一种可降解面料的制备方法与流程

文档序号:33649606发布日期:2023-03-29 07:01阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种可降解面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:s1整经:通过整经机对玉米纤维纱线进行整经处理;s2织造:通过经编机经编织造加工成坯布;s3染色:通过染色机的搅拌桶对染料进行搅拌均匀,将坯布放入到染色机的染缸内进行染色;s4水洗脱水:在温度为20-30℃的清水中洗2-4min,然后进行脱水处理;s5低温定型:通过定型机对染色后的面料进行低温定型处理,低温定型的温度控制在110-125℃。2.根据权利要求1所述的一种可降解面料的制备方法,其特征在于,所述定型车速为35-40m/minn。3.根据权利要求1所述的一种可降解面料的制备方法,其特征在于,所述染色机包括包括染缸(1),所述染缸(1)底端安装有若干支撑腿(21),所述染缸(1)顶端具有取放口(22),所述染缸(1)上还具有能将取放口(22)封闭住的盖板(23),所述支撑腿(21)上固定有安装台(20),所述安装台(20)的顶端转动连接有蜗轮(2),所述蜗轮(2)的顶端固定连接有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)的顶端固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的驱动端固定连接有连接轴(8),所述连接轴(8)的外表面滑动连接有套筒(7),所述套筒(7)的顶端固定连接有第一双联齿轮(6),所述套筒(7)的外表面固定连接有调节块(5),所述连接轴(8)的底端固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的底端转动连接有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的一端固定连接有第二双联齿轮(11),所述搅拌桶(3)的顶端靠近边缘处固定连接有进液管(12),所述搅拌桶(3)的底端固定连接有出液管(13),且出液管(13)贯穿安装台(20)并延伸至下方,所述出液管(13)和染缸(1)相连通,所述出液管(13)上还设置有输送泵(24)和阀门(25)。4.根据权利要求3所述的一种可降解面料的制备方法,其特征在于,所述安装台(20)的顶端固定连接有支撑台(14),所述支撑台(14)的一侧转动连接有蜗杆(16),所述蜗杆(16)的一端固定连接有第二电机(15),且第二电机(15)的底端与安装台(20)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种可降解面料的制备方法,其特征在于,所述搅拌桶(3)的外表面固定连接有凸板(19),凸板(19)的内部与调节块(5)滑动连接,所述调节块(5)的内部设置有销轴(17),所述销轴(17)的内部可拆卸连接有定位板(18)。6.根据权利要求5所述的一种可降解面料的制备方法,其特征在于,所述凸板(19)的内部开设有槽和通孔,且调节块(5)在槽内移动。7.根据权利要求3所述的一种可降解面料的制备方法,其特征在于,所述搅拌杆(10)的形状为弓形。8.根据权利要求3所述的一种可降解面料的制备方法,其特征在于,所述蜗轮(2)的中心处为空心。

技术总结
本发明提供了一种可降解面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1整经:通过整经机对玉米纤维纱线进行整经处理;S2织造:通过经编机经编织造加工成坯布;S3染色:通过染色机的搅拌桶对染料进行搅拌均匀,将坯布放入到染色机的染缸内进行染色;S4水洗脱水:在温度为20-30℃的清水中洗2-4min,然后进行脱水处理;S5低温定型:通过定型机对染色后的面料进行低温定型处理,低温定型的温度控制在110-125℃。125℃。125℃。


技术研发人员:盛霞 叶挺 徐田文 李栋 蒋国华 施亚伦 宋瑶瑶 张添乐 张魏 卢鹏飞
受保护的技术使用者:浙江亦阳新材料有限公司
技术研发日:2022.12.19
技术公布日:2023/3/28
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