一种缝纫机的剪线机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机的剪线机构。
【背景技术】
[0002]以往，在形成套结加固线迹的套结加固缝纫机等的各种循环缝纫机中，在针板的下侧设置具有可动刀构件和固定刀构件的剪线装置。该剪线装置具有可动刀构件和固定刀构件，缝制结束时，通过这些动刀构件和定刀构件自动性地将从布料上延伸出的面线切断。目前，所述剪线装置可分为动刀构件相对定刀构件进行直线状往复移动的直线型和动刀构件相对固定刀构件进行往复转动的转动型(如中国专利库公开的一种缝纫机的剪线装置[申请号:200510056267.3 ;授权公告号CN1676723A])，并已实用化。
[0003]现有的缝纫机中，面线是穿设在机针的针眼内使用的，且在缝制布料时，面线是跟着机针一起高速运动的。在缝制时，为了不出现面线从机针的针眼中脱离出来的情况发生，目前的做法是:1、预留较长的起缝线头(即面线穿过针眼的长度会预留的比较长)；2、降低缝纫机的缝制速度。但上述做法I中存在一个问题:由于起缝线头的长度预留的比较长，导致布料缝制完成后残留在布料上的线头会比较长，影响产品的质量，严重时还需要通过人工手动地将残留在布料上的线头剪断，操作较为繁琐；上述做法2中也存在一个问题:缝制速度较慢。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在缩短面线的起缝线头长度的情况下，仍可提高缝制效率的缝纫机的剪线机构。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机的剪线机构，包括固定在针板下侧面上的定刀和铰接在针板下侧面上的动刀，所述的动刀包括铰接部和用于抓取面线的抓线部，所述的铰接部连接有能使动刀绕铰接点转动并与所述的定刀做剪线运动的驱动机构，其特征在于，所述的定刀和针板的针孔之间设有一弹性夹片，该弹性夹片包括夹持部和与针板相连的连接部，所述的夹持部呈长片状且该夹持部与针板之间具有间隙，当所述的动刀绕铰接点转动时，所述的夹持部能在抓线部的作用下向所述的针板方向发生弹性形变，且该夹持部在自身弹力的作用下与所述的抓线部紧密抵靠在一起。
[0006]实际使用时，抓线部上设有抓线孔。本缝纫机的剪线机构工作过程分为三个阶段:1、待抓线阶段；2、夹线阶段；3、剪线阶段。具体来说，待抓线阶段:动刀上的抓线孔与针板上的针孔相正对；机针下压将穿设在机针的针眼内的面线的线头送入到抓线孔内，然后机针上移并停留在针板上侧，结束待抓线阶段；接着进入夹线阶段:驱动机构带动动刀绕铰接点转动，使得位于针板下侧的面线夹紧于弹性夹片和定刀之间，完成夹线阶段；然后机针上移至最高点完成一针的缝制，接着机针继续缝制I到2针后停止，随后进入剪线阶段:电机工作，使动刀带动面线继续向定刀方向运动并通过定刀上的刀刃将面线剪断，结束剪线阶段。
[0007]通过设置弹性夹片且该弹性夹片通过弹性形变将面线牢牢地夹紧于弹性夹片和动刀之间，有效避免当机针上移至最高点时面线从机针的针眼中脱离出来，从而可以缩短面线的起缝线头的长度，以缩短缝制好后的布料上的线头的长度，提高了产品的质量。同时，在缩短面线的起缝线头的情况下，相对于现有技术中为避免面线从机针内脱离而降低缝纫机的缝制速度，本机构通过将面线稳定地夹持在弹性夹片和动刀之间，使面线在缝纫机高速缝制时仍然不容易从机针内脱离出，从而提高缝纫机的缝制效率。通过在夹持部与针板之间设置间隙，以增加弹性夹片的形变量，进一步提高夹持面线的牢靠程度，可以进一步缩短面线的起缝线头的长度，同时又可适当提高缝纫机的缝制效率。
[0008]在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的夹持部上与所述的抓线部相接触的接触面为第一平面，且该第一平面与针板相平行。
[0009]采用上述的结构，使得从夹线阶段切换到剪线阶段的过程中，面线始终夹紧于弹性夹片和动刀之间，使缝制好后的布料上的线头的长度始终等于针孔到定刀之间的距离，从而在保证缝制效率的情况下，有效提高了产品质量的稳定性。
[0010]在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的夹持部靠近所述的针板的针孔的一侧具有倾斜的导向面一。
[0011]通过设置导向面一对面线的移动起到导向作用，使得每次缝制时面线均能够精准地夹紧于动刀和夹持部之间，从而在保证缝制效率的情况下，使每次留在缝制好后的布料上的线头的长度保持稳定，提高了产品质量的稳定性。
[0012]在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的抓线部呈片状且该抓线部上与针板相背的一侧为第二平面，该第二平面与针板相平行，所述的定刀的刀刃与第二平面之间的垂直距离小于第一平面和第二平面之间的垂直距离。
[0013]采用上述的结构，在动刀的作用下，刀刃的形变量要大于弹性夹片的形变量，使在剪线的过程中，面线在刀刃和动刀的作用下被压的更紧，有效增加面线和刀刃之间的摩擦，以顺畅地剪断面线；同时使留在缝制好后的布料上的线头的长度始终等于针孔到定刀之间的距离，从而在保证缝制效率的情况下，使每次留在缝制好后的布料上的线头的长度保持稳定，提尚了广品质量的稳定性。
[0014]在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的抓线部与针板相对的一侧具有能与所述的夹持部相抵的导向面二，所述的导向面二倾斜设置，且当动刀向定刀方向转动时，所述的导向面二能对所述的夹持部施加作用力并使该夹持部向所述的针板方向发生弹性形变。
[0015]即当到动刀绕铰接点转动时，导向面二逐渐与第一平面相接近并最终与第一平面相抵将面线夹持于两者之间。通过设置倾斜的导向面二，减小动刀与弹性夹片之间的摩擦，使动刀较为稳定地转动，从而使得面线能够更加精准且稳定地夹持于动刀和弹性夹片之间，从而在保证缝制效率的情况下，使每次留在缝制好后的布料上的线头的长度保持稳定，提高了产品质量的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本缝纫机的剪线机构具有以下优点:
[0017]1、通过设置弹性夹片且该弹性夹片通过弹性形变将面线牢牢地夹紧于弹性夹片和动刀之间，有效避免当机针上移至最高点时面线从机针的针眼中脱离出来，从而可以缩短面线的起缝线头的长度，以缩短留在缝制好后的布料上的线头的长度，提高了产品的质量。
[0018]2、在缩短面线的起缝线头的情况下，相对于现有技术中为避免面线从机针内脱离而降低缝纫机的缝制速度，本机构通过将面线稳定地夹持在弹性夹片和动刀之间，使面线在缝纫机高速缝制时仍然不容易从机针内脱离出，从而提高缝纫机的缝制效率。
[0019]3、通过在夹持部与针板之间设置间隙，以增加弹性夹片的形变量，进一步提高夹持面线的牢靠程度，可以进一步缩短面线的起缝线头的长度，同时又可适当提高缝纫机的缝制效率。
[0020]4、通过设置定刀的刀刃与第二平面之间的垂直距离小于第一平面和第二平面之间的垂直距离，使在动刀的作用下，刀刃的形变量要大于弹性夹片的形变量，在剪线的过程中，面线在刀刃和动刀的作用下被压的更紧，有效增加面线和刀刃之间的摩擦，以顺畅地剪断面线；同时使留在缝制好后的布料上的线头的长度始终等于针孔到定刀之间的距离，从而在保证缝制效率的情况下，使每次残留在布料上的线头的长度保持稳定，提高了产品质量的稳定性。
【附图说明】
[0021]图1是本缝纫机的剪线机构的结构示意图。
[0022]图2是传感片处于待抓线阶段时的结构示意图。
[0023]图3是剪线机构处于待抓线阶段时的结构示意图。
[0024]图4是传感片处于夹线阶段时的结构示意图。
[0025]图5是剪线机构处于夹线阶段时的结构示意图。
[0026]图6是剪线机构处于夹线阶段时的剖视示意图。
[0027]图7是剪线机构处于剪线阶段时的剖视示意图。
[0028]图8是动刀的立体结构示意图。
[0029]图9是弹性夹片的立体结构示意图。
[0030]图中，1、定刀；la、刀刃；2、动刀；2a、铰接部；2b、抓线部；2bl、抓线孔；2b2、导向面二 ；2b3、第二平面；3、弹性夹片；3a、夹持部；3al、第一平面；3a2、导向面一 ；3b、连接部；4、驱动机构；4a、电机；4b、安装座；4c、连杆；4d、传感器一 ；4e、传感器二 ；4f、传感片；4g、凸轮；5、针板；5a、针孔；6、面线。
【具体实施方式】
[0031]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0032]如图1所示，本缝纫机的剪线机构由定刀1、动刀2、弹性夹片3、驱动机构4等组成。
[0033]其中，动刀2铰接在缝纫机针板5的下侧面上。如图3和图8所示，动刀2包括铰接部2a和用于抓取面线6的抓线部2b。如图3、图5