一种用于加强连续印染的环保印染池的制作方法

1.本发明属于印染设备技术领域，具体是涉及一种用于加强连续印染的环保印染池。


背景技术：

2.布料印染的方法主要有两种，一种是传统的涂料印染，另一种则是与涂料印染相对的活性印染。活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛，不含对人体有害的物质，且洗涤时不褪色。活性印染与涂料印染的区别在于活性印染的手感滑软，普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉，从正反两方面看印染的效果都很好。
3.在对面料进行连续印染时，但从加长印染时间或者改变温度的方式用于加强印染效果已经是常规操作，这样就会需要更多的印染时间，且同时印染池由于长时间的，多面料的浸泡就会导致池水内部积累大量的沉积物，从而导致在后面染印时，颗粒物会附着在面料上，对面料造成污染。


技术实现要素：

4.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于加强连续印染的环保印染池。
5.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于加强连续印染的环保印染池，包括印染池体，所述印染池体的右侧顶部开设有进料口，所述进料口处设置有进料装置，所述印染池体的左侧设置有出料口，所述出料口内设置有出料装置，所述进料口和出料口相互对向一面的下方均设置有摆料装置，两组所述摆料装置均位于印染池体内部，所述印染池体前后两侧的中部均设置有过滤装置，所述过滤装置两侧的输入端均插接至印染池体内部，所述印染池体对应过滤装置插接处的内壁两侧均开设有滑槽，每个所述过滤装置的左右两侧均设置有上水装置，所述上水装置的输入端插接至印染池体内部。
6.作为优选，所述进料装置和出料装置结构相同，所述进料装置包括侧架、加强架、底部送料辊和顶部送料辊，所述侧架设置在进料口的前后两侧，所述加强架设置在侧架与印染池体连接处的外侧，所述底部送料辊和顶部送料辊设置在两个侧架之间，所述底部送料辊和顶部送料辊相互上下错开设置。
7.作为优选，所述摆料装置包括底座、伺服电机、偏心盘、动力连杆、连接套、连接架和压料辊，所述底座设置在印染池体的外部一侧，所述伺服电机设置在底座的顶部，所述偏心盘设置在伺服电机的输出端上，所述动力连杆的一端连接在偏心盘内，所述连接套设置在动力连杆的另一端，所述连接架设置在印染池体内部的前后侧壁上，所述压料辊设置在连接架的底部，所述连接套与连接架顶部的一侧相互同轴连接。
8.作为优选，所述过滤装置包括过滤箱、盖板、加压泵、进气管、进水管、置料台、喷压管和保护罩，所述过滤箱设置在印染池体的侧壁中部，所述盖板设置在过滤箱的顶部，且两
者连接处相互转动连接，所述加压泵设置在盖板的顶部，所述进气管设置在加压泵的两端且连接至过滤箱内部，所述进水管插接在过滤箱底部的两侧并与印染池体内部相互连通，所述置料台设置在印染池体内腔的底部，多个所述喷压管插接在置料台的表面，且底部与进水管相互连通。
9.作为优选，所述保护罩套接在置料台的底部，所述保护罩的两侧对应滑槽设置有滑块，所述保护罩左右两侧的底部均开设有开口，所述开口处设置有辅助料辊。
10.作为优选，所述上水装置包括固定架、水泵、吸水管、上水管和集液罩，所述固定架设置在印染池体外部的一侧，且位于过滤装置的侧边，所述水泵连接在固定架的顶部，所述吸水管的一端与水泵相互连接，所述吸水管的另一端插接至印染池体内部且与集液罩相互连接，所述集液罩设置与印染池体内部，且表面开设有多个进液口，所述上水管的一端与水泵的另一端相互连接，所述上水管的另一端与过滤装置相互连接。
11.本发明具有的有益效果：
12.1、通过在印染池体的设置有过滤装置，且通过设置有过滤箱，过滤箱的两侧均配合设置有上水装置，从而过滤箱内部的过滤网水平从上向下设置，从而能够具有很好的过滤效果，通过过滤箱的循环过滤，增加整个印染池体内部印染水的使用期限，从而能过更好的对其进行利用，且同时过滤箱顶部设置有加压泵，加压泵向下注入压力，从而能够把内部过滤完的液体通过进水管冲入置料台内的喷压管中，从而配合在表面套接的保护罩，能够通过高压对面料冲入印染液，从而加快印染的附着效果，同时又可以很好的对其整体进行保护，保护罩两端用于进料的开口处均设置有辅助料辊，其用于方便面料的进入和运送，且保护罩可以通过两侧的滑槽和滑块在印染池体内部方便剥离和安装。
13.2、位于过滤装置两侧设置有上水装置，上水装置插接至印染池体内部的一端连接集液罩，且在集液罩表面开设的多个进液口，从而能够快速的对印染池体内部的液体进水收集，从而加快整体内部液体的置换。
附图说明
14.图1是本发明的一种立体结构示意图；
15.图2是本发明保护罩的一种立体结构示意图。
16.图中：1、印染池体；11、滑槽；12、进料口；13、出料口；2、进料装置；21、侧架；22、加强架；23、底部送料辊；24、顶部送料辊；3、出料装置；41、底座；42、伺服电机；43、偏心盘；44、动力连杆；45、连接套；46、连接架；47、压料辊；5、过滤装置；51、过滤箱；52、加压泵；53、盖板；54、进气管；55、进水管；56、置料台；57、喷压管；58、保护罩；59、滑块；510、开口；511、辅助料辊；61、固定架；62、水泵；63、吸水管；64、上水管；65、电控阀；66、集液罩；67、进液口。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
18.实施例：一种用于加强连续印染的环保印染池，如图1-图2所示，包括印染池体1，印染池体1的右侧顶部开设有进料口12，进料口12处设置有进料装置2，印染池体1的左侧设置有出料口13，出料口13内设置有出料装置3，进料口12和出料口13相互对向一面的下方均设置有摆料装置，两组摆料装置均位于印染池体1内部，印染池体1前后两侧的中部均设置
有过滤装置5，过滤装置5两侧的输入端均插接至印染池体1内部，印染池体1对应过滤装置5插接处的内壁两侧均开设有滑槽11，每个过滤装置5的左右两侧均设置有上水装置，上水装置的输入端插接至印染池体1内部。
19.进料装置2和出料装置3结构相同，进料装置2包括侧架21、加强架22、底部送料辊23和顶部送料辊24，侧架21设置在进料口12的前后两侧，加强架22设置在侧架21与印染池体1连接处的外侧，底部送料辊23和顶部送料辊24设置在两个侧架21之间，底部送料辊23和顶部送料辊24相互上下错开设置；
20.进料装置2的设置，用于在面料进入时，对面料进行压料，且可以方便面料的运输。
21.摆料装置包括底座41、伺服电机42、偏心盘43、动力连杆44、连接套45、连接架46和压料辊47，底座41设置在印染池体1的外部一侧，伺服电机42设置在底座41的顶部，偏心盘43设置在伺服电机42的输出端上，动力连杆44的一端连接在偏心盘43内，连接套45设置在动力连杆44的另一端，连接架46设置在印染池体1内部的前后侧壁上，压料辊47设置在连接架46的底部，连接套45与连接架46顶部的一侧相互同轴连接；
22.摆料装置方便面料在进入到印染池体1后，对面料进行摆动处理，且其动力装置位于外部避免物料对其造成影响，同时位于印染池体1内部的连接架46和压料辊47均采用不锈钢材料制作，可以避免印染水对其造成破坏。
23.过滤装置5包括过滤箱51、盖板53、加压泵52、进气管54、进水管55、置料台56、喷压管57和保护罩58，过滤箱51设置在印染池体1的侧壁中部，盖板53设置在过滤箱51的顶部，且两者连接处相互转动连接，加压泵52设置在盖板53的顶部，进气管54设置在加压泵52的两端且连接至过滤箱51内部，进水管55插接在过滤箱51底部的两侧并与印染池体1内部相互连通，置料台56设置在印染池体1内腔的底部，多个喷压管57插接在置料台56的表面，且底部与进水管55相互连通，保护罩58套接在置料台56的底部，保护罩58的两侧对应滑槽11设置有滑块59，保护罩58左右两侧的底部均开设有开口510，开口510处设置有辅助料辊511。
24.上水装置包括固定架61、水泵62、吸水管63、上水管64和集液罩66，固定架61设置在印染池体1外部的一侧，且位于过滤装置5的侧边，水泵62连接在固定架61的顶部，吸水管63的一端与水泵62相互连接，吸水管63的另一端插接至印染池体1内部且与集液罩66相互连接，集液罩66设置与印染池体1内部，且表面开设有多个进液口67，上水管64的一端与水泵62的另一端相互连接，上水管64的另一端与过滤装置5相互连接；通过在印染池体1的设置有过滤装置5，且通过设置有过滤箱51，过滤箱51的两侧均配合设置有上水装置，从而过滤箱51内部的过滤网水平从上向下设置，从而能够具有很好的过滤效果，通过过滤箱51的循环过滤，增加整个印染池体1内部印染水的使用期限，从而能过更好的对其进行利用，且同时过滤箱51顶部设置有加压泵52，加压泵52向下注入压力，从而能够把内部过滤完的液体通过进水管55冲入置料台56内的喷压管57中，从而配合在表面套接的保护罩58，能够通过高压对面料冲入印染液，从而加快印染的附着效果，同时又可以很好的对其整体进行保护，保护罩58两端用于进料的开口510处均设置有辅助料辊511，其用于方便面料的进入和运送，且保护罩58可以通过两侧的滑槽11和滑块59在印染池体1内部方便剥离和安装。
25.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简
单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。