专利名称：布匹染整用定型机的针板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械类，特别涉及一种布匹染整用定型机的针板。
目前，一般布匹经染整烘干后，其布面会有绉纹，必须藉由定型机将布面予以拉衬摊平执行定型作业，如
图1所示，该定型机内两侧轨道1上所设的链条20、链条承载座21及与座体相连的针板30等，是布匹11拉衬摊平的相关构件，主要是由针板30上的针体31将布匹11的侧沿予以钩扣拉衬，而后藉链条20拖曳链条承载座21，使布匹11进入定型机内作烘干整平定型。
又如图2所示，定型机的针板30板件上布设有适当等距的数个针孔32，针孔32内插置针体31，使针体31得以竖立固定，而另在针板30板体适当处设有定位销孔33及固定螺孔34，能藉定位销35与螺丝36将针板30与链条承载座21结为一体，该针板结构虽然设计简易、制作方便，但在实际应用上却存在缺点，以致增添许多不必要的成本支出，其缺点陈述如下1、该针体末端的圆径乃略大于针孔的孔径，而针体与针孔是呈迫紧配合，以确保针体在针孔内绝不松动，能有效钩扣布匹，但布匹的张力不小，常会使针板上的针体无法承受，乃至超过针体本身极限强度产生断裂的现象，必须停机更换针板，但留于针板针孔内的断裂针头，因是迫紧配合于针孔内，使用者无法自行退出更新，必须拿回制造商处作专业检修更新，而每部定型机约有1000片以上的针板，每年均有为数可观的针板送修，其累积检修成本相当惊人，不符经济原则。
2、又如上所述，部分使用者为节省送修费用及往返等待时间，乃将其视为正常消耗品，预先大量添购针板备品以应付不时之需，如此虽然省下送修费用及往返等待时间，但却非较佳的作法，因为该针板板体在定型机内为满足质轻散热佳的特性乃由铜料所制成，而针体为维持强度则由钢板所构成，由于换置下来的针板因退针不易，无法作到分类(钢、铜分类)回收处理，故只能当废料予以堆置，平白增加浪费仓储囤积空间，且又无法充分回收利用，使用效益自然因此而大打折扣，形成一种资源浪费及环保问题，极为可惜。
本实用新型的目的是提供一种便于维修、节约生产成本的布匹染整用定型机的针板。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型包括有一设于链条承载座上的针板及套设于针板板体上的针体，其特征在于针板板体上布设有适当等距的整个圆形针孔，针体中度滑配插置在针孔内，针板板体底面针孔孔口缘处设有横向卡槽，针体末端具有一扁柄，末端扁柄可卡入针孔孔口缘横向卡槽内，使针体固定以防旋动，并于针板板体底面处连设一组装式底板，以防止针体朝下滑脱，且便于更换针体。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为定型机内两则轨道上所设的链条、链条承载座及针板的示意图。
图2为常见针板的结构示意图。
图3为图2的A-A向剖视示意图。
图4为本实用新型针板结构示意图。
图5为图4中的B-B向剖视示意图。
图6为图4中的C-C向剖视示意图。
图7为本实用新型针板与底板组合剖视示意图。
图8为本实用新型针板与底板组合的另一实施例剖视示意图。
图9为本实用新型针板针孔与针体的放大示意图。
1为轨道、11为布匹、20为链条、21为链条承载座、30为针板、31为针体、32为针孔、33为定位销孔、34为固定螺孔、35为定位销、36为螺丝、40为针板、41为定位销孔、42为固定螺孔、43为针孔、44为横向卡槽、45为斜边、451为平齐边、51为定位销、52为螺丝、60为针体、61为扁柄、611为扁平端面、612为小弧面、70为底板、71为凸缘片、711为平齐边、72为插槽、73为固定孔、74为埋头孔。
如图4、图5、图6、图7、图9所示，本实用新型包括有一设于链条承载座上的针板40、一以中度滑配插置于针孔43内的针体60以及一设于针板40板体底面的组装式底板70所组成，其中，在针板40板体适当处设有定位销孔41及固定螺孔42，能藉定位销51与螺丝52将针板40与链条承载座结为一体，该针板40板体上布设有适当等距的数个圆形针孔43，其板体底面针孔43孔口缘处，则略朝外扩张设有一横向卡槽44；针体60末端设有扁柄61，扁柄61具有两扁平端面611及两小弧面612，两小弧面612较针体60圆径略凸出，扁柄61凸出的两小弧面612卡入针孔43孔口缘的横向卡槽44内，使针体60固定，以防止转动；底板70是为防止针板40针孔43内的针体60朝下滑脱，所以安装在针板40板体底面处，如要更换针体60，可以立即拆卸底板70，将断裂的针体60由针孔43处退出，重新置换一支新的针体60，换修快速方便，具有实用价值。
如图4、图5、图6所示，底板70板体两侧边可各弯折出具内倾角度的凸缘片71，使其各自形成一插槽72，而在针板40板体的两侧边也各自形成相对应内倾角度的斜边45，可将针板40的斜边45与底板70的插槽72相互插合定位，并于底板70板体适当处，开设有与针板40的定位销孔41及固定螺孔42相对应的固定孔73及埋头孔74，藉以达到针板40、底板70上下锁合为一体的目的。
此外，又如图8所示，组装式底板70板体也可设计为底板70板体与针板40板体两侧边缘均为平齐边711、451的结构设计，并于底板70板体适当处，同样开设有与针板40的定位销孔41及固定螺孔42相对应的固定孔73及埋头孔74，藉以达到针板40、底板70上下锁合为一体的目的。
本实用新型的特点如下1、本实用新型的针体是以中度滑配插置于针孔内，该针体末端具有扁柄，可藉扁柄凸出的两小弧面卡入针孔孔口缘横向卡槽内，使针体能固定防止转动，而针板底面所连设的组装式底板，能防止针板针孔内的针体朝下滑脱，如需更换针体，使用者可立即拆卸底板，将断裂的针体由针孔处退出，重新更换一支新的针体，换修快速方便，且节省维修成本符合经济效益，极具实用价值。
2、由于针板与针体结构为可拆卸更换式，当针体断裂时，使用者可立即松退底板，将断裂的针体由针孔处退出，重新置换一支新的针体即可使用，完全不需废弃针板，就能轻易作到资源分类(钢、铜分类)回收处理，让使用效益为之提升，并符合环保要求。
权利要求1.一种布匹染整用定型机的针板，其包括有一设于链条承载座上的针板(40)、一设于针板(40)板体上的针体(60)，其特征在于还包括一组装式底板(70)，其中，针板(40)板体上布设有适当等距的数个圆形针孔(43)，针体(60)中度滑配插置在针孔(43)内，针板(40)板体底面针孔(43)孔口缘处设有横向卡槽(44)；针体(60)末端具有一扁柄(61)，扁柄(61)卡入针孔(43)孔口缘横向卡槽(44)内；组装式底板(70)设于针板(40)板体底面。
2.按照权利要求1所述的一种布匹染整用定型机的针板，其特征在于所说的扁柄(61)具有两扁平端面(611)及两小弧面(612)，两小弧面(612)较针体(60)圆径略凸出。
3.按照权利要求1所述的一种布匹染整用定型机的针板，其特征在于所说的板体(70)两侧边弯折出具内倾角度的凸缘片(71)，形成一插槽(72)；而在针板(40)板体的两侧边形成相对应内倾角度的斜边(45)，针板(40)的斜边(45)与底板(70)的插槽(72)相互插合定位，并在底板(70)板体适当处，开设有与针板(40)的定位销孔(41)及固定螺孔(42)相对应的固定孔(73)及埋头孔(74)，藉定位销(51)、螺丝(52)将针板(40)、底板(70)上下锁合为一体。
4.按照权利要求1所述的一种布匹染整用定型机的针板，其特征在于所说的组装式底板(70)板体与针板(40)板体两侧边缘均为平齐边(711)、(451)。
专利摘要本实用新型公开了一种布匹染整定型机的针板,其包括一设于链条承载座上的针板40及套设于针板板体上的针体60,其特征在于:该针板板体上布设有适当等距的数个圆形针孔43,供针体60中度滑配插置于针孔内,又针板板体底面针孔孔口缘处设有横向卡槽44,而在针体末端则具有一扁柄61,该末端扁柄可卡入针孔孔口缘横向卡槽44内,使针体固定以防旋动,并于针板板体底面处连设一组装式底板70,防止针体朝下滑脱,且便于更换针体,藉此节省维修成本,并满足资源分类回收处理的环保要求。
文档编号D06C3/00GK2400473SQ99249430
公开日2000年10月11日 申请日期1999年11月2日 优先权日1999年11月2日
发明者尤忠义 申请人:尤忠义