可回缝的缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机领域，具体涉及可回缝的缝纫机。


背景技术：

2.缝纫机就是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线机构、压紧机构和夹线装置等。缝纫机的夹线装置又称为夹线器，是指对缝线施加压力并能够进行调节的装置，一般设置在机头上。
3.缝纫机在缝纫的过程中开始或尾部往往要进行倒回缝，以防止线迹松散，提高缝制效果。现有的倒回缝的方法是：缝纫操作工需要根据视觉观察到布料何时起缝以及何时到尾部这两个需要倒回缝的位置，然后再人工去按下倒回缝按钮去控制缝纫机进行倒回缝的缝制动作。因此，不利于节省人力物力，影响工作效率，实用性较差，适用范围有限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供可回缝的缝纫机。
5.本实用新型的目的是通过以下方式实现的：可回缝的缝纫机，包括机体、工作台、吹气机构、放线机构和感应机构，工作台表面安装有针板盖和缝纫针板，机体位于缝纫针板的正上方安装有可上下活动的针头，感应机构包括上感应器和下感应器，上感应器安装在机体的一侧，下感应器安装与针板盖的内部，下感应器的一端穿出至针板盖的表面，上感应器与下感应器相对应，工作台内设有针板座、安装块、第一动力组件、第二动力组件和第三动力组件,第三动力组件由调节气缸、调节件和活动针构成，调节气缸安装在针板座上，针板座的表面设有便于调节件进行滑动调节的调节槽，调节气缸通过连接件与调节件连接，调节件位于调节槽的一端安装有第二复位弹簧，调节件远离调节槽的一端安装有扣合块，活动针的一端设有用于与扣合块进行配合扣合槽，安装块的表面设有便于活动针进行调节的滑槽，活动针的另一端延伸至缝纫针板的中部。
6.进一步的,所述针板座一端安装有固定板块和安装板块，安装板块上安装有吸线头管，线头吹气嘴将线头吹至吸线头管处。
7.进一步的,所述第一动力组件由第一气缸、推杆和上线头夹构成，上线头夹的底部设有与推杆进行配合的卡块，推杆的一端贯穿安装块与卡块进行配合，推杆位于第一气缸的一端安装有第一复位弹簧，拉杆通过气缸运动将上线头夹推出，拉杆运动后再通过弹簧回弹到原位处。
8.进一步的,所述第二动力组件由第二气缸、摆臂和下线头夹构成，第二气缸的一侧安装在固定板块上，第二气缸上设有活塞杆，摆臂的一端与活塞杆进行固定连接，摆臂的中部通过第一转轴与固定板块进行活动连接，下线头夹的底部设有与摆臂进行配合的卡槽，摆臂通过卡槽可将下线头夹配合上线头夹一起推出。
9.进一步的,所述下线头夹上设有与上线头夹进行配合的扣合部，上线头夹与下线头夹的一端均通过第二转轴与针板座进行连接，上线头夹通过扣合部可扣合在下线头夹
上。
10.进一步的,所述吹气机构包括线头吹气嘴、线头吹气底座和第三气缸，线头吹气底座的两端风别与线头吹气嘴和第三气缸连接，第三气缸安装在针板座上，线头吹气嘴远离线头吹气底座的一端延伸至针板盖的表面，线头吹气嘴靠近针板盖的一端设有线头出气口，线头吹气底座的一侧向外延伸有进气管，进气管穿入线头吹气底座的一端与线头吹气嘴连通，通过第三气缸将线头吹气嘴顶出至针板盖的表面，通过线头出气口对线头进行吹气。
11.进一步的,所述放线机构由八个夹线装置构成，夹线装置上安装有便于松紧调节的拧动盖。
12.本实用新型所产生的有益效果如下：通过设置可调节的活动针可实现自动回缝，无需再人工去按下倒回缝按钮去控制缝纫机进行倒回缝的缝制动作，因此，有利于节省人力物力，提高工作效率，实用性较强，适用范围较大。
附图说明
13.图1为本实用新型可回缝的缝纫机的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型可回缝的缝纫机中工作台的内部立体结构示意图；
15.图3为本实用新型可回缝的缝纫机中工作台的内部立体结构示意图；
16.图4为本实用新型可回缝的缝纫机中工作台的内部立体结构示意图；
17.图5为本实用新型可回缝的缝纫机中工作台的内部立体结构示意图；
18.图中，1-机体，2-工作台，3-针板盖，4-缝纫针板，5-上感应器，6-下感应器，7-针板座，8-安装块，9-调节气缸，10-调节件，11-活动针，12-调节槽，13-连接件，14-第二复位弹簧，15-扣合块，16-扣合槽，17-滑槽，18-固定板块，19-安装板块，20-吸线头管，21-第一气缸，22-推杆，23-上线头夹，24-卡块，25-第一复位弹簧，26-第二气缸，27-摆臂，28-下线头夹，29-活塞杆，30-第一转轴，31-卡槽，32-线头吹气嘴，33-线头吹气底座，34-第三气缸，35-线头出气口，36-进气管，37-夹线装置，38-拧动盖，39-针头。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
20.请参阅图1-图5，其具体实施的可回缝的缝纫机，包括机体1、工作台2、吹气机构、放线机构和感应机构，工作台2表面安装有针板盖3和缝纫针板4，机体1位于缝纫针板4的正上方安装有可上下活动的针头39，感应机构包括上感应器5和下感应器6，上感应器5安装在机体1的一侧，下感应器6安装与针板盖3的内部，下感应器6的一端穿出至针板盖3的表面，上感应器5与下感应器6相对应，
21.工作台2内设有针板座7、安装块8、第一动力组件、第二动力组件和第三动力组件,第三动力组件由调节气缸9、调节件10和活动针11构成，调节气缸9安装在针板座7上，针板座7的表面设有便于调节件10进行滑动调节的调节槽12，调节气缸9通过连接件13与调节件10连接，调节件10位于调节槽12的一端安装有第二复位弹簧14，调节件10远离调节槽12的
一端安装有扣合块15，活动针11的一端设有用于与扣合块15进行配合扣合槽16，安装块8的表面设有便于活动针11进行调节的滑槽17，活动针11的另一端延伸至缝纫针板4的中部。
22.针板座7一端安装有固定板块18和安装板块19，安装板块19上安装有吸线头管20，线头吹气嘴32将线头吹至吸线头管20处。下线头夹28上设有与上线头夹23进行配合的扣合部，上线头夹23与下线头夹28的一端均通过第二转轴与针板座7进行连接，上线头夹23通过扣合部可扣合在下线头夹28上。
23.第一动力组件由第一气缸21、推杆22和上线头夹23构成，上线头夹23的底部设有与推杆22进行配合的卡块24，推杆22的一端贯穿安装块8与卡块24进行配合，推杆22位于第一气缸21的一端安装有第一复位弹簧25，拉杆通过气缸运动将上线头夹23推出，拉杆运动后再通过弹簧回弹到原位处。
24.第二动力组件由第二气缸26、摆臂27和下线头夹28构成，第二气缸26的一侧安装在固定板块18上，第二气缸26上设有活塞杆29，摆臂27的一端与活塞杆29进行固定连接，摆臂27的中部通过第一转轴30与固定板块18进行活动连接，下线头夹28的底部设有与摆臂27进行配合的卡槽31，摆臂27通过卡槽31可将下线头夹28配合上线头夹23一起推出。
25.吹气机构包括线头吹气嘴32、线头吹气底座33和第三气缸34，线头吹气底座33的两端风别与线头吹气嘴32和第三气缸34连接，第三气缸34安装在针板座7上，线头吹气嘴32远离线头吹气底座33的一端延伸至针板盖3的表面，线头吹气嘴32靠近针板盖3的一端设有线头出气口35，线头吹气底座33的一侧向外延伸有进气管36，进气管36穿入线头吹气底座33的一端与线头吹气嘴32连通，通过第三气缸34将线头吹气嘴32顶出至针板盖3的表面，通过线头出气口35对线头进行吹气。
26.放线机构由八个夹线装置37构成，夹线装置37上安装有便于松紧调节的拧动盖38
27.本实用新型实施例的工作原理如下：第三气缸34通过连接件13推动调节件10，调节件10在调节槽12上滑动，通过调节件10推动活动针11在缝纫针板4上进行左右滑动调节
28.以上内容是结合具体的进一步实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。