提花机的提综机构的制作方法

文档序号:1658890阅读:1160来源:国知局
专利名称:提花机的提综机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织工业生产中织机配套用的提花机的提综结构,尤其是指商标织机和织带机及提花织布机用的提花机的提综机构。
提花机俗称提花龙头,为织机的配套装置,它可以使每根经纱单独提升和下降,能够制织经纬循环数比较大的大花纹织物。提花机主要由选针机构和提综机构两部分组成。选针机构包括纹板、花筒、横针等,用以控制经纱的提升规律。提综机构包括刀箱和竖针等。竖针分别垂直地立于托板上,竖针的上端为钩子形,悬于提刀的上方;下端座落在所述托板的凹孔内。竖针下端钩部挂有首线,首线穿过上述托板上的孔眼与若干根通丝相通,通丝下端连接综丝。提刀的上升带动竖针、首线及与首线相连的通丝和综丝上升,使经纱形成梭口。一根首线系吊的通丝根数由1根或数十根结合为1把,根数及把数多少以织物组织决定,首线常采用上蜡麻线或尼龙条,首线与其所系吊的若干根通丝的连接方法通常是将若干根通丝上端部组成的通丝把打结并挂在首线的下端部的通丝钩上。这一连接方法的缺点是为了打双结,所以上部留了很长结头。玻璃隔棒的位置在结的上方,吊综过程中左右定位不易,综丝容易高低不平。在提综过程中打结处易受摩擦、易断、拉毛和绞缠;且因打结处在玻璃隔棒下方,每根通丝有不同的倾斜度提综时打结部位左右不定,使它们的高低不能保持一致,造成梭口开启不清。
本实用新型针对上述现行技术的缺陷,对提花机首线与通丝固结结构形式作改进,并改变了玻璃隔棒的位置。
本实用新型设计的提花机的提综机构仍包括刀箱、竖针、竖针下端的首线、玻璃隔棒、与首线相连的若干根通丝和与通丝相连的综丝等,具体改进在于首线与通丝连接时,将若干根通丝上端部组合成小把,小把外面紧密缠绕以金属丝,缠绕金属丝部位套以热缩薄膜套,通丝小把挂在首线下端的通丝钩上;同时玻璃隔棒设置于通丝小把缠绕金属丝部位的下方。
本实用新型的优点是用金属丝缠绕的通丝小把结合紧密牢固,不易抽动,因没有打结,外径很小,金属丝上方的通丝长度很短,在玻璃隔棒作用下所有通丝的开口能保持一致;缠绕金属丝部位套以热缩薄膜套以后不易受摩擦、拉毛和绞缠;更利于防止通丝相互挤近和摩擦及左右推动,改善了提综条件。



图1为提花机总体结构示意图,附图2、3分别为本实用新型改进前、后的示意图。图中1.竖针;2.托板;3.提刀;4.首线;5.通丝钩;6.通丝;7.综丝;8.综眼;9.回综锤;10.横针;12.横针板;13.花筒;14.压针板;15.目板;16.玻璃隔棒;17.金属丝;18.热缩薄膜套。
以下进一步说明。
所述金属丝17为细铜丝,采用漆包线更好;细铜丝17外套上热缩膜套18后,吹以热风,使薄膜套收紧。玻璃隔棒16直径12mm,设于通丝小把下方,两端固定在提花龙头架上,提花机的其他部位均不作任何改变。
权利要求1.提花机的提综机构,包括刀箱、竖针、首线、玻璃隔棒、通丝、综丝等,其特征在于所述首线4与若干根通丝6的连接形式为若干根通丝6的上端部组合成小把,小把外面紧密缠绕有金属丝17,小把挂在通丝钩5上。
2.如权利要求1所述的提综机构,其特征在于所述小把外面紧密缠绕有金属丝17的部位套有热缩薄膜套18。
3.如权利要求1或2所述的提综机构,其特征在于玻璃隔棒16设于通丝小把绕金属丝17部位的下方。
专利摘要提花机的提综机构,包括刀箱、竖针、首线、玻璃隔棒、通丝、综丝等,特点是首线与通丝连接时通丝的上端部组合成小把,小把外缠以金属丝,金属丝外套有热缩薄膜套;玻璃隔棒设置于通丝小把绕金属丝部位的下方。优点是通丝小把结合紧密牢固,提升时所有通丝的高度保持一致;连接部位套有热缩薄膜套,不易受摩擦、绞缠;玻璃隔棒位置能防止通丝相互挤近、左右不平衡和摩擦,改善了提综条件。
文档编号D03C3/00GK2393893SQ9924003
公开日2000年8月30日 申请日期1999年10月26日 优先权日1999年10月26日
发明者叶阿春 申请人:上海笙翔机电工业有限公司
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