平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机的制作方法

1.本实用新型涉及印染设备的技术领域，具体涉及一种平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机。


背景技术：

2.印染设备前处理工艺流程中，丝光机主要是将棉，麻等织物经氢氧化钠浸渍处理，使织物纤维发生不可逆的溶胀而引起纤维参数发生变化，丝光过程就是通过化学作用使棉纱或棉织品增加光泽的处理过程，具体为将棉、麻等纤维素纤维经氢氧化钠浸渍处理，使纤维发生不可逆的溶胀而引起纤维晶格参数变化，部分由晶区转变为无定形区，然后将碱液洗去。棉织品经丝光处理后，可以提高纤维素纤维织物光泽，增加织物强力与尺寸稳定性，消除前处理布面产生的皱痕，最重要的是可以提高纤维素纤维对染料的吸附能力，改善布面死棉白星，使布面得色均匀亮丽。
3.现有的传统设备工艺流程主要是平幅单层布式穿布，该设备只能单层进布单层出布，全机流程占地面积大，生产效率低，费工费时，不能适应一台设备双幅布分开运行，分别调速的需要。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决现有的丝光机单层进布单层出布，生产效率低，能源消耗大的技术问题，从而提供一种平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机。
5.一种平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机，包括：
6.双层布退卷进布对中单元机，用于对初始的需要丝光的双层布进行不停机退卷并输送到下一单元内；
7.直辊轧碱反应单元机，设置在双层布退卷进布对中单元机的输出端上，用于分别对双层布进行氢氧化钠溶液浸渍处理；
8.直辊预洗单元机，用于延长和稳定氢氧化钠溶液对双层浸渍时间；
9.布铗拉幅机，设置在直辊预洗单元机的输出端上，用于对浸渍好氢氧化钠溶液的双层布进行拉幅丝光；
10.多个双层布双速复合蒸洗水箱，用于对布铗拉幅机导入的双层布进行喷淋蒸洗；
11.多个双层布双速复合封闭轧车，分别对应设置在相邻的两个双层布双速复合蒸洗水箱之间，用于对水洗好的双层布进行扎液并且再次输送到下一个双层布双速复合蒸洗水箱内；
12.预烘干组件，将从双层布双速复合蒸洗水箱输送过来的丝光好的双层布进行预烘干；
13.烘燥件，将预烘干好的双层布进行第二步烘干；
14.双层布不停机打卷出布单元机，用于对烘燥件烘干好的双层布分别进行不停机打卷。
15.进一步的，所述直辊轧碱反应单元机、直辊预洗单元机和布铗拉幅机的输出端上均设置有高效轧车，所述高效轧车内的主动辊和被动辊均由橡胶构成。
16.进一步的，所述直辊轧碱反应单元机包括轧碱机体，所述轧碱机体内设置有上排的第一上直辊和下排的第一下直辊，两排所述第一上直辊和第一下直辊交错排布设置，所述轧碱机体内设置有氢氧化钠溶液，双层布浸入到氢氧化钠溶液内并且蛇形排布设置在两排所述第一上直辊和第一下直辊上。
17.进一步的，所述直辊预洗单元机包括预洗机体，所述预洗机体内设置有上排的第二上直辊和下排的第二下直辊，两排所述第二上直辊和第二下直辊交错排布设置，所述预洗机体内底部设置有氢氧化钠溶液，双层布浸入到氢氧化钠溶液内并且蛇形排布设置在两排所述第二上直辊和第二下直辊上，所述预洗机体位于第二上直辊处设置有动态循环过滤喷淋组件，所述动态循环过滤喷淋组件用于将预洗机体底部的氢氧化钠溶液喷淋到第二上直辊上的双层布上。
18.进一步的，所述布铗拉幅机包括布铗机体，所述布铗机体的底部设置有碱槽，所述布铗机体内设置有机架轨道，所述机架轨道上设置有探边与调幅机构，用于使双层布进入到布铗内，所述机架轨道上还设置有真空抽吸装置，用于吸取布面上的淡碱水，所述布铗机体内还设置有喷淋装置，用于将所述碱槽内的淡碱水喷淋到双层布面上完成布面碱量洗涤。
19.进一步的，所述双层布双速复合蒸洗水箱包括蒸洗箱箱体，所述蒸洗箱箱体内自上而下设置有四排导布辊，自上而下第一排所述导布辊和第三排所述导布辊交错设置，第二排所述导布辊和第四排所述导布辊交错设置，第一排所述导布辊和第三排所述导布辊组成对双层布中第一织物的运布装置，另外两排所述导布辊组成对双层布中第二织物的运布装置，第一织物和第二织物通过运布装置在蒸洗箱箱体蛇形排布，所述蒸洗箱箱体内设有水洗液，所述蒸洗箱箱体上设置有喷淋组件，通过所述喷淋组件对第一织物和第二织物进行喷淋水洗。
20.进一步的，所述双层布双速复合封闭轧车包括二台平幅轧车和两套第一张力控制架，所述第一织物和第二织物分别通入到两台平幅轧车，通过所述平幅轧车的第一织物和第二织物分别绕过两个第一张力控制架。
21.进一步的，所述预烘干组件设置在双层布双速复合蒸洗水箱和烘燥件之间，所述预烘干组件包括壳体，所述壳体朝向双层布双速复合蒸洗水箱一侧设置开口，所述壳体内设置有多个压水辊组，所述第一织物和第二织物分别进入到压水辊组内对第一织物和第二织物进行压水，所述壳体内还设置有出水箱，所述出水箱的底部侧壁上设有开口，所述出水箱和外部管道连通，所述壳体内还设置有多个第一暖风扇，所述第一暖风扇对壳体内进行加热。
22.进一步的，所述烘燥件包括烘燥件本体，所述烘燥件本体内设置有多排烘干筒，所述第一织物和第二织物12分别在两组烘干筒上输送并且在每排所述烘干筒上蛇形排布，所述第一织物和第二织物和烘干筒充分抵触进行烘干，所述烘燥件本体内设置有多个进气管，所述进气管和每排烘干筒一一对应设置，所述进气管和烘干筒连通，每排所述烘干筒处的进气管均和外部的蒸汽供应管连通。
23.进一步的，所述烘燥件还包括设置在烘燥件本体顶部的多个用于通出热气的通风
口，所述烘燥件本体的内设置有多个第二暖风扇，多个所述第二暖风扇分别设置在两排所述烘干筒之间并对烘干筒上的织物进行吹风。
24.本实用新型技术方案，具有如下优点：
25.1.本实用新型提供的平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机，包括双层布退卷进布对中单元机，用于对初始的需要丝光的双层布进行不停机退卷并输送到下一单元内；直辊轧碱反应单元机，设置在双层布退卷进布对中单元机的输出端上，用于分别对双层布进行氢氧化钠溶液浸渍处理；直辊预洗单元机，用于延长和稳定氢氧化钠溶液对双层浸渍时间；布铗拉幅机，设置在直辊预洗单元机的输出端上，用于对浸渍好氢氧化钠溶液的双层布进行拉幅丝光；多个双层布双速复合蒸洗水箱，用于对布铗拉幅机导入的双层布进行喷淋蒸洗；多个双层布双速复合封闭轧车，分别对应设置在相邻的两个双层布双速复合蒸洗水箱之间，用于对水洗好的双层布进行扎液并且再次输送到下一个双层布双速复合蒸洗水箱内；预烘干组件，将从双层布双速复合蒸洗水箱输送过来的丝光好的双层布进行预烘干；烘燥件，将预烘干好的双层布进行第二步烘干；双层布不停机打卷出布单元机，用于对烘燥件烘干好的双层布分别进行不停机打卷，在使用时，初始的双层布首先在双层布退卷进布对中单元机上进行不停机退卷，从而将卷好的双层布展开从而往下一个工位上进行输送，此时将双层布输送到直辊轧碱反应单元机内，通过直辊轧碱反应单元机从而将双层布在氢氧化钠溶液内反复浸渍处理，然后再次将双层布输送到直辊预洗单元机，使双层布在氢氧化钠溶液内反复浸渍处理，从而延长和稳定氢氧化钠溶液对双层浸渍时间，使浸渍效果更好，浸渍好之后的双层布输送到布铗拉幅机进行拉幅丝光，从而完成对双层布的丝光过程，丝光完毕后的双层布输送到双层布双速复合蒸洗水箱内，从而对输送过来的双层布进行喷淋蒸洗，喷淋蒸洗好的双层布输送到双层布双速复合封闭轧车内进行扎液，将双层布上带有药液的水分去除大部分，然后再次输送到第二个双层布双速复合蒸洗水箱内对双层布进行喷淋蒸洗，直至经过多个双层布双速复合蒸洗水箱反复水洗和双层布双速复合封闭轧车的反复扎液，从而去除双层布上的药液，水洗好后将双层布导入到预烘干组件内，通过预烘干组件来对双层布进行预先的烘干和去除大部分的水洗液，预烘干好后，将双层布输送到烘燥件内，通过烘燥件来进行进一步的烘干，将双层布上剩余的水分烘干，然后通过双层布不停机打卷出布单元机对烘燥件烘干好的双层布分别进行不停机打卷，整个过程可以实现一台设备双层布分开运行，多种穿布线路，分别调速，大幅提高生产效率，保证产品品质，耗水量低，节约能源。
26.2.本实用新型提供的平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机，所述直辊轧碱反应单元机、直辊预洗单元机和布铗拉幅机的输出端上均设置有高效轧车，所述高效轧车内的主动辊和被动辊均由橡胶构成，通过高效轧车，从而使直辊轧碱反应单元机、直辊预洗单元机和布铗拉幅机工作好之后，能够通过高效轧车进行扎液，同时选用橡胶，整体墙板加工，直接落地安装，全机稳定性能好，能适应高速工艺的要求。
27.3.本实用新型提供的平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机，所述直辊轧碱反应单元机包括轧碱机体，所述轧碱机体内设置有上排的第一上直辊和下排的第一下直辊，两排所述第一上直辊和第一下直辊交错排布设置，所述轧碱机体内设置有氢氧化钠溶液，双层布浸入到氢氧化钠溶液内并且蛇形排布设置在两排所述第一上直辊和第一下直辊上，当双层布输送到直辊轧碱反应单元机处时，此时将双层布输送到轧碱机体内，将双层布在上
排的第一上直辊和下排的第一下直辊上紧密贴合，从而通过第一上直辊和第一下直辊从而使双层布在轧碱机体内蛇形向前输送，由于轧碱机体内设有氢氧化钠溶液，从而由于第一上直辊和第一下直辊的输送，从而使双层布反复的在氢氧化钠溶液进行浸渍处理，使药液浸渍双层布的效果更好。
28.4.本实用新型提供的平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机，所述直辊预洗单元机包括预洗机体，所述预洗机体内设置有上排的第二上直辊和下排的第二下直辊，两排所述第二上直辊和第二下直辊交错排布设置，所述预洗机体内底部设置有氢氧化钠溶液，双层布浸入到氢氧化钠溶液内并且蛇形排布设置在两排所述第二上直辊和第二下直辊上，所述预洗机体位于第二上直辊处设置有动态循环过滤喷淋组件，所述动态循环过滤喷淋组件用于将预洗机体底部的氢氧化钠溶液喷淋到第二上直辊上的双层布上，通过直辊轧碱反应单元机浸渍好之后，将双层布输送到直辊预洗单元机处，输送到预洗机体内，通过上排的第二上直辊和下排的第二下直辊从而使双层布在预洗机体内蛇形向前输送，并且预洗机体内也设置有氢氧化钠溶液，从而使双层布在氢氧化钠溶液内反复浸渍处理，同时还通过动态循环过滤喷淋组件将预洗机体底部的氢氧化钠溶液喷淋到第二上直辊上的双层布上，从而使浸渍效果更好且对药液进行了反复利用，提高了利用率。
29.5.本实用新型提供的平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机，所述双层布双速复合蒸洗水箱包括蒸洗箱箱体，所述蒸洗箱箱体内自上而下设置有四排导布辊，自上而下第一排所述导布辊和第三排所述导布辊交错设置，第二排所述导布辊和第四排所述导布辊交错设置，第一排所述导布辊和第三排所述导布辊组成对双层布中第一织物的运布装置，另外两排所述导布辊组成对双层布中第二织物的运布装置，第一织物和第二织物通过运布装置在蒸洗箱箱体蛇形排布，所述蒸洗箱箱体内设有水洗液，所述蒸洗箱箱体上设置有喷淋组件，通过所述喷淋组件对第一织物和第二织物进行喷淋水洗，通过布铗拉幅机输送来的第一织物和第二织物进入到蒸洗箱箱体内，通过四排导布辊从而使第一织物和第二织物在蒸洗箱箱体蛇形输送，由于蒸洗箱箱体内有水洗液，此时第三排导布辊和第四排导布辊处的织物浸没在水洗液内，从而对多层织物进行水洗，同时在使用时，启动喷淋组件，从而对第一排导布辊和第二排导布辊处的第一织物和第二织物进行喷淋，在整个过程中，能够对双层布在同一个设备中进行蒸洗，从而提高了工作效率，同时通过喷淋组件的设置，从而提高了布面的清洁效果，能够使水洗液能够循环对织物进行喷淋。
30.7.本实用新型提供的平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机，所述预烘干组件设置在双层布双速复合蒸洗水箱和烘燥件之间，所述预烘干组件包括壳体，所述壳体朝向双层布双速复合蒸洗水箱一侧设置开口，所述壳体内设置有多个压水辊组，所述第一织物和第二织物分别进入到压水辊组内对第一织物和第二织物进行压水，所述壳体内还设置有出水箱，所述出水箱的底部侧壁上设有开口，所述出水箱和外部管道连通，所述壳体内还设置有多个第一暖风扇，所述第一暖风扇对壳体内进行加热，在双层布在双层布双速复合蒸洗水箱内进行多次水洗好之后，将第一织物和第二织物输送到预烘干组件内，将第一织物和第二织物分别输送到预烘干组件内多个压水辊组处，通过压水辊组内挤压的作用下，从而将第一织物和第二织物上的大部分水分挤压下来，并且通过出水箱上的开口收集到出水箱内，并且从出水箱连通的外部管道流出，避免了水分在预烘干组件内堆积，影响到对双层布的预烘干效果，同时在对双层布进行预烘干的过程中，第一暖风扇开启，从而使第一暖风扇
对双层布进行输送暖风，在暖风的作用下，进一步对双层布进行烘干，使烘干效果更好，所述烘燥件包括烘燥件本体，所述烘燥件本体内设置有多排烘干筒，所述第一织物和第二织物分别在两组烘干筒上输送并且在每排所述烘干筒上蛇形排布，所述第一织物和第二织物和烘干筒充分抵触进行烘干，所述烘燥件本体内设置有多个进气管，所述进气管和每排烘干筒一一对应设置，所述进气管和烘干筒连通，每排所述烘干筒处的进气管均和外部的蒸汽供应管连通，预烘干好的第一织物和第二织物再次通入到烘燥件本体内，第一织物和第二织物分别通过多排烘干筒输送前进，此时外部的蒸汽供应管将蒸汽输送到进气管内，进气管将蒸汽输送到烘干筒内，从而对烘干筒进行加热，而第一织物和第二织物在每排的所述烘干筒上蛇形输送前进，并且和烘干筒侧壁次的抵触，加热状态下的烘干筒对位于烘干筒上的双层布进行进一步的烘干，将第一织物和第二织物上剩余的水分蒸发掉，使对双层布的烘干效果更好。
31.8.本实用新型提供的平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机，所述烘燥件还包括设置在烘燥件本体顶部的多个用于通出热气的通风口，所述烘燥件本体的内设置有多个第二暖风扇，多个所述第二暖风扇分别设置在两排所述烘干筒之间并对烘干筒上的织物进行吹风，在第一织物和第二织物在烘干筒上进行烘干的时候，此时启动第二暖风扇，第二暖风扇开始工作，从而对第一织物和第二织物进行吹风，将通过烘干筒烘干出来的热气持续吹离双层布，从而加快的热气的流通，使烘干的效果更好，同时烘干出来的热气再通过通风口通出烘燥件本体，避免热气在烘燥件本体内堆积，影响到烘干的效果。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型的平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机的整体结构示意图；
34.图2为图1中a部的放大图；
35.图3为本实用新型中直辊轧碱反应单元机和直辊预洗单元机的局部示意图；
36.图4为本实用新型中布铗拉幅机的示意图；
37.图5为本实用新型中双层布双速复合蒸洗水箱和双层布双速复合封闭轧车的示意图；
38.图6为本实用新型中烘燥件的局部示意图。
39.附图标记说明：
40.1、双层布退卷进布对中单元机；2、直辊轧碱反应单元机；21、轧碱机体；22、第一上直辊；23、第一下直辊；3、直辊预洗单元机；31、预洗机体；32、第二上直辊；33、第二下直辊；34、动态循环过滤喷淋组件；4、布铗拉幅机；41、布铗机体；42、机架轨道；43、碱槽；44、探边与调幅机构；45、喷淋装置；46、真空抽吸装置；5、双层布双速复合蒸洗水箱；51、蒸洗箱箱体；52、导布辊；53、喷淋组件；6、双层布双速复合封闭轧车；61、平幅轧车；62、第一张力控制架；7、预烘干组件；71、壳体；72、压水辊组；73、出水箱；74、第一暖风扇；8、烘燥件；81、烘燥件本体；82、烘干筒；83、进气管；84、通风口；85、第二暖风扇；86、第二张力控制架；9、双层布
不停机打卷出布单元机；10、高效轧车；11、第一织物；12、第二织物；13、输送导布辊。
具体实施方式
41.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
45.实施例
46.参照图1-图6所示，本实用新型提供一种平幅双层棉布双速复合直辊布铗丝光机，包括双层布退卷进布对中单元机1、直辊轧碱反应单元机2、直辊预洗单元机3、布铗拉幅机4、双层布双速复合蒸洗水箱5、双层布双速复合封闭轧车6、预烘干组件7、烘燥件8和双层布不停机打卷出布单元机9，实现一台设备能够对双层布同时进行丝光，双层布分开运行，多种穿布线路，分别调速，大幅提高生产效率，保证产品品质，耗水量低，节约能源。
47.在这其中，双层布退卷进布对中单元机1用于对初始的需要丝光的双层布进行不停机退卷并输送到下一单元内；直辊轧碱反应单元机2设置在双层布退卷进布对中单元机1的输出端上，用于分别对双层布进行氢氧化钠溶液浸渍处理；直辊预洗单元机3用于延长和稳定氢氧化钠溶液对双层浸渍时间；布铗拉幅机4设置在直辊预洗单元机3的输出端上，用于对浸渍好氢氧化钠溶液的双层布进行拉幅丝光；多个双层布双速复合蒸洗水箱5用于对布铗拉幅机4导入的双层布进行喷淋蒸洗；多个双层布双速复合封闭轧车6分别对应设置在相邻的两个双层布双速复合蒸洗水箱5之间，用于对水洗好的双层布进行扎液并且再次输送到下一个双层布双速复合蒸洗水箱5内；预烘干组件7将从双层布双速复合蒸洗水箱5输送过来的丝光好的双层布进行预烘干；烘燥件8将预烘干好的双层布进行第二步烘干；双层布不停机打卷出布单元机9用于对烘燥件8烘干好的双层布分别进行不停机打卷。
48.在使用时，初始的双层布首先在双层布退卷进布对中单元机1上进行不停机退卷，从而将卷好的双层布展开从而往下一个工位上进行输送，此时将双层布输送到直辊轧碱反应单元机2内，通过直辊轧碱反应单元机2从而将双层布在氢氧化钠溶液内反复浸渍处理，然后再次将双层布输送到直辊预洗单元机3，使双层布在氢氧化钠溶液内反复浸渍处理，从
而延长和稳定氢氧化钠溶液对双层浸渍时间，使浸渍效果更好，浸渍好之后的双层布输送到布铗拉幅机4进行拉幅丝光，从而完成对双层布的丝光过程，丝光完毕后的双层布输送到双层布双速复合蒸洗水箱5内，从而对输送过来的双层布进行喷淋蒸洗，喷淋蒸洗好的双层布输送到双层布双速复合封闭轧车6内进行扎液，将双层布上带有药液的水分去除大部分，然后再次输送到第二个双层布双速复合蒸洗水箱5内对双层布进行喷淋蒸洗，直至经过多个双层布双速复合蒸洗水箱5反复水洗和双层布双速复合封闭轧车6的反复扎液，从而去除双层布上的药液，水洗好后将双层布导入到预烘干组件7内，通过预烘干组件7来对双层布进行预先的烘干和去除大部分的水洗液，预烘干好后，将双层布输送到烘燥件8内，通过烘燥件8来进行进一步的烘干，将双层布上剩余的水分烘干，然后通过双层布不停机打卷出布单元机9对烘燥件8烘干好的双层布分别进行不停机打卷，整个过程可以实现一台设备双层布分开运行丝光，多种穿布线路，分别调速，大幅提高生产效率，保证产品品质，耗水量低，节约能源。
49.具体的，双层布退卷进布对中单元机1包括二套紧布器，二套容布箱，二套刹车辊，二套对中机和二套过桥辊，进入下到工序，从而实现双层布不停机退卷，就给第一织物11和第二织物12从织物卷上退下来，提高工作效率，将双层布输送入到下一道工序中。
50.此时第一织物11和第二织物12通过输送导布辊13分别进入到两台直辊轧碱反应单元机2内，两台直辊轧碱反应单元机2上下排列设置，分别运行第一织物11和第二织物12，所述直辊轧碱反应单元机2包括轧碱机体21，所述轧碱机体21内设置有上排的第一上直辊22和下排的第一下直辊23，两排所述第一上直辊22和第一下直辊23交错排布设置，第一下直辊23设置为特殊的微螺纹结构，所述轧碱机体21内设置有氢氧化钠溶液，双层布浸入到氢氧化钠溶液内并且蛇形排布设置在两排所述第一上直辊22和第一下直辊23上，当双层布输送到直辊轧碱反应单元机2处时，此时将双层布输送到轧碱机体21内，将双层布在上排的第一上直辊22和下排的第一下直辊23上紧密贴合，从而通过第一上直辊22和第一下直辊23从而使双层布在轧碱机体21内蛇形向前输送，由于轧碱机体21内设有氢氧化钠溶液，从而由于第一上直辊22和第一下直辊23的输送，从而使双层布反复的在氢氧化钠溶液进行浸渍处理，使药液浸渍双层布的效果更好。
51.通过直辊轧碱反应单元机2浸渍好之后，此时将第一织物11和第二织物12再次分别输送到两台直辊预洗单元机3内，两台直辊预洗单元机3上下排布设置，所述直辊预洗单元机3包括预洗机体31，所述预洗机体31内设置有上排的第二上直辊32和下排的第二下直辊33，两排所述第二上直辊32和第二下直辊33交错排布设置，第二下直辊33设置为特殊的微螺纹结构，所述预洗机体31内底部设置有氢氧化钠溶液，双层布浸入到氢氧化钠溶液内并且蛇形排布设置在两排所述第二上直辊32和第二下直辊33上，所述预洗机体31位于第二上直辊32处设置有动态循环过滤喷淋组件34，所述动态循环过滤喷淋组件34用于将预洗机体31底部的氢氧化钠溶液喷淋到第二上直辊32上的双层布上，通过直辊轧碱反应单元机2浸渍好之后，将双层布输送到直辊预洗单元机3处，输送到预洗机体31内，通过上排的第二上直辊32和下排的第二下直辊33从而使双层布在预洗机体31内蛇形向前输送，并且预洗机体31内也设置有氢氧化钠溶液，从而使双层布在氢氧化钠溶液内反复浸渍处理，同时还通过动态循环过滤喷淋组件34将预洗机体31底部的氢氧化钠溶液喷淋到第二上直辊32上的双层布上，从而使浸渍效果更好且对药液进行了反复利用，提高了利用率。
52.浸渍好氢氧化钠溶液之后，需要对双层布进行丝光，此时将第一织物11和第二织物12输送到两台布铗拉幅机4内，通过两台布铗拉幅机4从而分别对第一织物11和第二织物12进行丝光，具体的，所述布铗拉幅机4包括布铗机体41，所述布铗机体41的底部设置有碱槽43，所述布铗机体41内设置有机架轨道42，所述机架轨道42上设置有探边与调幅机构44，用于使双层布进入到布铗内，其中，探边开关跟踪布边，使布能顺利进入布铗，调幅机构可以根据织物工艺要求调整轨道门幅的宽窄大小，所述机架轨道42端部设有张紧机构，包括张紧架和张紧螺栓，通过调节张紧螺栓从而调节布铗的张紧程度，所述布铗机体41内还设置有喷淋装置45，用于将所述碱槽43内的淡碱水喷淋到双层布面上完成布面碱量洗涤，碱槽43内的循环水泵将碱槽43内的工艺液体输送到喷淋装置45内，通过喷淋装置45来对双层布进行喷淋，从而实现工艺液体的循环使用。所述机架轨道42上还设置有真空抽吸装置46，用于吸取布面上的淡碱水。
53.另外所述直辊轧碱反应单元机2、直辊预洗单元机3和布铗拉幅机4的输出端上均设置有高效轧车10，在进入到下一个单元内之前，通过高效轧车10来进行初步的扎液，所述高效轧车10内的主动辊和被动辊均由橡胶构成，通过高效轧车10，从而使直辊轧碱反应单元机2、直辊预洗单元机3和布铗拉幅机4工作好之后，能够通过高效轧车10进行扎液，同时选用橡胶，整体墙板加工，直接落地安装，全机稳定性能好，能适应高速工艺的要求。
54.双层布双速复合蒸洗水箱5包括蒸洗箱箱体51，所述蒸洗箱箱体51内自上而下设置有四排导布辊52，自上而下第一排所述导布辊52和第三排所述导布辊52交错设置，第二排所述导布辊52和第四排所述导布辊52交错设置，第一排所述导布辊52和第三排所述导布辊52组成对双层布中第一织物11的运布装置，另外两排所述导布辊52组成对双层布中第二织物12的运布装置，第一织物11和第二织物12通过运布装置在蒸洗箱箱体51蛇形排布，所述蒸洗箱箱体51内设有水洗液，所述蒸洗箱箱体51上设置有喷淋组件53，通过所述喷淋组件53对第一织物11和第二织物12进行喷淋水洗，通过布铗拉幅机4输送来的第一织物11和第二织物12进入到蒸洗箱箱体51内，通过四排导布辊52从而使第一织物11和第二织物12在蒸洗箱箱体51蛇形输送，由于蒸洗箱箱体51内有水洗液，此时第三排导布辊52和第四排导布辊52处的织物浸没在水洗液内，从而对多层织物进行水洗，同时在使用时，启动喷淋组件53，从而对第一排导布辊52和第二排导布辊52处的第一织物11和第二织物12进行喷淋，在整个过程中，能够对双层布在同一个设备中进行蒸洗，从而提高了工作效率，同时通过喷淋组件53的设置，从而提高了布面的清洁效果，能够使水洗液能够循环对织物进行喷淋。
55.双层布双速复合封闭轧车6包括二台平幅轧车61和两套第一张力控制架62，所述第一织物11和第二织物12分别通入到两台平幅轧车61，通过所述平幅轧车61的第一织物11和第二织物12分别绕过两个第一张力控制架62，第一织物11和第二织物12进入到双层布双速复合封闭轧车6后分别进入到一台平幅轧车61内，从而将布料轧压平整，同时第一织物11和第二织物12的双层布分别绕设在第一张力控制架62的滑轮上，双层布料在两个第一张力控制架62的作用下均保持张紧状态，从而避免布料在双层布双速复合封闭轧车6内供送产生褶皱，从而实现双层布双速复合封闭轧车6能够对双层布进行轧压，将水洗好的双层布进行扎液，将双层布上的带有药液的水分去除大部分，然后再次输送到第二个双层布双速复合蒸洗水箱5内，再次进行双层布的喷淋蒸洗，直至经过多个双层布双速复合蒸洗水箱5反复水洗，反复扎液，最后一次输送到最后一个双层布双速复合蒸洗水箱5内进行水洗后，将
双层布输送到预烘干组件7内进行预烘干。
56.所述预烘干组件7设置在双层布双速复合蒸洗水箱5和烘燥件8之间，所述预烘干组件7包括壳体71，所述壳体71朝向双层布双速复合蒸洗水箱5一侧设置开口，所述壳体71内设置有多个压水辊组72，所述第一织物11和第二织物12分别进入到压水辊组72内对第一织物11和第二织物12进行压水，所述壳体71内还设置有出水箱73，所述出水箱73的底部侧壁上设有开口，所述出水箱73和外部管道连通，所述壳体71内还设置有多个第一暖风扇74，所述第一暖风扇74对壳体71内进行加热，在双层布在双层布双速复合蒸洗水箱5内进行多次水洗好之后，将第一织物11和第二织物12输送到预烘干组件7内，将第一织物11和第二织物12分别输送到预烘干组件7内多个压水辊组72处，通过压水辊组72内挤压的作用下，从而将第一织物11和第二织物12上的大部分水分挤压下来，并且通过出水箱73上的开口收集到出水箱73内，并且从出水箱73连通的外部管道流出，避免了水分在预烘干组件7内堆积，影响到对双层布的预烘干效果，同时在对双层布进行预烘干的过程中，第一暖风扇74开启，从而使第一暖风扇74对双层布进行输送暖风，在暖风的作用下，进一步对双层布进行烘干，使烘干效果更好。
57.所述烘燥件8包括烘燥件本体81，所述烘燥件本体81内设置有多排烘干筒82，所述第一织物11和第二织物分别在两组烘干筒82上输送并且在每排所述烘干筒82上蛇形排布，所述第一织物11和第二织物12和烘干筒82充分抵触进行烘干，所述烘燥件本体81内设置有多个进气管83，所述进气管83和每排烘干筒82一一对应设置，所述进气管83和烘干筒82连通，每排所述烘干筒82处的进气管83均和外部的蒸汽供应管连通，预烘干好的第一织物11和第二织物12再次通入到烘燥件本体81内，第一织物11和第二织物12分别通过多排烘干筒82输送前进，此时外部的蒸汽供应管将蒸汽输送到进气管83内，进气管83将蒸汽输送到烘干筒82内，从而对烘干筒82进行加热，而第一织物11和第二织物12在每排的所述烘干筒82上蛇形输送前进，并且和烘干筒82侧壁次的抵触，加热状态下的烘干筒82对位于烘干筒82上的双层布进行进一步的烘干，将第一织物11和第二织物12上剩余的水分蒸发掉，使对双层布的烘干效果更好。
58.烘燥件本体81内还设置有四套第二张力控制架86，四套第二张力控制架86分别和四组烘干筒82对应设置，第一织物11和第二织物12通过第二张力控制架86来控制双层布在烘燥件8内的烘干筒82上的停留时间，从而控制烘燥件8的烘干效果。烘燥件8还包括设置在烘燥件本体81顶部的多个用于通出热气的通风口84，所述烘燥件本体81的内设置有多个第二暖风扇85，多个所述第二暖风扇85分别设置在两排所述烘干筒82之间并对烘干筒82上的织物进行吹风，在第一织物11和第二织物12在烘干筒82上进行烘干的时候，此时启动第二暖风扇85，第二暖风扇85开始工作，从而对第一织物11和第二织物12进行吹风，将通过烘干筒82烘干出来的热气持续吹离双层布，从而加快的热气的流通，使烘干的效果更好，同时烘干出来的热气再通过通风口84通出烘燥件本体81，避免热气在烘燥件本体81内堆积，影响到烘干的效果。
59.双层布不停机打卷出布单元机9包括二套紧布器，二套容布箱，二套吸边器，二过桥辊和二套打卷出布架，通过烘燥件8烘干好后的第一织物11和第二织物12进入到双层布不停机打卷出布单元机9内，在过桥辊的作用下，展开双层布，并通过打卷出布架来进行打卷，从而实现双层布不停机收卷，从而提高工作效率。
60.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。