专利名称：小锯齿辊撕拉式纤维开松机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及天然或人造纤维的预处理，是一种使用齿状工具的开清棉设备。
PP棉纤维在玩具行业中应用越来越广泛，玩具制作的自动化程度也越来越高，在玩具生产中装填PP棉采用自动空气充填机提高了工作效率，使用的PP棉的长度要求短于23毫米，这对PP棉开松设备提出了新的要求。现有的PP棉纤维开松设备，主要依靠喂料箱中的给料辊与齿辊之间的速差来实现对PP棉纤维的一次撕拉，再经多次式撕拉板进行撕拉开松，它对长度在36毫米以上的PP棉纤维开松率达到99％，但对长度在23毫米以内的PP棉开松效率只能达到70％左右，要经二次以上开松才能达到98％，这对开松PP棉纤维加大了人工、电费等生产成本，对产品的市场竞争力，尤其是出口竞争力带来了影响。
本实用新型的目的是提供一种对长短纤维开松效率高、耗能低的小锯齿辊撕拉式纤维开松机技术方案。
本实用新型的技术解决方案是一种小锯齿辊撕拉式纤维开松机，包括喂料箱、齿辊、出料尘笼和机架，与现有技术不同之处在于将现有技术中的多次撕拉板去掉，靠近齿辊装有小锯齿辊，小锯齿辊不转动。小锯齿辊位于喂料箱中的进料罗拉下方与齿辊相对。小锯齿辊的圆周表面上密布锯齿。小锯齿辊可以由密集形的锯条形齿条缠绕在光轴的圆周表面构成。小锯齿辊固定装在机架上。
本实用新型的优点是它结构简单，由于将现有技术中的多次撕拉板换成小锯齿辊，实现了长短PP棉纤维一次全部开松的目的，使短PP棉纤维开松率从现有的70％提高到99％，台时产量相对提高2倍，耗电量减少50％，生产率提高1倍，达到优质高产低耗的目的。
以下结合附图和实施例进一步叙述本实用新型的技术方案
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中小锯齿辊示意图。
图3为图2的横切面示意图。
实施例1参照附
图1、2、3，由多根八角喂料辊2、上进料罗拉3、下进料罗拉4和箱体1等组成喂料箱，还包括齿辊6、出料尘笼9，由墙板、撑挡、传动件和护罩等组成的机架10等，在机架10中还装有隔风刀7，过道板8、淌料板11、电机12等零件，与现有的同类的设备最大不同点是，装有一根小锯齿辊5，小锯齿辊轴向形状与横切面形状如图2、3所示，是用金属或木质加工成一根光棍，再缠上锯齿形的齿条。
上述实施例的工作原理是起动电机12，齿辊6在传动件的传动下随之高速旋转(约1400转/分)再通过机件传动使八角喂料辊2和上、下进料罗拉3、4及出料尘笼9一起转动，当未开松的PP棉放入喂料箱体1内后，由八角喂料辊牵引送入上、下进料罗拉3、4之间牵引握住，当这些料遇到高速旋转的齿辊6时，被齿辊6上高速运动的锯齿形齿钩拉住，产生了第一次速差式撕拉开松(基本同现有技术)，经过第一次撕垃开松后的纤维，在齿辊6的钩拉作用下随齿辊作高速圆周运动，当运动到小锯齿辊5与齿辊6之间时，未开松的PP棉被小锯齿辊5钩拉住，与齿辊6作再一次撕拉，纤维在齿辊表面高速运动的气流和离心力的共同作用下，顺着过道板8被抛向出料尘笼9，附着在尘笼9网面上的纤维随尘笼的转动被连续均匀地送到淌料板11上滑出机外。隔风刀7对齿辊6表面高速运动的气流起了一定的隔断作用，解决了部分纤维随气流回吸到齿辊6上部的问题。
权利要求1.一种小锯齿辊撕拉式纤维开松机，包括喂料箱、齿辊、出料尘笼和机架，其特征在于靠近齿辊装有小锯齿辊。
2.根据权利要求1所述的小锯齿辊撕拉式纤维开松机，其特征在于小锯齿辊位于喂料箱中的进料罗拉下方与齿辊相对。
3.根据权利要求1或2所述的小锯齿辊撕拉式纤维开松机，其特征在于小锯齿辊的圆周表面上密布锯齿。
4.根据权利要求3所述的小锯齿辊撕拉式纤维开松机，其特征在于小锯齿辊由密集形的锯条形齿条缠绕在光轴的圆周表面构成。
专利摘要小锯齿辊撕拉式纤维开松机,包括喂料箱、齿辊、出料尘笼和机架,其特征在于:靠近齿辊装有小锯齿辊。它结构简单,实现了长短PP棉纤维一次全部开松的目的,使短PP棉纤维开松率从现有的70%提高到99%,台时产量相对提高2倍,耗电量减少50%,生产率提高1倍。
文档编号D01B9/00GK2370032SQ99227908
公开日2000年3月22日 申请日期1999年3月29日 优先权日1999年3月29日
发明者范杰 申请人:江苏省启东供销机械厂