所述支架远离顶板的一端安装有弧形板，所述转动轴的外部套设有凹凸杆。

优选的，所述调整装置包括半圆框，所述半圆框的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有圆杆，所述圆杆的一侧转动连接有直杆，所述直杆远离圆杆的一端安装有细杆，所述半圆框的内壁转动连接有推板，所述推杆靠近直杆的一侧开设有弧形槽，所述细杆的两端与弧形槽的内壁固定连接，避免布料在放入转动轴上产生皱褶，进一步提高浸染的均匀度，提升浸染的效率。

优选的，所述推板远离弧形槽的一侧安装有第一磁铁，所述半圆框的内壁靠近推板的位置固定连接有第二磁铁。

优选的，所述弧形板的内侧安装有装置框，所述装置框的内部安装有限位杆，所述限位杆的一侧转动连接有半圆板，所述装置框靠近半圆板的一侧开设有半圆孔，所述半圆板的一侧均匀安装有挤压板。

优选的，所述装置框的内壁安装有第一卡杆，所述第一卡杆的一侧对称开设有卡槽，所述第一卡杆远离装置框的一端通过传送带连接有第二卡杆，所述第二卡杆的一侧靠近传送带的位置安装有延伸杆，所述第一卡杆的一端安装有转动杆，所述转动杆转动连接有电机，实现了控制挤压板对布料的平整目的，在平整的基础上，提高了不规则挤压的力度，为布料的平整工作提供了更好的方式。

优选的，所述挤压装置包括连接块，所述连接块与装置框固定连接，所述连接块的一侧安装有滑杆，所述滑杆的一侧滑动连接有滑块，所述连接块的一侧固定连接有弹性块，所述弹性块的一侧连接有挤压块，所述挤压块的一侧安装有控制板，所述控制板通过连接绳与滑块连接，从而加大挤压块挤压布料的力，达到了对布料的挤压固定作用，有效防止布料在进行浸染时从转动轴上脱落的问题。

(三)有益效果

本发明提供了一种纺织浸染装置。具备以下有益效果：

(一)、该一种纺织浸染装置，通过调整装置的设置，利用同性磁铁相互排斥的原理，磁铁推动推板对覆盖在凹凸杆上的布料进行位置调整，避免布料在放入转动轴上产生皱褶，进一步提高浸染的均匀度，提升浸染的效率。

(二)、该一种纺织浸染装置，通过皮带与滚动板的连接，利用人工旋转把手带动布料在转动轴上转动，使得布料慢慢浸入染色框中，达到了对纺织布料的浸染目的，根据实际需要控制布料浸入染色框的速度，防止一次性浸染造成染色不均的问题。

(三)、该一种纺织浸染装置，通过挤压装置的安装，利用滑块带动连接绳，从而加大挤压块挤压布料的力，达到了对布料的挤压固定作用，有效防止布料在进行浸染时从转动轴上脱落的问题。

(四)、该一种纺织浸染装置，通过传送带带动延伸杆，利用第一卡杆的位置限制，使得延伸杆翻转时受到第一卡杆的阻挡，当延伸杆卡入卡槽内部才可通过，实现了控制挤压板对布料的平整目的，在平整的基础上，提高了不规则挤压的力度，为布料的平整工作提供了更好的方式。

(五)、该一种纺织浸染装置，通过支撑架与染色框的安装高度，减小了布料因重力影响受到的张力，保障了布料的弹性。

(六)、该一种纺织浸染装置，通过布料搭盖在转动轴上，为布料的风干提供很好的环境，避免布料折叠影响风干速度和效率。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明凹凸杆的结构示意图；

图3为本发明挤压装置的结构示意图；

图4为本发明调整装置的结构示意图；

图5为本发明半圆板的结构示意图。

图中：1染色框、2加料框、3固定板、4加固块、5支撑架、6滚动板、7皮带、8连接杆、9转动块、10把手、11转动轴、12固定杆、13顶板、14调整装置、141半圆框、142凹槽、143圆杆、144直杆、145细杆、146推板、147弧形槽、148第一磁铁、149第二磁铁、15挤压装置、151连接块、152滑杆、153滑块、154弹性块、155挤压块、156控制板、157连接绳、16支架、17弧形板、18凹凸杆、19装置框、20限位杆、21半圆板、22半圆孔、23挤压板、24第一卡杆、25卡槽、26传送带、27第二卡杆、28延伸杆、29转动杆、30电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纺织浸染装置，包括染色框1，染色框1的一侧安装有加料框2，染色框1的顶部对称安装有固定板3，固定板3的一侧固定连接有加固块4，加固块4远离固定板3的一侧固定连接有支撑架5，支撑架5远离加固板4的一端转动连接有滚动板6，滚动板6的外侧套设有皮带7，滚动板6靠近支撑架5的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8远离滚动板6的一端固定连接有转动块9，转动块9远离连接杆8的一侧安装有把手10，滚动板6的一侧安装有转动轴11，滚动板6远离连接杆8的一侧连接有固定杆12，固定杆12远离滚动板6的一端固定连接有顶板13。

顶板13的一侧固定连接有支架16，支架16远离顶板13的一端安装有弧形板17，转动轴11的外部套设有凹凸杆18。

顶板13的一侧安装有挤压装置15，挤压装置15包括连接块151，连接块151与装置框19固定连接，连接块151的一侧安装有滑杆152，滑杆152的一侧滑动连接有滑块153，连接块151的一侧固定连接有弹性块154，弹性块154的一侧连接有挤压块155，挤压块155的一侧安装有控制板156，控制板156通过连接绳157与滑块153连接。

使用时，将需要染色的布料套入转动轴11上，手动握住把手10通过皮带7带动滚动板6，滚动板6带动转动轴11转动，通过皮带与滚动板的连接，利用人工旋转把手带动布料在转动轴上转动，使得布料慢慢浸入染色框中，达到了对纺织布料的浸染目的，根据实际需要控制布料浸入染色框的速度，防止一次性浸染造成染色不均的问题。

当布料覆盖在凹凸杆18上，安装在弧形板17内壁的挤压装置15触碰到布料，挤压块155通过滑块153带动连接绳157的力将布料贴合凹凸杆18夹紧，此时弹性块154被挤压进一步加大拉扯连接绳157的力，通过挤压装置的安装，利用滑块带动连接绳，从而加大挤压块挤压布料的力，达到了对布料的挤压固定作用，有效防止布料在进行浸染时从转动轴上脱落的问题。

实施例二

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，转动轴11的一侧安装有调整装置14，调整装置14包括半圆框141，半圆框141的内壁开设有凹槽142，凹槽142的内壁安装有圆杆143，圆杆143的一侧转动连接有直杆144，直杆144远离圆杆143的一端安装有细杆145，半圆框141的内壁转动连接有推板146，推杆146靠近直杆144的一侧开设有弧形槽147，细杆145的两端与弧形槽147的内壁固定连接。

推板146远离弧形槽147的一侧安装有第一磁铁148，半圆框141的内壁靠近推板146的位置固定连接有第二磁铁149。

使用时，当布料覆盖在凹凸杆18上，布料在挤压装置15的挤压固定后，触碰到调整装置14内部的直杆144，将直杆144下压，带动推板146向半圆框141内侧底部活动，此时第一磁铁148与第二磁铁149贴近，由于同性磁铁相互排斥，第二磁铁149将推板146沿着圆杆143翻转，通过调整装置的设置，利用同性磁铁相互排斥的原理，磁铁推动推板对覆盖在凹凸杆上的布料进行位置调整，避免布料在放入转动轴上产生皱褶，进一步提高浸染的均匀度，提升浸染的效率。

实施例三

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：在实施例二的基础上，弧形板17的内侧安装有装置框19，装置框19的内部安装有限位杆20，限位杆20的一侧转动连接有半圆板21，装置框19靠近半圆板21的一侧开设有半圆孔22，半圆板21的一侧均匀安装有挤压板23。

装置框19的内壁安装有第一卡杆24，第一卡杆24的一侧对称开设有卡槽25，第一卡杆24远离装置框19的一端通过传送带26连接有第二卡杆27，第二卡杆27的一侧靠近传送带26的位置安装有延伸杆28，第一卡杆24的一端安装有转动杆29，转动杆29转动连接有电机30。

使用时，开启电机30，利用转动杆29带动传送带26转动，随之带动延伸杆28沿着第二卡杆27转动，当延伸杆28转动至第一卡杆24时，从卡槽25内部转出，延伸杆28挤压半圆板21一侧的挤压板23，此时挤压板23触碰到布料，通过传送带带动延伸杆，利用第一卡杆的位置限制，使得延伸杆翻转时受到第一卡杆的阻挡，当延伸杆卡入卡槽内部才可通过，实现了控制挤压板对布料的平整目的，在平整的基础上，提高了不规则挤压的力度，为布料的平整工作提供了更好的方式。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。