专利名称：热风滚压定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属化纤塑料的前处理定型设备，是将原材料加热至其变形温度，再将其滚压成所需厚度的设备。
现有技术中所用的化纤塑料的滚压定型设备，其加热箱内设置发热器，风机搅拌，温控器控温，化纤塑料在加箱箱内被加热到所需的定型温度，然后再传输到滚压轴轮进行定型，这种设备的缺点是，1.温控器所控制加热箱的温度范围过大，不能直接控制化纤塑料的温度，所以化纤塑料定型后的均匀度受到影响；2.在加热箱的出口设门帘来保温，有碍材料的出入；3.加热箱必须用保温材料加工，成本高；4.在加热材料时，不能观察到材料被加热的程度，难以掌握工作进度。
本实用新型的目的是，设计一种直排热风装置对不同厚度的化纤塑料进行均匀快速加热并定型的热风滚压定型机。
本实用新型主要由鼓风机、风管、风箱和滚压装置组成，鼓风机连接多条风管，风管内安装发热丝，各风管插入上下风箱；滚压装置中调速电机通过传动皮带连接涡轮减速箱，各传动轴依次连接涡轮减速箱、齿轮变换箱、上下滚动轴轮；风箱有窄长的出风口，两个风箱呈上下位置固定在滚动轴轮的一侧，两个风箱的出风口形成一定的角度。
本实用新型不用保温材料即可加工，成本低；将化纤塑料从上下两个风箱出口处通过，化纤塑料被两面斜方向吹来的热风加热后，马上再被滚压成型，整个过程均能直接观察，加热与定型连续进行，通过调节风量来调节出风温度，因而使被加热材料温度恒定，成型后均匀度好。
图1实施例滚压装置图2实施例滚压装置俯视图图3鼓风装置图4发热管图5A-A面视图图6风箱接通调速电机1和鼓风机14的电源，调速电机1运转，经皮带2转动到涡轮减速箱3，此时改变了传动方向并得到部分减速，再传动到齿轮变换箱4，变换成一直轴13和一个可调方位的万向传动节轴5，万向传动节轴5再传到上滚动轴轮7，直轴13传到下滚动轴轮9，万向传动节轴5可调节上滚动轴轮7作上下移动，以调整两滚动轴轮的间距，最后用支撑座6上的调节螺杆8定位，两滚动轴轮作相向转动；与此同时，两套鼓风装置也在运作，鼓风机14运转，经主风管15、阀门16、分管道17、分阀门18、分道软管19、发热管20，向风箱11送风；发热管20内装有电发热丝12；风箱11为等腰梯形箱体，梯形上底边为出风口22，梯形腰面布置有许多小孔10，用于插各路发热管20；两个风箱11呈上下位置关系，固定在滚动轴轮的一侧，两个出风口22形成一定角度并对着上滚动轴轮7与下滚动轴轮9之间的空间；各路发热管20送来的热风在风箱11中混合，使风箱11中的热风温度趋于均匀，然后由窄长的(梯形的上底边)出风口22排出，在出风口22设置的监测器21确定热风温度为材料的热变形温度后，此时输入被加工定型的材料，材料被上下斜方向来的热风加热，马上被滚压定型，此时，也有一部分热风吹向两个滚动轴轮，不致于使温度降的太快。通过调节调速电机1的控制箱，可调节材料的移动速度，使得滚压出的材料定型效果最佳。当出风口22处的温度不符合要求时，先调节阀门16，控制风量，即控制大致温度范围，再调节分阀门18，调匀出风口22的温度。
权利要求1，一种主要由鼓风机、风管、风箱和滚压装置组成的热风滚压定型机，滚压装置中调速电机通过传动皮带连接涡轮减速箱，各传动轴依次连接涡轮减速箱、齿轮变换箱、上下滚动轴轮，其特征是鼓风机连接多条风管，风管内安装电发热丝，各风管插入上风箱和下风箱；风箱有窄长的出风口；两个风箱呈上下位置固定在滚动轴轮的一侧；两个风箱的出风口形成一定角度。
2.根据权利要求1所述的热风滚压定型机，其特征是鼓风机依次经主风管、阀门、分管道、分阀门、分道软管再连接装有电发热丝的风管。
3.根据权利要求1或2所述的热风滚压定型机，其特征是风箱为等腰梯形箱体，梯形上底边为出风口，梯形腰面布置有许多小孔，用于插各路发热风管。
专利摘要一种由鼓风加热装置和滚压装置组成的热风滚压定型机，鼓风机连接多条装有发热丝的风管，各风管插入上风箱和下风箱；风箱有窄长的出风口，两个出风口形成一定角度；两个风箱呈上下位置固定在滚动轴轮的一侧。被加工材料从上下两个风箱出口处通过，被两面斜方向吹来的热风加热后，马上再被滚压成型，材料不断输入，加热与定型就可连续进行，它解决了被加工材料温度不易控制，成型后均匀度不好的问题，是将化纤塑料滚压成所需厚度的设备。
文档编号D02J1/04GK2239440SQ9521239
公开日1996年11月6日 申请日期1995年6月6日 优先权日1995年6月6日
发明者陈铭光 申请人:顺德市乐从镇东村南方皮塑厂