一种面料自动切割熨烫设备的制作方法

1.本发明涉及面料技术领域，具体为一种面料自动切割熨烫设备。


背景技术：

2.面料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式面料，面料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
3.现有切割设备，大多数都是采用人工进行手动放置面料进行在通过手动切割面料或采用辅助设备进行切割，这两种操作繁琐，效率低，且危险，部分，面料切割设备，在切割时由于面料在制作完成后需要进行收卷，从而易产生褶皱，且在切割时造成面料参差不齐的情况，导致不便自动熨烫面料，部分面料切割设备在长时间切割面料时，且刀片易损坏，便需要进行更换，从而需要人工进行更换或借助大量辅助设备进行拆卸与安装，且造成操作繁琐，效率低，且危险，为了避免以上弊端，现对已有设备做出改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种面料自动切割熨烫设备，具备效率高，用时短，操作简单，便于更换刀片，便于自动熨烫面料等优点，解决了现有设备操作简单，效率低，用时长，不便自动熨烫面料，不便更换刀片
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种面料自动切割熨烫设备，包括外壳整体，所述外壳整体内部上端设有来回加热装置，外壳整体外左壁通过螺栓螺母拆卸连接有下压切割装置，外壳整体外右壁通过螺栓螺母拆卸连接有收卷传输装置。
8.优选的，所述来回加热装置右端包括第一齿轮，第一齿轮中端固定连接有动力滑竿，动力滑竿中端外侧壁穿插连接有凹槽板，动力滑竿中端外侧壁穿插连接有蜗轮，蜗轮下端转动连接动力齿轮，动力齿轮中端固定连接有主杆，主杆右端转动连接第一推杆，有利于通过主杆与第一推杆带动蜗轮在动力滑竿内左右滑动；凹槽板下端固定连接有电源连接间歇控制器，电源连接间歇控制器左右两端固定连接有磁铁动力转圈，有利于通过磁铁动力转圈通电带动磁铁转杆圆板进行旋转；磁铁动力转圈中端转动连接磁铁转杆曲柄圆板，磁铁转杆曲柄圆板下端设有弹簧按压柱，弹簧按压柱外侧壁穿插连接有进水套，进水套左端通过螺栓螺母拆卸连接有水囊储存桶，进水套下端固定连接有铜制滚珠囊，铜制滚珠囊上端左右两侧均通过螺栓螺母拆卸连接有铜丝绕体柱。
9.优选的，所述下压切割装置上端包括第二齿轮，第二齿轮左端转动连接第三齿轮，第三齿轮下端固定连接有拉杆，拉杆下端转动连接第一滑板，第一滑板后端滑动连接有双子滑槽，第一滑板下端通过螺栓螺母拆卸连接有连板，连板下端内部设有双向螺纹杆，双向
螺纹杆外侧壁左右两端均穿插连接有夹板，夹板上下两端均穿插连接有定位滑竿，双向螺纹杆右端外侧壁穿插连接有按压螺纹套，按压螺纹套下端设有托板有利于夹持刀片进行切割布料。
10.优选的，所述收卷传输装置中端包括手柄抵压套，手柄抵压套内部固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆右端外侧壁穿插连接有动力螺纹套手柄抵压套上下左右四周均转动连接第二推杆，第二推杆上端转动连接第二滑板，第二滑板右端滑动十字滑槽板，十字滑槽板左端设有第一螺纹杆，第一螺纹杆下端转动连接第四齿轮，第四齿轮前端固定连接有镂空转盘，镂空转盘中端开设有短槽，短槽外侧壁开设有长槽，短槽左端滑动连接有滑块，滑块上端转动连接第三推杆，第三推杆中端通过螺栓螺母拆卸连接有斜坡推动器，有利于通过斜坡推动器斜坡处接触动力带下端设有的凸块，并推动动力带向左转动；斜坡推动器上端设有动力带。
11.优选的，所述第一螺纹杆上端转动连接第一齿轮，有利于通过第一齿轮带动螺纹杆旋转，且带动收卷传输装置运行。
12.优选的，所述电源连接间歇控制器左右两端均固定连接有电线，电线固定连接铜丝绕体柱与磁铁转杆曲柄圆板，有利于传输电流带动磁铁转杆曲柄圆板旋转。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种料自动切割熨烫设备，具备以下有益效果：
15.1、该料自动切割熨烫设备，通过设置手柄抵压套带动第二螺纹杆在动力螺纹套内右移动，并带动手柄抵压套向右移动，使手柄抵压套右端顶住十字滑槽板，并带动第二推杆上端翘起，第二推杆带动第二滑板在十字滑槽板内向外展开，从而有利于将卷好的布料从中间支撑进行固定，避免了人工借助大量辅助设备进行固定的繁琐，在通过将布料放置在动力带表面，且第一齿轮带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆带动第四齿轮旋转，第四齿轮带动镂空转盘旋转，镂空转盘带动滑块在短槽内滑动至开口处，并移动到长槽内，且向左推动第三推杆，第三推杆带动斜坡推动器向左移动，并使斜坡推动器中端斜坡处接触动力带内部设有的凸块滑动至斜坡推动器中端，在通过斜坡推动器右端斜坡推动凸块带动动力带动向左移动，从而避免了人工放置布料在操作台的繁琐，效率高，操作简单。
16.2、该料自动切割熨烫设备，通过设置第一齿轮带动动力滑竿旋转，动力滑竿带动蜗轮旋转，蜗轮带动动力齿轮旋转，动力齿轮带动主杆旋转，主杆下端向左转动的力，并通过第一推杆的支撑力带动蜗轮与凹槽板在动力滑竿内向右移动，且带动铜制滚珠囊向右移动，并通过电源连接间歇控制器发出电流带动磁铁动力转圈产生磁力，使磁铁动力转圈与磁铁转杆曲柄圆板之间产生排斥力，并带动磁铁转杆曲柄圆板旋转，磁铁转杆曲柄圆板间歇带动弹簧按压柱向下移动，弹簧按压柱间歇向下移动，使出水口解除密封，且间歇将水流入铜制滚珠囊内部，避免了铜制滚珠囊温度过高导致面料熨烫损坏的情况，并通过电源连接间歇控制器发出电流带动铜丝绕体柱发热，并将热量传输至铜制滚珠囊内，使铜制滚珠囊内部设有的水进行加热，从而避免了人工手动加热的繁琐，通过第一齿轮带动动力滑竿旋转，动力滑竿带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动拉杆转动，拉杆带动第一滑板在双子滑槽内向下移动，第一滑板带动刀片向下移动，从而避免了人工切割布料的繁琐，通过向左推动按压螺纹套向左移动，按压螺纹套带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆带动夹板向中间移动，从而有利于夹持刀片，变了借助大量辅助设备进行拆卸与
安装的繁琐，用时短，效率低。
附图说明
17.图1为本发明平面剖视结构示意图。
18.图2为本发明图1中a部分放大图。
19.图3为本发明图1中b部分放大图。
20.图4为本发明手柄抵压套与动力螺纹套侧面结构示意图。
21.图中：1、外壳整体；2、来回加热装置；201、第一齿轮；202、动力滑竿；203、凹槽板；204、蜗轮；205、动力齿轮；206、主杆；207、第一推杆；208、电源连接间歇控制器；209、磁铁动力转圈；210、磁铁转杆曲柄圆板；211、弹簧按压柱；212、进水套；213、水囊储存桶；214、铜制滚珠囊；215、铜丝绕体柱；
22.3、下压切割装置；301、第二齿轮；302、第三齿轮；303、拉杆；304、第一滑板；305、双子滑槽；306、连板；307、双向螺纹杆；308、夹板；309、定位滑竿；310、按压螺纹套；311、托板；
23.4、收卷传输装置；401、手柄抵压套；402、第二螺纹杆；403、动力螺纹套；404、第二推杆；405、第二滑板；406、十字滑槽板；407、第一螺纹杆；408、第四齿轮；409、镂空转盘；410、短槽；411、长槽；412、滑块；413、第三推杆；414、斜坡推动器；415、动力带。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1和4，一种面料自动切割熨烫设备，包括外壳整体1，外壳整体1内部上端设有来回加热装置2，外壳整体1外左壁通过螺栓螺母拆卸连接有下压切割装置3，外壳整体1外右壁通过螺栓螺母拆卸连接有收卷传输装置4。
27.所述来回加热装置2右端包括第一齿轮201，第一齿轮201中端固定连接有动力滑竿202，动力滑竿202中端外侧壁穿插连接有凹槽板203，动力滑竿202中端外侧壁穿插连接有蜗轮204，蜗轮204下端转动连接动力齿轮205，动力齿轮205中端固定连接有主杆206，主杆206右端转动连接第一推杆207，有利于通过主杆206与第一推杆207带动蜗轮204在动力滑竿202内左右滑动；凹槽板203下端固定连接有电源连接间歇控制器208，电源连接间歇控制器208左右两端固定连接有磁铁动力转圈209，有利于通过磁铁动力转圈209通电带动磁铁转杆圆板进行旋转；磁铁动力转圈209中端转动连接磁铁转杆曲柄圆板210，磁铁转杆曲柄圆板210下端设有弹簧按压柱211，弹簧按压柱211外侧壁穿插连接有进水套212，进水套212左端通过螺栓螺母拆卸连接有水囊储存桶213，进水套212下端固定连接有铜制滚珠囊214，铜制滚珠囊214上端左右两侧均通过螺栓螺母拆卸连接有铜丝绕体柱215。
28.通过第一齿轮201带动动力滑竿202旋转，动力滑竿202带动蜗轮204旋转，蜗轮204带动动力齿轮205旋转，动力齿轮205带动主杆206旋转，主杆206下端向左转动的力，并通过第一推杆207的支撑力带动蜗轮204与凹槽板203在动力滑竿202内向右移动，且带动铜制滚
珠囊214向右移动，并通过电源连接间歇控制器208发出电流带动磁铁动力转圈209产生磁力，使磁铁动力转圈209与磁铁转杆曲柄圆板210之间产生排斥力，并带动磁铁转杆曲柄圆板210旋转，磁铁转杆曲柄圆板210间歇带动弹簧按压柱211向下移动，弹簧按压柱211间歇向下移动，使出水口解除密封，且间歇将水流入铜制滚珠囊214内部，避免了铜制滚珠囊214温度过高导致面料熨烫损坏的情况，并通过电源连接间歇控制器208发出电流带动铜丝绕体柱215发热，并将热量传输至铜制滚珠囊214内，使铜制滚珠囊214内部设有的水进行加热，从而避免了人工手动加热的繁琐。
29.实施例二：
30.请参阅图1-4，一种面料自动切割熨烫设备，包括外壳整体1，外壳整体1内部上端设有来回加热装置2，外壳整体1外左壁通过螺栓螺母拆卸连接有下压切割装置3，外壳整体1外右壁通过螺栓螺母拆卸连接有收卷传输装置4。
31.进一步的，来回加热装置2右端包括第一齿轮201，第一齿轮201中端固定连接有动力滑竿202，动力滑竿202中端外侧壁穿插连接有凹槽板203，动力滑竿202中端外侧壁穿插连接有蜗轮204，蜗轮204下端转动连接动力齿轮205，动力齿轮205中端固定连接有主杆206，主杆206右端转动连接第一推杆207，有利于通过主杆206与第一推杆207带动蜗轮204在动力滑竿202内左右滑动；凹槽板203下端固定连接有电源连接间歇控制器208，电源连接间歇控制器208左右两端固定连接有磁铁动力转圈209，有利于通过磁铁动力转圈209通电带动磁铁转杆曲柄圆板210进行旋转；磁铁动力转圈209中端转动连接磁铁转杆曲柄圆板210，磁铁转杆曲柄圆板210下端设有弹簧按压柱211，弹簧按压柱211外侧壁穿插连接有进水套212，进水套212左端通过螺栓螺母拆卸连接有水囊储存桶213，进水套212下端固定连接有铜制滚珠囊214，铜制滚珠囊214上端左右两侧均通过螺栓螺母拆卸连接有铜丝绕体柱215。
32.进一步的，下压切割装置3上端包括第二齿轮301，第二齿轮301左端转动连接第三齿轮302，第三齿轮302下端固定连接有拉杆303，拉杆303下端转动连接第一滑板304，第一滑板304后端滑动连接有双子滑槽305，第一滑板304下端通过螺栓螺母拆卸连接有连板306，连板306下端内部设有双向螺纹杆307，双向螺纹杆307外侧壁左右两端均穿插连接有夹板308，夹板308上下两端均穿插连接有定位滑竿309，双向螺纹杆307右端外侧壁穿插连接有按压螺纹套310，按压螺纹套310下端设有托板311有利于夹持刀片进行切割布料。
33.进一步的，收卷传输装置4中端包括手柄抵压套401，手柄抵压套401内部固定连接有第二螺纹杆402，第二螺纹杆402右端外侧壁穿插连接有动力螺纹套403手柄抵压套401上下左右四周均转动连接第二推杆404，第二推杆404上端转动连接第二滑板405，第二滑板405右端滑动十字滑槽板406，十字滑槽板406左端设有第一螺纹杆407，第一螺纹杆407下端转动连接第四齿轮408，第四齿轮408前端固定连接有镂空转盘409，镂空转盘409中端开设有短槽410，短槽410外侧壁开设有长槽411，短槽410左端滑动连接有滑块412，滑块412上端转动连接第三推杆413，第三推杆413中端通过螺栓螺母拆卸连接有斜坡推动器414，有利于通过斜坡推动器414斜坡处接触动力带415下端设有的凸块，并推动动力带415向左转动；斜坡推动器414上端设有动力带415。
34.进一步的，第一螺纹杆407上端转动连接第一齿轮201，有利于通过第一齿轮201带动螺纹杆旋转，且带动收卷传输装置运行。
35.进一步的，电源连接间歇控制器208左右两端均固定连接有电线，电线固定连接铜丝绕体柱215与磁铁转杆曲柄圆板210，有利于传输电流带动磁铁转杆曲柄圆板210旋转。
36.工作原理：通过手柄抵压套401带动第二螺纹杆402在动力螺纹套403内右移动，并带动手柄抵压套401向右移动，使手柄抵压套401右端顶住十字滑槽板406，并带动第二推杆404上端翘起，第二推杆404带动第二滑板405在十字滑槽板406内向外展开，从而有利于将卷好的布料从中间支撑进行固定，避免了人工借助大量辅助设备进行固定的繁琐，在通过将布料放置在动力带415表面，且第一齿轮201带动第一螺纹杆407旋转，第一螺纹杆407带动第四齿轮408旋转，第四齿轮408带动镂空转盘409旋转，镂空转盘409带动滑块412在短槽410内滑动至开口处，并移动到长槽411内，且向左推动第三推杆413，第三推杆413带动斜坡推动器414向左移动，并使斜坡推动器414中端斜坡处接触动力带415内部设有的凸块滑动至斜坡推动器414中端，在通过斜坡推动器414右端斜坡推动凸块带动动力带415动向左移动，从而避免了人工放置布料在操作台的繁琐，效率高，操作简单。
37.通过第一齿轮201带动动力滑竿202旋转，动力滑竿202带动蜗轮204旋转，蜗轮204带动动力齿轮205旋转，动力齿轮205带动主杆206旋转，主杆206下端向左转动的力，并通过第一推杆207的支撑力带动蜗轮204与凹槽板203在动力滑竿202内向右移动，且带动铜制滚珠囊214向右移动，并通过电源连接间歇控制器208发出电流带动磁铁动力转圈209产生磁力，使磁铁动力转圈209与磁铁转杆曲柄圆板210之间产生排斥力，并带动磁铁转杆曲柄圆板210旋转，磁铁转杆曲柄圆板210间歇带动弹簧按压柱211向下移动，弹簧按压柱211间歇向下移动，使出水口解除密封，且间歇将水流入铜制滚珠囊214内部，避免了铜制滚珠囊214温度过高导致面料熨烫损坏的情况，并通过电源连接间歇控制器208发出电流带动铜丝绕体柱215发热，并将热量传输至铜制滚珠囊214内，使铜制滚珠囊214内部设有的水进行加热，从而避免了人工手动加热的繁琐，通过第一齿轮201带动动力滑竿202旋转，动力滑竿202带动第二齿轮301旋转，第二齿轮301带动第三齿轮302旋转，第三齿轮302带动拉杆303转动，拉杆303带动第一滑板304在双子滑槽305内向下移动，第一滑板304带动刀片向下移动，从而避免了人工切割布料的繁琐，通过向左推动按压螺纹套310向左移动，按压螺纹套310带动双向螺纹杆307旋转，双向螺纹杆307带动夹板308向中间移动，从而有利于夹持刀片，变了借助大量辅助设备进行拆卸与安装的繁琐，用时短，效率低。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。