专利名称：用于切匀机的导卫滑块的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于切匀机的导卫滑块。
本发明特别涉及用于完成被处理材料的减厚工作机中的导卫滑块。称作切匀机或切革机的上述设备传统上用于鞋类或皮货行业，可将皮革或合成材料切簿到均匀一致的厚度。
事实上，众所周知，在鞋类和皮货生产中，所利用的材料必须具有厚度均匀的特征，这对于获得高质量的产品是至关重要的。因此鞣革要在上述设备中经受切匀处理，这些设备主要包括一个旋转带式刀片和一个材料供给装置；后者由一个电机驱动传送辊和一个叠置固定的称作“脚”的导向块构成。辊和脚之间的距离可根据材料厚度调整，材料被手工推入其间的狭缝中并且被辊向刀片方向拖动。后者沿水平面，平行于辊和脚的长轴滑动，紧靠着材料通过的狭缝伸出切割刃或刀片缘。
通常由金属制成的用于已知切匀机的导向块或脚，根据被处理的材料，是固定的或电机驱动的。固定的脚允许切匀材料最少厚约0.15mm，精确度允差±0.05mm。这些值为刀刃可保持在与脚及相关的下辊距离最小的事实所保证；然而，并不是所有材料都能由具有固定辊的供给装置处理。实际上，在有彩色，油鞣革或小刚度或厚重型革的情况下，仅达辊不能供给并且将材料导向刀片，料停滞在固定块或脚上。这种停滞引起卷曲，它妨碍厚度均匀减簿以及有时特别是对于油鞣革，引起局部颜色改变；结果，这样得到的半成品必须被去除或供作二级品。
为避免这种缺陷，在有固定脚的均匀操作中，彩色或油鞣革在如滑石粉、聚四氟乙烯或硅酮的增滑物中浸泡，以帮助滑动通过供给装置。然而，这种办法仅能部分地解决问题，因为半成品还必须随后彻底清理。
因此，生产时间和总投资增加了。
第二种已知的，尤其可用于上述高要求的材料的块或脚除电机驱动输送辊外还有电机驱动脚；在这种情况下，电机与一个同上述脚连为一体的第二辊有关。
然而，这种解决办法也有严重缺陷，它是材料供给装置的结构不可避免地引起的。
由于有两个叠置且对齐放置的电机驱动辊，刀刃和被切匀的材料的拉动点之间的距离就增大到不可忽视的程度；因此，材料可达到有限的厚度减小，约为0.50mm的最小值，误差范围为±0.10mm。
本发明的目的是消除上述缺陷。
本发明的目的尤其是要获得用于切匀机的导卫滑块或脚，它没有单独的电机驱动系统并且在任何情况下不受影响地适用于各种材料，包括那些不够滑的材料，不需要对材料增滑就能避免停滞或卷曲。
本发明还有一个目的是获得一种如上文所述的脚，能够达到最小值的，对上述材料的厚度的均匀减小，并且具有精确允差。
本发明再一个目的是为用户提供一种用于切匀机的块或脚，它适于对付高阻力并长期可靠，此外还易于实现及经济合理。
这些以及更多的目的都由本发明的用于切匀机的导卫滑块或脚达到，该导卫滑块或脚由一个细长本体构成，这个细长本体具有多边外形，或者是规则的或者是不规则的，并且有不变的截面，与一个位于其下的电机驱动辊和一个位于侧面并且有朝向上述脚和辊的切割刃或缘的旋转刀片一起工作，脚包括至少一个惰辊，它部分地从其下前缘朝上述辊方向伸出，相对于辊而言直径较小。
本发明的导卫滑块的结构及功能特征由于以下的说明变得更清楚，以下说明参照附图，这些附图表示了一个优选的但非限制性的实施例，附图中
图1示意表示本发明导卫滑块工作状态的侧视图，导卫滑块与位于其下的电机驱动辊以及本身已知类型的切匀机的带式刀片相连；图2示意表示根据本发明一个变形实施例的导卫滑块的断面；图3示意表示根据本发明又一个变型实施例的导卫滑块的局部。
参照图1，适用于切匀机的本发明的导卫滑块或脚主要包括一个细长本体10，这个本体10以不变截面纵向延伸，由任何合适材料制成，具有如图示这样的造形；本体10的长度大约等于切匀机(未示出)工作平面的宽度，上述本体或脚与前部相一致，适用于切匀机，为操作者所能接近。块或脚10与一个在其下，由金属或其它合适材料制成的，本身已知的电机驱动的辊12一起工作。上述块或脚10和辊12相互叠置，它们的距离通过已知方法限定和调整到例如在0.5到5.0mm之间，这取决于被处理的材料。电机驱动辊12制约待切匀材料的处理和拉动方式，材料被导向切匀机的一个带状旋转刀片14；上述刀片位于这样一个位置即其前切割刃或缘14’与存在于脚10和辊12之间并且在靠近该刃的位置的材料的通道对准。
根据本发明，块或脚10包括至少一个部分地从上述脚朝下置的电机驱动辊12的方向上伸出的辊16；辊16的垂直“Y”轴沿刀片14尤其是其切割刃14’，相对于垂直“X”轴或电机驱动辊12偏移。
在图1所示的优选实施例中，辊16从块或脚10沿与电机驱动辊12相对的直线段18和与刀片14相对的倾斜上升段之间构成的周围区域伸出；在存在于脚10的上述直线段18和下置的电机驱动辊12之间的空隙中，被处理的材料如箭号A所示手动喂入，而辊16基本上在形成的例如0.05到0.07mm距离内与电机驱动辊12接触。
优选地，构成块或脚的本体10由例如聚碳酸酯或尼龙等塑料制做，并且在其中用已知的方法制出一个安装辊16的半圆形或不完整圆形的安装座。后者优选由例如不锈钢等金属制造，并且可在脚10的相应安装座中随动转动。
上述脚10靠螺钉24或类似件与金属支持件22连接；与辊16相对，支持件22固定在脚10的上部，并且优选从两侧约束它，防止其事故性移动。上述支持件22还通过螺钉26或类似件与切匀机的传统架28联接为一体。
工作期间，被切匀的材料在块或脚10和辊12之间按箭号A方向手动插入，辊12由电机驱动并且逆时针方向旋转，拉动上述材料；刀片14由已知装置控制，平行于上述脚和辊的水平轴滑动。
在沿刀片14的方向前进的过程中，材料与装在块或脚10上的惰辊16相遇；上述辊16因此被迫顺时针旋转，伴随并引导材料朝向刀片14的切割刃或缘14’，从而防止材料停动或卷曲。材料经过刀片14的切匀操作后从由电机驱动辊12和脚或块10构成的导卫装置出来，沿如箭号B示意表示的上述脚的倾斜部20方向定向。相反，切屑沿如箭号C示意表示沿电机驱动辊的逆时针方向被送往下方。
相对于刀片14的切割刃14而言，脚10的惰辊16相对于电机驱动辊12的“X”垂直轴偏移，因此上述脚和切割刃14’之间的距离最小；具体指显示的惰辊16的垂直“Y”轴和刀片14的切割刃或缘14’之间的距离最小。上述距离可优选为0.20到0.40mm之间，这样使被处理的材料的厚度显著减小；而且遇到滑动不顺畅及难处理的材料时，仍可得到约0.15mm的最小厚度，其精确度误差为±0.05mm。本质上，可得到与那些用具有固定脚或辊及电机驱动的下辊的切匀机处理得到的值相同。
本发明带有辊16的脚或块10不是电机驱动的，因此使得结构高度简化，消除了所有与电机驱动有关的组件及连接件。
图2示意显示一个本发明的脚的变型实施例。根据本发明，脚10有多个惰辊16，例如沿上述脚的表面的三角形选点。上述辊和脚被一个由塑料如尼龙或聚四氟乙烯制成的连续张紧带或套30围绕；套30随辊16而动，辊16之一被要处理的材料带动，构成一个保护套，适于防止细小的加工屑进入旋转辊16所在的安装座。事实上，加工屑可阻碍与切匀机的电机驱动辊12一起工作的惰辊16的旋转。
另一个实施例示于图3，其中只是部分地显示了脚10，该实施例目的与上述相同，即防止将加工屑带入旋转辊的安装座。根据这种解决办法，标号32指示的惰辊16的旋转安装座优选有一个矮的或侧向的出口，纵向延伸并且具有任何合适的断面；与惰辊16的安装座32直接联系的出口34适合于构造成一个清洁槽，用于清除积聚在那里或存留并且可能附着在位于所述安装座32内的辊16表面的加工屑。上述加工屑或切匀操作过程中去掉的材料的颗粒优选借助于压缩空气喷射流来去除，该喷射流通过一个装在脚10的一个头上的传统的连接器，或连续或周期地将其送入出口34。
由上文可知，本发明具有的优点是明显的。
本发明的用于切匀机的导卫滑块或脚使得被处理的即使是彩色的或油鞣革或总之滑动不顺畅的皮革材料的厚度也能减小到最小水平，这都是由于上述脚上有至少一个惰辊，在下置的电机驱动辊的方向上有一个前置的垂直轴。
因此，不需要材料的预先润滑工序和接下来的材料清洁工序，因为材料没有不动或可能改变外观的拉伸。
由于脚或其部件在材料出现滑动不顺畅时也不需要装驱动电机，所以无论开始还是日常维护都避免了结构的复杂及有关组件和连接件的投资。
上述本发明及所附的权利要求业已提出，然而，作为非限定性实例，很明显，所有那些包含在本发明原理范围之内的多种改型和变型都是容许的。
例如，脚10的一个或多个辊16可由多个对齐的分割部构造成，这些部具有一个圆形断面并且由沿上述脚形成的壁或肩台包围以及相互隔开。
另外，多个辊16在脚10周边上错位出现允许交替利用这些辊，在各自端支持件上预先控制及牢固约束住上述脚；在这种情况下，根据以上说明的特征，每个辊16将不是相对于电机驱动辊对齐的。
而且，在有错位布置于脚10上的多个辊16的情况下，可考虑上述辊具有不同直径和/或不同表面粗糙度，例如镜面或抛光面。
权利要求
1.一种用于切匀机的导卫滑块(10)，或称脚(10)，由一个细长本体构成，这个细长本体具有多边外形，或者是规则的或者是不规则的，并且有不变的截面，与一个位于其下的电机驱动辊(12)和一个位于侧面并且有切割刃或缘(14’)朝向上述脚(10)和辊(12)的旋转刀片(14)一起工作，其特征在于，脚(10)包括至少一个部分地从其下前缘朝上述辊(12)方向伸出，相对于辊(12)直径较小的惰辊(16)。
2.根据权利要求1的导卫滑块，其特征在于，惰辊(16)的垂直“Y”轴相对于电机驱动辊(12)的垂直“X”轴偏移，并且在与刀片(14)的切割刃或缘(14’)形成的0.20到0.40mm的距离内靠近刀片(14)。
3.根据上述权利要求的导卫滑块，其特征在于，它由聚碳酸酯或尼龙等塑料制成。
4.根据上述权利要求的导卫滑块，其特征在于，它由金属制成。
5.根据上述一项或多项权利要求的导卫滑块，其特征在于，惰辊(16)由钢制成。
6.根据上述一项或多项权利要求的导卫滑块，其特征在于，它有至少一个用于安装上述至少一个惰辊(16)的安装座(32)，外形为半圆或不完整圆形，且纵向延伸。
7.根据上述一项或多项权利要求的导卫滑块，其特征在于，它有一个或多个周向布置并且部分伸出的惰辊(16)，由一个由尼龙和聚四氟乙烯等塑料制成的带或一个连续且张紧的套(30)围绕。
8.根据上述一项或多项权利要求的导卫滑块，其特征在于，用于辊(16)的上述至少一个安装座(32)延伸到一个纵向延长的出口(34)中，该出口(34)与一个头部相配合，有一个用于压缩空气供入的连接件或嘴。
9.根据上述一项或多项权利要求的导卫滑块，其特征在于，一个惰辊(16)在上述块下，沿形成于一直段(18)和一面向刀片(14)的倾斜上升段(20)之间的周围区域，朝电机驱动辊(12)方向伸出。
10.根据上述一项或多项权利要求的导卫滑块，其特征在于，一个或多个辊(16)由多个具有圆形截面，彼此对齐，并且被上述块上的壁分隔开的各部分构成。
全文摘要
一种用于切匀机的导卫滑块(10),或脚,由一个细长本体构成,这个细长本体具有多边外形,或者是规则的或者是不规则的,并且有不变的截面,与一个位于其下的电机驱动辊(12)和一个位于其侧面并且有切割刃或缘(14’)朝向上述脚(10)和辊(12)的旋转刀片(14)一起工作,脚(10)包括至少一个部分地从其下前缘朝上述辊(12)方向伸出的惰辊(16)。
文档编号C14B1/02GK1257129SQ9912606
公开日2000年6月21日 申请日期1999年12月14日 优先权日1998年12月15日
发明者路易吉·莱尼亚之 申请人:阿托姆公开有限公司