一种精准稳定型缝盘机的制作方法

1.本实用新型涉及缝盘机技术领域，具体是一种精准稳定型缝盘机。


背景技术：

2.在线织成衣服的过程中，先是织成衣片，再缝合成能够进行穿着的成衣，一般是将前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的衣片及附料用缝线连接成衣服的过程。缝合质量的好坏，直接影响着衣服的质量，它不仅影响衣服的穿着性能，而且对体现产品的款式特点和外观造型起着重要的作用。现在这种缝合是通过缝盘机实现的，也俗称为套口车，一种能使用缝线缝合衣套口的机器。
3.但是，目前市面上传统的一种缝盘机的盘体在工作时是转动的、驱动机构的输出、缝盘机的结构等因素造成的抖动，会严重影响缝盘机的工作精度，成品率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精准稳定型缝盘机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种精准稳定型缝盘机，包括支撑箱体，所述支撑箱体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑箱体顶部的上方设置有安装板，所述安装板的顶部固定安装有缝盘机本体，所述缝盘机本体包括盘体，所述安装板底部的一侧固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有竖板，所述竖板一侧的上方与下方均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有竖杆，所述竖杆的外壁上套设有滑块，所述竖杆的外壁上位于滑块顶部的上侧套接有弹簧，两个所述滑块的一侧均固定安装有连接臂，两个所述连接臂的一端均固定安装有压块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑箱体顶部的两侧均穿插安装有螺纹套筒，所述支撑箱体通过螺纹套筒螺纹连接有调节丝杆，所述支撑箱体的内部设置有调节机构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括电机，且电机与支撑箱体内部的一侧固定连接，所述电机的驱动端固定安装有蜗杆，两个所述螺纹套筒的外壁上均固定套接有蜗轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑箱体的顶部固定安装有对称分布的伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端与安装板的底部固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的顶部开设有与竖杆相适配的滑孔，且滑块通过其顶部开设的滑孔与竖杆滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述压块的相对侧均粘接有防滑垫，且两个压块分别与盘体的顶部与底部进行接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过安装板、盘体、压块、连接臂、安装架、竖板、弹簧、滑块、竖杆、限位槽
和缝盘机本体的配合使用，通过弹簧的弹性作用，使压块起到了对盘体的弹性支撑，还可以防止刚性固定对缝盘机造成的损伤，具有结构稳定、定位精确、效率高等优点，同时在缝盘机的应用及普及上有着广泛的市场前景。
14.2、本实用通过支撑箱体、蜗杆、螺纹套筒、伸缩杆、电机、调节丝杆、蜗轮和调节机构的配合使用，通过调节丝杆带动安装板进行稳定的竖向移动，从而达到对缝盘机本体竖向的调节效果，以适应不同身高的人群对缝盘机本体的使用，舒适度增加，会提高缝盘机本体的加工效率，同时安装板在竖向的移动的过程中，会带动伸缩杆进行伸缩，通过伸缩杆的设置，增加安装板与支撑箱体之间的连接支撑点，使安装板在竖向移动过程中以及指定高度上更加的稳定，进一步提高了缝盘机本体的稳定性。
附图说明
15.图1为一种精准稳定型缝盘机的结构示意图；
16.图2为一种精准稳定型缝盘机的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为一种精准稳定型缝盘机的图1中b处放大结构示意图。
18.图中：支撑箱体1、蜗杆2、支撑腿3、螺纹套筒4、伸缩杆5、安装板6、盘体7、压块8、连接臂9、安装架10、电机11、竖板12、弹簧13、滑块14、竖杆15、限位槽16、调节丝杆17、蜗轮18、调节机构19、缝盘机本体20。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种精准稳定型缝盘机，包括支撑箱体1，支撑箱体1的底部固定安装有支撑腿3，支撑箱体1顶部的上方设置有安装板6，安装板6的顶部固定安装有缝盘机本体20，缝盘机本体20包括盘体7，安装板6底部的一侧固定安装有安装架10，安装架10上固定安装有竖板12，竖板12一侧的上方与下方均开设有限位槽16，限位槽16的内部固定安装有竖杆15，竖杆15的外壁上套设有滑块14，且滑块14与限位槽16滑动连接，竖杆15的外壁上位于滑块14顶部的上侧套接有弹簧13，两个滑块14的一侧均固定安装有连接臂9，两个连接臂9的一端均固定安装有压块8。
21.参照图1和图3，本技术中，支撑箱体1顶部的两侧均穿插安装有螺纹套筒4，且螺纹套筒4与支撑箱体1顶部安装的轴承转动连接，支撑箱体1通过螺纹套筒4螺纹连接有调节丝杆17，且调节丝杆17的顶端与安装板6的底部固定连接，调节丝杆17的底端延伸至支撑箱体1底部的下方，支撑箱体1的内部设置有调节机构19。
22.参照图1和图3，本技术中，调节机构19包括电机11，且电机11与支撑箱体1内部的一侧固定连接，电机11的驱动端固定安装有蜗杆2，且蜗杆2的一端与支撑箱体1内部另一侧上安装的轴承转动连接，两个螺纹套筒4的外壁上均固定套接有蜗轮18，且蜗轮18与蜗杆2相啮合。
23.参照图1，本技术中，支撑箱体1的顶部固定安装有对称分布的伸缩杆5，且伸缩杆5
的伸缩端与安装板6的底部固定连接。
24.参照图2，本技术中，滑块14的顶部开设有与竖杆15相适配的滑孔，且滑块14通过其顶部开设的滑孔与竖杆15滑动连接。
25.参照图1，本技术中，两个压块8的相对侧均粘接有防滑垫，且两个压块8分别与盘体7的顶部与底部进行接触，支撑箱体1的一侧固定安装有开关，开关和电机11均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线与电机11电性连接，使压块8与盘体7之间的摩擦力增大，对盘体7的夹持固定效果更佳。
26.本实用新型的工作原理是：
27.参照图1和图2，使用时，当在使用缝盘机本体20的过程中，盘体7是不转动的，位于盘体7圆周上的缝针进行转动，而此时通过弹簧13的弹性作用，会给予滑块14一个力，滑块14通过连接臂9会将压块8牢牢的与盘体7抵触在一起，通过弹簧13的弹性作用，使压块8起到了对盘体7的弹性支撑，还可以防止刚性固定对缝盘机造成的损伤，具有结构稳定、定位精确、效率高等优点，同时在缝盘机的应用及普及上有着广泛的市场前景。
28.参照图1和图3，使用时，在对缝盘机本体20使用的过程中，需要人工协助完成，而传统的缝盘机本体20的高度使固定的，针对不同身高的人群，使用起来舒适度会降低，因此针对不同身高的人群，可通过开关控制电机11开始工作，电机11的驱动端带动蜗杆2进行转动，通过蜗杆2与蜗轮18的啮合，使蜗轮18进行转动，蜗轮18的转动带动螺纹套筒4进行转动，通过螺纹套筒4与调节丝杆17的螺纹传动，以及调节丝杆17与安装板6之间的固定关系，通过调节丝杆17带动安装板6进行稳定的竖向移动，从而达到对缝盘机本体20竖向的调节效果，以适应不同身高的人群对缝盘机本体20的使用，舒适度增加，会提高缝盘机本体20的加工效率，同时安装板6在竖向的移动的过程中，会带动伸缩杆5进行伸缩，通过伸缩杆5的设置，增加安装板6与支撑箱体1之间的连接支撑点，使安装板6在竖向移动过程中以及指定高度上更加的稳定，进一步提高了缝盘机本体20的稳定性。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。