一种可精确定量的柔软剂添加设备的制作方法

1.本实用新型属于柔软剂添加设备技术领域，尤其涉及一种可精确定量的柔软剂添加设备。


背景技术：

2.柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质；当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形；二者的综合感觉就是柔软。
3.柔软整理是印染加工中的重要后整理工序；纺织品在加工过程中,经多次处理后手感会变得粗糙,一般合成纤维织物更差,尤其是超细纤维织物，为了使织物具有柔软、滑爽、舒适的手感,就需要对其进行整理，应用广泛的是用柔软剂进行整理，但是现有柔软剂添加设备依然存在着无法定量添加，需要使用者进行逐一称重的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可精确定量的柔软剂添加设备，以解决现有柔软剂添加设备依然存在着无法定量添加，需要使用者进行逐一称重的问题。一种可精确定量的柔软剂添加设备，包括圆形结构的底台，所述底台的表面贯通安装有空腔，所述底台的内壁上表面上呈垂直焊接有一定量弹簧，所述底台的空腔内并位于所述定量弹簧的上端面焊接固定在定量盘的底端面上，所述定量盘采用柱状结构的工程塑料，一环形结构的稳定边粘附在所述定量盘的顶端外壁上，所述稳定边采用环形结构的工程塑料，所述稳定边的外壁与所述底台内部空腔的内壁相贴合；所述定量盘的底端面上通过螺钉安装有一位移传感器；所述定量盘的内部通过螺钉安装有一出料泵，所述出料泵用于将所述定量盘内部的柔软剂抽出，所述定量盘的表面贯通开设有一圆形开孔，一出料管旋接在所述圆形开孔的内壁上，所述出料管的前端与所述出料泵的出口连接，该出料管的前端贯穿所述底台的外侧壁；所述定量弹簧采用螺旋结构的高灵敏度弹簧，所述定量弹簧的数量至少为一个。
5.所述底台的外侧壁上通过两对称焊接的固腰连接储存桶，所述储存桶用于储存柔软剂，所述储存桶的外侧壁通过一连接弯管连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端通过另一所述连接弯管连接有一旋转电机，所述旋转电机的转轴端连接有清洗板。
6.所述储存桶采用桶状结构的不锈钢，所述储存桶的内壁涂覆有防粘涂层，所述储存桶内部设有桶状空腔，一蠕动泵通过螺钉安装在所述储存桶的内部，所述蠕动泵用于抽取所述储存桶内部的柔软剂，所述蠕动泵的出口贯穿所述储存桶的底端面并和一输送管螺纹连接。
7.所述出料管采用管状结构的pvc。
8.所述清洗板采用板状结构的不锈钢，所述清洗板的外壁上设有同所述储存桶内壁贴合的刮板，所述刮板的底边设有尖刺状结构的刮边。
9.所述底台的底端面上向上凸出有一圆形空腔，所述圆形空腔的内部安装有一智控箱，所述智控箱的内部电性安装有一plc，所述plc的输入端通过导线连接有位移传感器，所述位移传感器采用mts位移传感器；所述plc的输入端通过导线连接有若干控制按钮ds426型号控制按钮；所述plc的电源端口通过稳压模块连接有外部控制电源；所述plc的输出端通过第一驱动模块连接有电动推杆，所述plc的输出端通过第二驱动模块连接有旋转电机，所述plc的输出端通过两个第三驱动模块连接有一对一连接有蠕动泵，所述电动推杆、所述旋转电机以及所述蠕动泵均采用行业通用型号；所述plc的输入端通过导线连接有压力传感器，所述压力传感器采用高敏压力传感器；所述plc的输入端通过导线连接有触摸屏，所述触摸屏在输出端作为显示屏使用。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型通过设置储存桶，在储存桶的一侧端通过连接弯管连接有电动推杆，电动推杆的顶端活性连接有另一连接弯管，电动推杆在伸缩过程中带动清洗板上下移动，同时旋转的电机带动清洗板旋转，便于装置内壁进行清洗。
12.2.本实用新型通过设置刮板，刮板的底边为刺状，刮板的外壁贴合储存桶的内部，刮板在伴随着清洗板下降的过程中可以快速对内壁上粘附的柔软剂进行刮处，提高装置的稳定体验。
13.3.本实用新型设置定量弹簧，定量弹簧的数量至少为一个，柔软剂通过输送管进入定量盘，伴随着定量盘的中量增加，定量弹簧产生压缩，安装在定量弹簧底端的压力传感器同时感应压力产生，使用者根据不同柔软剂的种类确定每单位柔软剂进入定量盘后会驱动定量弹簧产生的位移数计算出需要添加的柔软剂会使定量盘产生多少位移，进而实现定量。
14.4.本实用新型可以定量给料，给料完成后柔软剂通过出料管实时传输至外部，无需使用者逐一称重，可以贴合多种种类的柔软剂传输的同时，可以为使用者带来稳定的传输体验。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型中清洗板的结构示意图；
17.图3是本实用新型中定量盘的结构示意图。
18.图中：
[0019]1‑
底台，2
‑
固腰，3
‑
储存桶，4
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连接弯管，5
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清洗板，51
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刮板，52
‑
刮边，6
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定量盘，61
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稳定边，62
‑
位移传感器，63
‑
出料管，7
‑
输送管，8
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圆形开孔，9
‑
定量弹簧。
具体实施方式
[0020]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如附图1至附图3所示。
[0022]
本实用新型提供一种可精确定量的柔软剂添加设备，包括圆形结构的底台1，所述底台1的表面贯通安装有空腔，所述底台1的内壁上表面上呈垂直焊接有一定量弹簧9，所述底台1的空腔内并位于所述定量弹簧9的上端面焊接固定在定量盘6的底端面上，所述定量盘6采用柱状结构的工程塑料，一环形结构的稳定边61粘附在所述定量盘6的顶端外壁上，所述稳定边61采用环形结构的工程塑料，所述稳定边61的外壁与所述底台1内部空腔的内壁相贴合；所述定量盘6的底端面上通过螺钉安装有一位移传感器62；所述定量盘6的内部通过螺钉安装有一出料泵，所述出料泵用于将所述定量盘6内部的柔软剂抽出，所述定量盘6的表面贯通开设有一圆形开孔8，一出料管63旋接在所述圆形开孔8的内壁上，所述出料管63的前端与所述出料泵的出口连接，该出料管63的前端贯穿所述底台1的外侧壁；所述定量弹簧9采用螺旋结构的高灵敏度弹簧，所述定量弹簧9的数量至少为一个。
[0023]
使用者将装置接通外部控制电源，将需要添加的柔软剂添加进储存桶3，然后将一单位柔软剂通过入定泵抽送至输送管7，输送管7将柔软剂传送至定量盘6内部，在一单位柔软剂进入定量盘6后，顶端弹簧9受力产生位移，同时位移传感器62检测到位数后将检测信号传送至plc，plc控制位移数显示在显示屏上，使用者记下当前种类柔软剂每单位的位移数，用总单位数乘以每单位的位移数，然后通过触摸屏或者外接的键盘输入至plc，蠕动泵再次开始将柔软剂进行传输至定量盘6，在位移传感器62检测到位移数达到plc的预设值时，位移传感器62向plc发出信号，plc接收信号控制蠕动泵停止送料，此时定量盘6内的出料泵(另一蠕动泵，与安装在储存桶内的蠕动泵为同一型号)，将定量抽出的柔软剂传输至外部需要添加的设备内部。
[0024]
在需要更换柔软剂种类时，使用者需要首选对储存桶3内的残存柔软剂进行排放，然后对排放后的储存桶3进行清洗，首先电动推杆带动连接清洗板5的连接弯管4向上移动，然后清洗板5表面的旋转电机带动清洗板5旋转，同时刮边52在电动推杆下移的过程中对储存桶3的内壁进行刮净，同时刮板对清洗板5内壁进行旋转清洁，对储存桶内壁残存的柔软剂进行刮净后，使用者通过清水冲洗等方式可以快速清洁，避免水资源浪费。
[0025]
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。