专利名称：皮革制品折边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮革加工机械，更具体地说，系有关一种对皮革制品进行折边、翻边或包中底的皮革制品折边机。
目前，在皮革加工行业，制作皮鞋、皮包和皮衣等皮件的折边工序还停留在手工阶段，例如制鞋业的皮件折边和包中底，在皮革下料后和缝制前，都是用手工进行折边、包中底，操作者通常是一手用力压边，另一手拿锤击敲边尽可能合乎尺寸要求及整齐规范，但经常是很难做到的。显然，皮革采用手工折边、包中底不仅生产速度慢效率低、劳动强度大，而且质量难以保证、尺寸规格难以统一、外在品质也较粗糙。
本实用新型的目的在于提供一种皮革制品折边机，该折边机包含完成皮革折边加工和鞋底包中底较为完整的加工机构和装置，并可显著地提高折边或包中底的生产速度慢和皮革制品的内在和外观质量。
为此，本实用新型的技术方案是一种皮革制品折边机、包括机壳、皮带轮、主轴、该主轴的一端与传动皮带轮连接、压导装置、翻折装置、压折装置、拨动装置、顶定装置和切刀装置，调速装置、其特征在于主轴的另一端设有相对其中心线偏心的偏心柱；翻折装置包括一折边刀，一安装在偏心柱上并通过偏心柱的转动可使折边刀作圆弧上下摆动运动的折边刀驱动机构；折边机还包括一安装在主轴下并伸向机壳前部的拉杆和一可转动地套装在拉杆上的空心轴；压折装置包括一枢轴安装在拉杆中前部的上榔头、一安装在空心轴前部并与上榔头相对安装的下榔头、一弹簧、一设置在主轴和拉杆之间并可使上榔头相对下榔头上下移动的上榔头往复移动机构；拨动装置包括一设置在主轴上的第一偏心轮和连接偏心轮和空心轴，并可使上榔头和下榔头同时向着前方摆动的上下榔头往复摆动机构；如以上所述的皮革制品折边机，其中，顶定装置包括一平行安装在主轴一侧机壳中的小轴、一设置在小轴顶端上的头部带有园凸台的跳头和一安装在主轴和小轴之间并可使跳头上下摆动的跳头摆动机构。
如以上所述的皮革制品折边机，其中，上榔头含有一曲线状臂部，该臂部其前部下表面具有一燕尾槽或直槽，在中部有一销孔，在后部设有一对相对平行并有柱销孔的叉部，和一其上部有燕尾或凸起的上榔头片，该上榔头片通过其燕尾安装到臂部前部的下表面上；下榔头含有一曲线状臂部，该臂部其前部上表面具有一燕尾槽，在中上部有一销孔，下部有一轴孔，和一其下部有燕尾槽或直槽的下榔头片，该下榔头片通过其燕尾或凸起安装到臂部前部的上表面上，而下榔头轴孔中固定地套接空心轴；销轴配置在上榔头和下榔头的销孔中并使其前部上榔头片和下榔头片的相对叠合；转向块是带有中心孔和径向孔的活动块，其通过圆柱销可转动地安装在上榔头的叉部间，通过中心孔活动地安装到拉杆上。
在上榔头通过转向块安装于拉杆上后，弹簧套装于拉杆的前部并用螺母拧紧，使弹簧对叉部保持弹性压紧状态如以上所述的皮革制品折边机，其中，所述上榔头片的下表面以所见方向为前则从前向后向上倾斜、所述下榔头片的上表面以所见方向为前方则从后向前向下倾斜，它们的倾斜角为5-15度，如以上所述的皮革制品折边机，其中，切刀装置包括一平行安装在主轴另一侧机壳中的切刀轴和一设置在切刀轴顶端上的刀片和一安装在切刀轴和第三凸轮之间并可使刀片前后移动的刀片移动机构。
如以上所述的皮革制品折边机，其中，翻折装置的折边刀驱动机构包括一安装在机壳前端带有轴孔的壳体(翻折座)、一安装在壳体(翻折座)轴孔上的支承轴、一安装在主轴偏心柱上的滑销、一T形摇杆，该摇杆前部具有轴孔、中部设有与轴孔平行的滑销孔的凸出柱和后部设有安装槽，所述摇杆通过轴孔枢轴地安装在支承轴上，偏心柱上的滑销安置在摇杆的滑销孔中，所述折边刀则安装在摇杆的安装槽上。
如以所述的皮革制品折边机，其中，所述拉杆的前部伸过上、下榔头，所述压折装置的上榔头往复移动机构包括一安装在主轴上的、含有偏心套的第一偏心轮、一由三个连杆组成的连杆组件，该连杆组件的一端通过内螺纹杆端关节轴承与拉杆连接，另一端通过联块和外螺纹杆端关节轴承与第一偏心轮的偏心套连接，还含有一弹簧，该弹簧套装在拉杆上并用螺母压紧在上榔头下端的转向块间。
如以上所述的皮革制品折边机，其中，所述拨动装置的上、下榔头往复摆动机构包括一由六连杆组成的连杆组件，该连杆组件的一端与空心轴连接，另一端通过螺栓与第二偏心轮的偏心套连接。
如以上所述的皮革制品折边机，其中，所述顶定装置的跳头摆动机构包括一安装在主轴上的在第三凸轮、一含有轴孔和轴头的摇块、该摇块通过轴孔安装在小轴上，一安装在所述摇块上的轴承和一挂装在机壳和摇块上并使轴承贴靠在凸轮表面上的弹簧。
如以上所述的皮革制品折边机，其中，第三凸轮的后端面设有直线-圆弧过渡槽，所述切刀装置顶端刀片移动机构包括一含有轴孔和轴头的切刀块、该切刀块通过轴孔安装在切刀轴上，一安装在轴头上的轴承、一挂装在机壳和切刀块上并使轴承贴靠在凸轮直线-圆弧过渡槽上的弹簧、以及一具有直槽和安装在机壳上的导向块，一安装在机壳中垂直切刀轴并紧靠所述切刀块的拉轴，而切刀块的下端插入于导向块的直槽中并使切刀块沿着导向块的直槽来回移动。
本实用新型与现有技术相比优点和积极效果非常明显，由以上的技术方案可知，本皮革制品折边机的主轴含有偏心柱，还设置压导装置、翻折装置、压折装置、拨动装置、顶定装置、切刀装置和调速装置，这些装置通过主轴以及诸传动件协调动作，驱动上下榔头运动，从而压平、拨动皮革，驱动翻折装置，使折边刀上下摆动，从而将皮革边翻起，并通过压折装置、拨动装置、顶定装置、切刀装置、压导装置和调速装置，使皮革折边时不打滑和保持折边位置正确，并用钻片、压脚、折边片规正皮革折边的宽度、厚度，进而达到折边或包中底美观，质量保证，同时还具有劳动强度低和劳动生产率高等优点。
图1是本实用新型的皮革制品折边机的结构剖视示意图；图2是一翻折装置的结构剖视图；图3是图2的翻折装置的折边刀驱动机构之(一)；
图4是图2的翻折装置的折边刀驱动机构之(二)；图5是翻折装置的折边刀之(一)；图6是翻折装置的折边刀之(二)；图7是拉杆、空心轴和压折装置的结构剖视图；图8是压折装置的上榔头和下榔头的结构放大局部剖视图；图9-11是各种形式的下榔头片的侧视图；图12是拨动装置的结构剖视图；图13是顶定装置的剖视图；图14是图13的B-B剖视图；图15是压导装置的结构剖视图；图16是图15的C-C剖视图；图17是压导装置的折边片的主视图；图18是压导装置的钻片的立体图，请参阅图1和2所示，本实用新型的皮革折边机包括一机壳1、一主轴2、一皮带轮3、压导装置4、翻折装置5、压折装置6、拨动装置7、顶定装置8、切刀装置9和调速装置10，其中，机壳1包括上壳体11和下壳体12，均为角尺形。上壳体11具有相连通的一端孔和一底孔，下壳体12在其后侧具有第一和第二轴孔15、16，在其上表面还具有一与上机壳11的底孔相叠连的上孔17和一位于前端上的螺孔18，在螺孔18和上孔17之间设一中间槽19，在其前侧具有第三、第四、第五和第六轴孔25-28。
主轴2是由轴杆21和位于主轴轴杆一头上的、与轴杆中心线偏移一定距离的偏心柱22组成。主轴2安装在下壳体的第一轴孔15和第三轴孔25中。
皮带轮3安装在主轴2的轴杆21的自由端上，并且由电动机通过皮带传动加以驱动。
翻折装置5包括一折边刀51或51′和一安装在偏心柱22上并通过偏心柱22的转动可使折边刀51作圆弧上下摆动的折边刀驱动机构。折边刀驱动机构包含一翻折座52，该翻折座含有一轴孔500、一位于轴孔500近中间位置并与轴孔500垂直的凹槽502和一位于后端的突起成凹槽的装配卡合壁502，例如凸出部和凹进小槽；
一支承轴53，该支承轴呈阶梯形安装在翻折座52中的偏心轴56的轴孔501中；一T形摆杆54，该摇杆水平部分的前上部有一轴孔504、后上部上则有一安装孔505，垂直部分上有一与水平部上诸孔轴线垂直的滑块孔506。所述T形摆杆54利用轴孔504安装在支承轴53中；一滑块55，该滑块为周面具有长槽的圆柱块，所述滑块55安装在滑块孔506中；所述的折边刀51具有刀头508的刀杆507，刀头508与刀杆507交角α，α为70～80°的锐角，另外刀头的刀刃与垂直线的夹角为β、β在15～30°。折边刀在刀杆507的下部有一螺孔，并可以此螺孔用螺钉安装到T形摆杆54的水平部的后上部上。
如图5和6所示，所述翻折装置5可借助翻折座52上所提供的安装孔用螺钉与机壳1的前端同连，并使主轴的偏心柱22插装入滑块55的长槽中，而构成对折边刀51的驱动连接。为此，在主轴2因皮带轮3等传动而转动时，由滑块55带动而使T形摆杆54作上下摆动，也同时使安装在其后上部的折边刀51绕支承轴53作上下圆弧摆动。
请参阅图3和4所示，为了适应不同宽度的皮革的折边需要，折边刀驱动机构还包括一偏心套56、一偏心套调整组件等，其中，偏心套56具有一偏心孔和一与偏心孔中心线垂直的周面凹槽509。如此，在偏心套56安装到翻折座52的轴孔500中，支承轴53则安装于偏心套56的偏心轴孔501中；偏心套调整组件包含一调整片57和一调整片的锁定件58，其中，调整片57可为任何形状的，在本实用新型中采用扇形的，在其上部有一轴孔，在扇形弧周面上设有齿牙，其被固装在偏心套56的端侧或套端上，锁定件58也为带有齿牙的齿件，安装在调整片旁的翻折座52上并通过弹簧机构达到与调整片57的齿牙构成对调整片的啮合锁定和脱离啮合的相对分离。在另一种情况中，偏心套调整组件包含一带有轴孔和圆弧状孔510的扇件调整片570，该调整片安装在偏心套56的套端，和一可活动地插入调整片570上圆弧状孔510中而与翻折座52侧壁螺接的锁定件580。在以上需要调节翻边的宽度时，只要解除偏正套调整组件，例如锁定件58或580对调整片57或570的锁定，就可推动调整片而使偏心套56相对翻折座相对转动一个角度，从而使折边刀51左右距离发生变化，达到调整皮革折边宽窄之目的。
请参阅图7和8所示，折边机还包括一拉杆23和一空心轴24，其中，拉杆23安装在主轴下的下机壳12的轴座(图中未画出)上，它的前部则伸出下机壳的前端部，空心轴24以可径向转动的方式套装在拉杆23上。
压折装置6包括一上榔头61、一下榔头62、一圆柱销63和一销轴64、转向块65、一弹簧66和一设置在主轴2和拉杆23之间并可使上榔头61头部相对下榔头62头部上下移动的上榔头往复移动机构，其中，上榔头61含有一曲线状臂部611，该臂部其前部下表面具有一燕尾槽或直槽，在中部有销孔612，在后部设有一对相对平行并有柱销孔的叉部613，和一其上部有燕尾或凸起的上榔头片614，该上榔头片通过其燕尾安装到臂部611前部的下表面上；下榔头62含有一曲线状臂部622，该臂部其前部上表面具有一燕尾槽，在中上部有一销孔(图中未画出)，下部有一轴孔，和一其下部有燕尾槽或直槽的下榔头片624，该下榔头片通过其燕尾或凸起安装到臂部622前部的上表面上，而下榔头62轴孔中固定地套接空心轴24；销轴64配置在上榔头61和下榔头62的销孔612中并使其前部上榔头片614和下榔头片624的相对叠合；转向块65是带有中心孔651和径向孔的活动块，其通过圆柱销63可转动地安装在上榔头61的叉部613间，通过中心孔651活动地安装到拉杆23上。
在上榔头61通过转向块65安装于拉杆23上后，弹簧66套装于拉杆23的前部并用螺母拧紧，使弹簧66对叉部613保持弹性压紧状态。
请参阅图9-11所示，所述上榔头片614的下表面以所见方向为前则从前向后向上倾斜、所述下榔头片624的上表面以所见方向为前方则从后向前向下倾斜，它们的倾斜角为5-15度，或者下榔头片624′或624″可采用水平的表面，并在该表面的前部有一凸边624′或前后部各有一凸边624″。于是，拉杆23向前推动时，同时带动转向块65向前，使上榔头61的前部绕销轴64向上移动并呈张开状态，拉杆23向后移动时，通过弹簧66推动转向块65向后，而使上榔头61的上榔头片614向着下榔头62的下榔头片624敲击。
请再参阅图2和7所示，上榔头往复移动机构包括一安装在主轴21上并含有一偏心套671的第一偏心轮67、一由第一、第二和第三连杆68、69和70组成的传动连杆组件，其中，第一连杆68为三角式带连接孔的连杆，其一端以01为中心可枢转(回转)地固定于机壳1内壁突设的轴柱上，其另一端上装有一轴承690并通过可调螺柱件691与偏心轮67偏心套671连接，第三连杆70为三角形带连接孔的连杆，其一端以O2为中心可枢转地(回转地)固定于机壳1内壁突设的轴柱上，其另一端上设有轴承693与拉杆23的一端连接。这样，压折装置6可在主轴21的驱动下，使第一偏心轮67的偏心运动，即偏心套671的的上下运动转变为连杆组件对拉杆23的前后推送运动，从而使上榔头61头部以销轴64为转动点相对下榔头62的头部以敲压方式上下移动。
请参阅图12所示，拨动装置7包括一设置在主轴21上的第二偏心轮71和一连接第二偏心轮71和空心轴24并可使上榔头61和下榔头62同时向着前方摆动一角度的上下榔头往复摆动机构，其中，第二偏心轮71上套有偏心套711，并安装在靠近空心轴24的主轴21上，上下榔头往复摆动机构包括由六个连杆，即第四至第九连杆72-77组成的互连的连杆组件，该连杆组件的一端(首端)与空心轴24连接，另一端(尾端)通过螺杆78与第二偏心轮的偏心套711连接。其中，第四连杆72的一端有一个含有圆孔的夹持部，故可用螺钉加以夹住空心轴24的后端，第九连杆77被枢轴安装在机壳1内壁的突出的轴柱上。拨动装置也由主轴21所驱动，在第二偏心轮71作偏心转动后，经偏心套711推动连杆组件以一定角度作摆动传动，最后由第四连杆72将这种摆动传递到空心轴24并使空心轴24作一定角度来回转动，带动下榔头62来回摆动，因上榔头61与下榔头62由销轴64连接，上榔头61将随下榔头62一起转动一个角度。这种上榔头61和下榔头62的转动是为了将在其间的折边皮件向前移动。
请再参阅图1所示，调速装置10主要用于对上下榔头61和62在拨动时的拨动角度的大小调节，以满足不同压折或包中底件在加工中以不同距离或尺寸推送的需要，其包括一安装在机壳1后壁下部所设的支承座100的孔中的实心轴101、一安装在实心轴101的一端(伸出机壳1外部分)上的、带有掘把的手柄102、一限制手柄102上下移动的距离的[形载面框架103、该框架在其水平位置上设有二沉孔并被安装在靠近支承座孔的下方的机壳后壁上，一螺钉104，该螺订与框架103的螺孔螺接并通过螺钉的上下调节使螺钉的顶端相对可以不同的高度抵靠在手柄102的杆部、一圈弹簧，该圈弹簧挂装在手柄102的杆部和机壳1的后下部，即近底壁之间，以及一表面设有第一摆轴孔和第二摆轴孔的摆块106，第二摆轴孔则与拨动装置6的上下榔头往复摆动机构的第八连杆76枢轴连接，第一摆轴孔和实心轴101连接。在使用中，调速装置10的手柄102往下压带动实心轴101转动，使摆块105的第二摆轴孔向上移动，同时带动第八连杆76和第五连杆73向上，使第四连杆72摆幅增大，以致上下榔头向前倾转或摆动的角度增大。当调速装置10的手柄102往上拉时，使上下榔头拨动摆角减小，水平位移也就减小。
请参阅图13和14所示，顶定装置8包括一以平行于主轴21的方式安装在机壳1中的小轴81、一安装在小轴81前部顶端上的、头部带有圆凸台的跳头82、一安装在主轴21和小轴81之间并可使跳头82上下摆动的跳头摆动机构，即凸轮机构。该跳头摆动机构则包含一安装在主轴21上的第三凸轮83，一含有轴孔841和轴头842的摆块84，该摆块通过轴孔841安装在小轴81的另一端，即后端，一安装在所述摆块84的轴头上的轴承85和一其两头分别卡钩在摆块84的上端和壳体1内壁所设的小柱843上的弹簧86。于是该弹簧依其拉紧力可使安装在摆块84上的轴承85紧紧贴靠在第三凸轮83的周面上。在顶定装置8的使用状态，依靠主轴21转动而带动第三凸轮83转动以推动轴承85按第三凸轮83的轮廓运动，并使摆块84以小轴81为中心以一定角度摆动，同时小轴81带动跳头82也随第三凸轮83轮廓线上下摆动。
请再参阅图13和14所示，切刀装置9包括一以平行于主轴21的方式安装在下机壳12前部的切刀轴91、该切刀轴前端有一带有圆柱销911的切刀柱910，一刀片49(在下文中将加以详细说明)、一安装在下机壳12中垂直切刀轴91的、可拉动的拉轴99和一安装在切刀轴91和主轴21之间并可带动刀片49左右移动的刀片移动机构。在顶定装置8的第三凸轮83的后端面上设有一直线状圆弧过渡槽983，然后通过第三凸轮83的转动使刀片移动机构随动，来实现切刀轴91的来回移动。刀片移动机构包括一含有轴线互为垂直的轴孔931和轴头(图中未画出)的切刀块93，该切刀块93通过轴孔安装在切刀轴91上，一安装在切刀块93的轴头上的轴承94、一挂架在机壳的小柱95和切刀块93后部的小柱96上的弹簧97，以及一含有凹形直槽981，并安装在机壳1上的导向块98，所述切刀块93的下端插入于导向块98的直槽中，所述拉轴99档于切刀块93的前侧，拉轴99往下拉离切刀块93，弹簧97则拉动切刀块93使轴承94抵靠在第三凸轮83的圆弧过渡槽983上。如上可见，切刀块93在弹簧97的作用下总是靠向第三凸轮83方向。在第三凸轮83转动时，在弹簧97拉力拉动和第三凸轮83的过渡槽983的作用下，切刀轴91可随切刀块98的移动而前后移动，从而推动刀片前后摆动。
请参阅图15-18所示，所述压导装置4包括一固定块40，该固定块在相对的外侧壁上设有轴孔在其一侧以垂直方向作有二平行的凹槽401、402；四偏心轴41，每一根偏心轴都有一偏心柱的头部410、一位于中间的轴部411和一带连接结构的尾部412；一前滑块42和一后滑块42′各含有一带长槽的上滑块部和一带通孔的下滑座部，所述前滑块42和后滑块42′各自可活动地安装在固定块的二平行的凹槽401、402中，所述四偏心轴中41之二根各自安放在固定块40的二轴孔中而使其头部410各自伸入到前滑块和后滑块的长槽中；一长滑块43和一短滑块44，其中，长滑块43的前端部有一对互为垂直的螺孔430、431，而在前部设有一长槽432，短滑块44外观呈L形，在L形的短壁上设有螺孔441，而在长壁上设有一长槽442，所述长滑块43和短滑块44以相对面对合的方式安装在前滑块42和后滑块42′的下滑座部之间，所述四偏心轴之中的另二根各自安放在前滑块42和后滑块42′的通孔中并使其头部411各伸入到长滑块和的短滑块的长槽432、442中；四手柄45，各自安装在四偏心轴的尾部；一L形顶定块46，该L形顶定块在其一臂上设有一长孔461；在另一臂上设有一与长孔轴向平行的螺孔462，所述顶定块通过螺钉463压紧在长滑块43前端；一折边座47，该折边座呈角尺形，在角尺的两臂上各自设置一安装孔和一螺孔，折边座47通过螺钉473安装在长滑块43前端部；一折边片48，该折边片在其中上部各设有一长孔484、485，并通过螺钉483安装在折边座的下部；所述刀片49上部设有一小孔和下部设有一长键状孔491，其通过螺钉和螺母安装在折边片48之中部的长孔485上，并刀片49的键状孔491与切刀轴91前端的圆柱销911连接，在切刀轴91前后移动时，带动刀片49前后摆动，以切断皮革；一上部设有安装孔的压脚31；该压脚通过螺钉311安装在短滑块44的短壁上，并使其下端部与折边片48的头端左右或前后相对位置正确；一长螺钉32，该长螺钉拧过顶定块46的螺孔462，紧压在短滑块44的前端，拧紧长螺钉32，依靠短滑块44的反作用力，借助顶定块46，螺钉463，拉起长滑块43前端，凭借折边座47，抬起折边片48，达到调整折边片48的高低之目的。
一弹簧33，该弹簧套装在螺钉上并位于顶定块和螺钉头之间；一钻片34，该钻片与折边片头部相对地安装在下机壳12前端上，用以规正皮革宽窄、高低位置。
调整时，转动手柄45，调整折边片48所处位置的高低；转动手柄45′调整折边片48与钻片34之间位置的宽窄；转动手柄45″，调整压脚31所处位置的高低；转动手柄45，调整压脚31和钻片34之间的宽窄。
请参阅图15所示，所述长滑块43的后部设有一挂式孔433，所述机壳1在长滑块的挂式孔的相对部位设有一螺孔434，此外，所述压导装置还包括一拉簧35、一拉簧调整螺钉436和一拉钉414，所述拉杆在其底端含有挂孔437，并安装在螺孔434中，所述拉簧35的两端以可弹性位移方式挂装在挂式孔433和拉钉414的挂孔437之间，向上转动拉簧调整螺钉436，可拉紧拉簧35，以达到使短滑块44前端所装压脚31压紧皮革的作用。
权利要求1，一种皮革制品折边机、包括机壳、皮带轮、主轴、该主轴的一端与传动皮带轮连接、压导装置、翻折装置、压折装置、拨动装置、顶定装置和切刀装置，调速装置、其特征在于主轴的另一端设有相对其中心线偏心的偏心柱；翻折装置包括一折边刀，一安装在偏心柱上并通过偏心柱的转动可使折边刀作圆弧上下摆动运动的折边刀驱动机构；折边机还包括一安装在主轴下并伸向机壳前部的拉杆和一可转动地套装在拉杆上的空心轴；压折装置包括一枢轴安装在拉杆中前部的上榔头、一安装在空心轴前部并与上榔头相对安装的下榔头、一弹簧、一设置在主轴和拉杆之间并可使上榔头相对下榔头上下移动的上榔头往复移动机构；拨动装置包括一设置在主轴上的第一偏心轮和连接偏心轮和空心轴，并可使上榔头和下榔头同时向着前方摆动的上下榔头往复摆动机构；
2，根据权利要求1所述的皮革制品折边机，其特征在于顶定装置包括一平行安装在主轴一侧机壳中的小轴、一设置在小轴顶端上的头部带有园凸台的跳头和一安装在主轴和小轴之间并可使跳头上下摆动的跳头摆动机构。
3，根据权利要求1所述的皮革制品折边机，其特征在于上榔头含有一曲线状臂部，该臂部其前部下表面具有一燕尾槽或直槽，在中部有一销孔，在后部设有一对相对平行并有柱销孔的叉部，和一其上部有燕尾或凸起的上榔头片，该上榔头片通过其燕尾安装到臂部前部的下表面上；下榔头含有一曲线状臂部，该臂部其前部上表面具有一燕尾槽，在中上部有一销孔，下部有一轴孔，和一其下部有燕尾槽或直槽的下榔头片，该下榔头片通过其燕尾或凸起安装到臂部前部的上表面上，而下榔头轴孔中固定地套接空心轴；销轴配置在上榔头和下榔头的销孔中并使其前部上榔头片和下榔头片的相对叠合；转向块是带有中心孔和径向孔的活动块，其通过圆柱销可转动地安装在上榔头的叉部间，通过中心孔活动地安装到拉杆上。在上榔头通过转向块安装于拉杆上后，弹簧套装于拉杆的前部并用螺母拧紧，使弹簧对叉部保持弹性压紧状态
4，根据权利要求1所述的皮革制品折边机，其特征在于所述上榔头片的下表面以所见方向为前则从前向后向上倾斜、所述下榔头片的上表面以所见方向为前方则从后向前向下倾斜，它们的倾斜角为5-15度，
5，根据权利要求1所述的皮革制品折边机，其特征在于切刀装置包括一平行安装在主轴另一侧机壳中的切刀轴和一设置在切刀轴顶端上的刀片和一安装在切刀轴和第三凸轮之间并可使刀片前后移动的刀片移动机构。
6，根据权利要求1所述的皮革制品折边机，其特征在于翻折装置的折边刀驱动机构包括一安装在机壳前端带有轴孔的壳体/翻折座、一安装在壳体/翻折座轴孔上的支承轴、一安装在主轴偏心柱上的滑销、一T形摇杆，该摇杆前部具有轴孔、中部设有与轴孔平行的滑销孔的凸出柱和后部设有安装槽，所述摇杆通过轴孔枢轴地安装在支承轴上，偏心柱上的滑销安置在摇杆的滑销孔中，所述折边刀则安装在摇杆的安装槽上，所述的折边刀具有刀头和刀杆，刀头与刀杆交角α，α为70～80°的锐角，另外刀头的刀刃与垂直线的夹角为β、β在15～30°。折边刀在刀杆的下部有一螺孔，并可以此螺孔用螺钉安装到T形摆杆的水平部的后上部上。
7，根据权利要求1所述的皮革制品折边机，其特征在于所述拉杆的前部伸过上、下榔头，所述压折装置的上榔头往复移动机构包括一安装在主轴上的、含有偏心套的第一偏心轮、一由三个连杆组成的连杆组件，该连杆组件的一端通过内螺纹杆端关节轴承与拉杆连接，另一端通过联块和外螺纹杆端关节轴承与第一偏心轮的偏心套连接，还含有一弹簧，该弹簧套装在拉杆上并用螺母压紧在上榔头下端的转向块间。
8，根据权利要求1所述的皮革制品折边机，其特征在于所述拨动装置的上、下榔头往复摆动机构包括一由六连杆组成的连杆组件，该连杆组件的一端与空心轴连接，另一端通过螺栓与第二偏心轮的偏心套连接。
9，根据权利要求1所述的皮革制品折边机，其特征在于所述顶定装置的跳头摆动机构包括一安装在主轴上的在第三凸轮、一含有轴孔和轴头的摇块、该摇块通过轴孔安装在小轴上，一安装在所述摇块上的轴承和一挂装在机壳和摇块上并使轴承贴靠在凸轮表面上的弹簧。
10，根据权利要求1所述的皮革制品折边机，其特征在于第三凸轮的后端面设有直线-圆弧过渡槽，所述切刀装置顶端刀片移动机构包括一含有轴孔和轴头的切刀块、该切刀块通过轴孔安装在切刀轴上，一安装在轴头上的轴承、一挂装在机壳和切刀块上并使轴承贴靠在凸轮直线-圆弧过渡槽上的弹簧、以及一具有直槽和安装在机壳上的导向块，一安装在机壳中垂直切刀轴并紧靠所述切刀块的拉轴，而切刀块的下端插入于导向块的直槽中并使切刀块沿着导向块的直槽来回移动。
11，根据权利要求1所述的皮革制品折边机，其特征在于折边刀驱动机构还包括一偏心套、一偏心套调整组件等，其中，偏心套具有一偏心孔和一与偏心孔中心线垂直的周面凹槽，偏心套安装到翻折座的轴孔中，支承轴则安装于偏心套的偏心轴孔中；偏心套调整组件包含一调整片和一调整片的锁定件，其中，调整片可为扇形的，在其上部有一轴孔，在扇形弧周面上设有齿牙，其被固装在偏心套的端侧或套端上，锁定件也为带有齿牙的齿件，安装在调整片旁的翻折座上并通过弹簧机构达到与调整片的齿牙构成相对调整片的啮合锁定和脱离啮合的相对分离。
12，根据权利要求1所述的皮革制品折边机，其特征在于所述机壳在后下部壁上设有一支承孔，所述上下榔头调速装置包括一实心轴，该实心轴安装在机壳的支承座的孔中；一手柄，该手柄通过其前部的孔安装在实心轴的一端；一呈
形截面框架，该框架在其水平位置上设有二沉孔并被安装在靠近支承孔的机壳后下部壁上；一螺钉，该螺钉与框架的螺孔螺接，并使其顶部相对抵向手柄的杆部；一圈弹簧，该圈弹簧的两端以使螺钉的顶部始终抵靠在手柄的杆部的方式分别挂装在手柄的杆部和机壳的后下端；一摆块，该摆块在相对两表面分别设有二轴孔，摆块通过轴孔之一安装在实心轴的另一端上，摆块的另一轴孔通过轴销与拨动装置上的连杆组件之一连接、
13，根据权利要求1所述的皮革制品折边机，其特征在于所述压导装置包括一固定块，该固定块在相对的外侧壁上设有轴孔在其一侧以垂直方向作有二平行的凹槽；四偏心轴，每一根偏心轴都有一偏心柱的头部、一位于中间的轴部和一带连接结构的尾部；一前滑块和一后滑块各含有一带长槽的上滑块部和一带通孔的下滑座部，所述前滑块和后滑块各自可活动地安装在固定块的二平行的凹槽中，所述四偏心轴中之二根各自安放在固定块的二轴孔中而使其头部各自伸人到前滑块和后滑块的长槽中；一长滑块和一短滑块，其中，长滑块的前端部有一对互为垂直的螺孔，而在前部设有一长槽，短滑块外观呈L形，在短壁上设有螺孔，而在长壁上设有一长槽，所述长滑块和短滑块以相对面对合的方式安装在前滑块和后滑块的下滑座部之间，所述四偏心轴之中的另二根各自安放在前滑块和后滑块的通孔中并使其头部各伸入到长滑块和的短滑块的长槽中；四手柄，各自安装在四偏心轴的尾部；一L形顶定块，该L形顶定块在其一臂上设有一长孔；在另一臂上设有一与长孔轴向平行的螺孔，所述顶定块通过螺钉紧压在长滑块前部；一折边座，该折边座呈角尺形，在角尺的两臂上各自设置一安装孔和一螺孔，折边座通过螺钉安装在长滑块前端部；一折边片，该折边片在其上中部各设有一长孔，并通过螺钉安装在折边座的下部；所述刀片上部设有一小孔和下部设有一长键状孔，其通过螺钉和螺母安装在折边片之下的长孔上，并刀片的键状孔与切刀轴前端的圆柱销连接，在切刀轴前后移动时，带动刀片前后摆动；一上部设有安装孔的压脚；该压脚通过螺钉和槽安装在短滑块的短壁上，并使其下端部与折边片的头端左右或前后相对；一长螺钉，该长螺钉拧过顶定块的螺孔，紧压在短滑块的前端，拧紧长螺钉，依靠短滑块的反作用力，借助顶定块，螺钉拉起长滑块前端，凭借折边座，抬起折边片。一弹簧，该弹簧套装在螺钉上并位于顶定块和螺钉头之间；一钻片，该钻片与折边片头部相对地安装在机壳前端上，用以规正皮革宽窄、高低位置。
14，根据权利要求11所述的皮革制品折边机，其特征在于所述长滑块的后部设有一挂式孔，所述机壳在长滑块的挂式孔的相对部位设有一螺孔，此外，所述压导装置还包括一拉簧、一拉簧调整螺钉和一拉钉，所述拉钉在其底端含有挂孔，并安装在拉簧调整螺钉的孔中，所述拉簧的两端以可弹性位移方式挂装在长滑块的挂式孔和拉钉的挂孔间；
专利摘要一种皮革制品折边机、包括机壳、皮带轮、主轴、该主轴的一端与传动皮带轮连接、压导装置、翻折装置、压折装置、拨动装置、顶定装置和切刀装置,调速装置,折边刀上下摆动,从而将皮革边翻起,并通过拨动装置、顶定装置、压折装置、切刀装置、压导装置和调速装置,使皮革折边、包中底不打滑和保持其位置正确,并用钻片、压脚、折边片规正皮革折边、包中底的宽度,进而达到折边、包中底美观,质量保证,同时还具有劳动强度低和劳动生产率高等优点。
文档编号C14C11/00GK2351451SQ9825197
公开日1999年12月1日 申请日期1998年12月31日 优先权日1998年12月31日
发明者朱学健 申请人:温岭市康达利机械制造厂