平台喷水织机的凸轮下开口平斜纹组织装置的制作方法

文档序号:1658663阅读:621来源:国知局
专利名称:平台喷水织机的凸轮下开口平斜纹组织装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种织布机械,特别是平台喷水织机的凸轮下开口平斜纹组织装置。
目前,国内外平台喷水织机下开口都是采用一个模式,即偏心盘、四联杆机构驱动棕框作上、下往复运动。其新机出厂配置的都是四片棕框,它只能织出附加值极低的平纹布料,如箱包布、牛津布及产业用布。低档平纹布料不但附加值低,而且市场销售也极其疲软。通常,平台喷水织机要织出附加值较高的中、高档布料,则需与多臂机配套使用。而一台进口的多臂机的价格在12万元左右,即便是国产多臂机的价格也在4-5万元左右。一次性投资较大,并且多臂机的耗电量大,结构复杂、易损件多,高耗低效,增加了所织布料的成本,降低了经济效益。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、价格低廉、使用方便、寿命长的与现行平台喷水织机配套作业的凸轮下开口平斜纹装置。
本实用新型的技术解决方案是其主要由传动机构、箱体、凸轮盘、角形臂和传动杆组成;箱体置于平台喷水织机的两组棕框调节杆中间的机架上,与工作棕框数目相等的偏心式凸轮盘通过固定轴及轴套安置于箱体内,并使数个凸轮盘的凸轮最高点呈交替有序地设置,且凸轮轮盘可随轴套转动;凸轮盘上的凸轮及凸轮盘边缘之间形成滑槽,每一凸轮盘配置一传动杆,Ω形传动杆中部的凸出部跨过凸轮,且传动杆上的滑动轴承置于凸轮盘上的滑槽内;传动杆的两端通过角形臂与棕框调节杆连杆相连。
上述凸轮盘的凸轮曲线根据所织布料的组织采用直角座标和极座标方程设计而成。
上述传动机构由变速链轮组、伞形齿轮组所构成;平台喷水织机的动力输出轴通过链条与变速链轮组相连;变速链轮组与伞形齿轮组相连,伞形齿轮组与凸轮盘的轴套相连。
上述角形臂与传动杆相连的一端设有调节槽,调节槽内设有调节栓,以调节与角形臂另一端相连的棕框调节杆的行程。
工作时,平台喷水织机的动力由其动力输出轴过链条带动变速链轮组转动,变速链轮组再将动力传给伞形齿轮组并改变其转动方向,伞形齿轮组带动凸轮盘的轴套转动,固定于轴套上的凸轮盘亦随之转动,由于凸轮盘滑槽内的传动杆上的轴承的滑动作用,使传动杆作向上或向下的线性运动,经角形臂的传递,棕框调节杆与棕框向下或上运动,使经纱开口织布。根据不同的布纹组织,调整变速链轮组的速比,并采用不同凸轮曲线的凸轮盘,确保织机运行平稳、无撞击,部件不受损,织出的布料质量好、无疵点。
本实用新型结构简单、使用方便、易损件少、寿命长,与平台喷水织机配套作业,不仅可织斜纹布,而且仍可织平纹布,拓宽了其花色品种的应用领域,提高了产品附加值,节省资金,减少投入,有良好的经济效益和社会效益。


图1为本实用新型实施例的结构示意图;图2为本实用新型图1的A-A剖视图。
以下结合附图对本实用新型及其实施例作进一步详述本实施例以本实用新型与四片棕框的DTDE-2-8型平台喷水织机的配套使用为例,用于织45度的斜纹布料。
本实用新型主要由传动机构、箱体5、凸轮盘6、角形臂8和传动杆9组成;箱体5置于平台喷水织机的两组棕框调节杆3中间,并固定在机架2上的两撑档4上。四片偏心式凸轮盘6通过固定轴20及其轴套19安置于箱体5内,并使第一片凸轮盘6的凸轮曲线的最高点在最上端,即与第一片棕框13平齐,其它三片凸轮盘6的凸轮曲线最高点延顺时针方向交替有序地设置,即呈1/3设置,且凸轮盘6可随轴套19转动;箱体5为敝开式,凸轮盘6外露,水、油自然冷却与润滑。凸轮盘6上的凸轮及凸轮盘6边缘之间形成滑槽,每片一凸轮盘6配置一传动杆9,Ω形传动杆9的中部的凸出部跨过对应凸轮盘6的凸轮,传动杆9上装有日产封闭式轴承10,该轴承10与凸轮盘6上的滑槽相配合,可作往复式推、拉运动。传动杆9的两端通过角形臂8与棕框调节杆3相连。上述角形臂8与传动杆9相连的一端设有调节槽11,调节槽11内设有调节栓12,以调节与角形臂8另一端相连的棕框调节杆3的行程;角形臂8的拐角处通过轴7固定,且角形臂8可绕轴7转动。上述传动机构由变速链轮组1、伞形齿轮组23所构成;平台喷水织机的动力输出轴18通过链轮17、链条16与变速链轮组1相连,并使其速比为1∶4,即织机动力输出轴18的速度为轴套19转速的四倍;变速链轮组1通过链传动件15、传动轴14与伞形齿轮组23相连;伞形齿轮组23通过设置在被动伞齿轮同一轴22上的螺旋齿轮组21、24与轴套19相连。
上述四片凸轮盘6亦可呈3/1设置,同样采用1∶4的速比,但凸轮盘6的凸轮曲线采用根据直角座标和极座标方程设计而成的相应曲线。
当需织平纹布料时,调整变速链轮组1使其速比为1∶2,即织机动力输出轴18的速度为轴套19转速的两倍;并使四片凸轮盘6呈1/1交替设置,并采用由直角座标和极座标方程设计出的对应的凸轮曲线的凸轮盘6。
权利要求1.平台喷水织机的凸轮下开口平斜纹组织装置,其主要由传动机构、箱体、凸轮盘和传动杆组成;其特征在于还含有角形臂;箱体置于平台喷水织机的两组棕框调节杆中间的机架上,与工作棕框数目相等的偏心式凸轮盘通过固定轴及轴套安置于箱体内,并使数个凸轮盘的凸轮最高点呈交替有序地设置,且凸轮轮盘可随轴套转动;凸轮盘上的凸轮及凸轮盘边缘之间形成滑槽,每一凸轮盘配置一传动杆,Ω形传动杆中部的凸出部跨过凸轮,且传动杆上的滑动轴承置于凸轮盘上的滑槽内;传动杆的两端通过角形臂与棕框调节杆连杆相连。
2.根据权利要求1所述的平台喷水织机的凸轮下开口平斜纹组织装置,其特征在于上述传动机构由变速链轮组、伞形齿轮组所构成;平台喷水织机的动力输出轴通过链条与变速链轮组相连;变速链轮组与伞形齿轮组相连,伞形齿轮组与凸轮盘的轴套相连。
3.根据权利要求1所述的平台喷水织机的凸轮下开口平斜纹组织装置,其特征在于上述角形臂与传动杆相连的一端设有调节槽,调节槽内设有调节栓。
专利摘要本实用新型提供一种平台喷水织机的凸轮下开口平斜纹组织装置。平台喷水织机的动力由其输出轴过链条带动变速链轮组转动,变速链轮组再将动力传给伞形齿轮组并改变其转动方向,再带动凸轮盘的轴套转动,由于凸轮盘滑槽内的传动杆上的轴承的滑动作用,使传动杆经角形臂的传递,棕框调节杆与棕框向下或上运动,使经纱开口织布。本实用新型结构简单、使用方便、易损件少、寿命长,与平台喷水织机配套作业,拓宽了其花色品种的应用领域,提高了产品附加值。
文档编号D03C5/00GK2374556SQ9922756
公开日2000年4月19日 申请日期1999年3月23日 优先权日1999年3月23日
发明者周华 申请人:江苏省滨海县科达特种备件公司
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