方；
[0028]所述涂膜设备5包括依次连接的储液箱51、抽液泵52以及喷嘴53 ;喷嘴为圆柱直孔喷嘴；涂膜设备结构示意图为附图2 ;
[0029]所述风冷器8包括空心板83、抽风机81 ;抽风机出风口通过空心管82与空心板连通；所述空心板朝下的一侧设有吹气孔；风冷器结构示意图为附图3。吹气孔的直径为3cm。
[0030]根据本实施例的连续自动化缝制装置，两个放布架分别放置布匹卷，布匹卷的材质为涤纶布与棉布；先进行穿布处理，使得布匹在系统上形成连续性，调控布匹运行速度为18m/min ;然后开始自动化缝制处理:布匹分别从两个放布架上拖出，形成两个布匹层；然后两个布匹层经过合布装置后重合，涤纶布在棉布上方；接着重合后的布匹在自动缝纫机(附图4为其结构示意图)上缝合；然后缝合后的布匹经过涂膜设备下方，开始涂膜，具体为将聚乙二醇的乙醇溶液放入储液箱中，通过抽液泵经喷嘴浇在布上；涂膜后的布匹经过热压辊，在50°C热和0.1MPa压力的作用下，溶剂挥发，经吸风罩吸走，布表面的有机膜层更平滑、质地更牢固；然后布经过风冷器，抽风机运行，冷空气从气孔不断均匀的吹向布面，使得有机膜层冷却，有机膜牢固，利于力学性能的提高，最后经张力辊后由收布辊收卷。
[0031]设置位移检测器的作用是为了监测布匹的运行，因为一旦一个环节出现问题，导致布匹停运或者突然提速，这会使得加工无效，导致产品失败，所以监测布匹的运行很重要，一旦出现突发情况，位移检测器给出信号，信号传输给控制器，控制器可以控制缝纫机的开启或者关闭，同时还可以控制涂膜设备、热压辊以及风冷器的运行，这样，即使出现突发情况，也不会浪费处理资源，相关环节被关闭，有效节约成本，更重要的是保证系统的安全，对系统损伤降到最低。控制系统运行是本领域常规手段；控制器是现有的普通PLC控制器，直接市购即可使用，与现有控制箱组装在一起，保证自动缝制系统的安全。
[0032]实施例二
[0033]连续自动化缝制装置，由两个放布架、合布装置、自动缝纫机、位移检测器、涂膜设备、上方安装吸风罩的热压辊、风冷器、张力辊以及收布辊依次排列组成；
[0034]所述合布装置由三个传动辊组成；所述三个传动辊呈品字形排列；两个在同一水平面，一个在下方；
[0035]所述涂膜设备包括依次连接的储液箱、抽液泵以及喷嘴；喷嘴为圆柱直孔喷嘴；
[0036]所述风冷器包括空心板、抽风机；抽风机出风口通过空心管与空心板连通；所述朝下的一侧设有吹气孔。吹气孔的直径为2cm。
[0037]根据本实施例的连续自动化缝制装置，两个放布架分别放置布匹卷，布匹卷的材质为氨纶布与丝绵布；先进行穿布处理，使得布匹在系统上形成连续性，调控布匹运行速度为16m/min;然后开始自动化缝制处理:布匹分别从两个放布架上拖出，形成两个布匹层；然后两个布匹层经过合布装置后重合，氨纶布在上方；接着重合后的布匹在自动缝纫机上缝合；然后缝合后的布匹经过涂膜设备下方，开始涂膜，具体为将乙烯醋酸乙烯共聚物EVA的丙酮溶液放入储液箱中，通过抽液泵经喷嘴浇在布上；涂膜后的布匹经过热压辊，在65°C热和0.08MPa压力的作用下，布表面的有机膜层更平滑、质地更牢固；然后布经过风冷器，抽风机运行，冷空气从气孔不断均匀的吹向布面，使得有机膜层冷却，有机膜牢固，利于力学性能的提高，最后经张力辊后由收布辊收卷。
[0038]实施例三
[0039]根据实施例一的连续自动化缝制装置，两个放布架分别放置布匹卷，布匹卷的材质为维纶布；先进行穿布处理，使得布匹在系统上形成连续性，调控布匹运行速度为23m/min ;然后开始自动化缝制处理:布匹分别从两个放布架上拖出，形成两个布匹层；然后两个布匹层经过合布装置后重合；接着重合后的布匹在自动缝纫机上缝合；然后缝合后的布匹经过涂膜设备下方，开始涂膜，具体为将聚苯乙烯的四氢呋喃溶液放入储液箱中，通过抽液泵经喷嘴浇在布上；涂膜后的布匹经过热压辊，在73°C热和0.12MPa压力的作用下，布表面的有机膜层更平滑、质地更牢固；然后布经过风冷器，抽风机运行，冷空气从气孔不断均匀的吹向布面，使得有机膜层冷却，有机膜牢固，利于力学性能的提高，最后经张力辊后由收布辊收卷。
[0040]实施例四
[0041]根据实施例二的连续自动化缝制装置，两个放布架分别放置布匹卷，布匹卷的材质为氨纶布与粘胶布；先进行穿布处理，使得布匹在系统上形成连续性，调控布匹运行速度为20m/min;然后开始自动化缝制处理:布匹分别从两个放布架上拖出，形成两个布匹层；然后两个布匹层经过合布装置后重合，氨纶布在上方；接着重合后的布匹在自动缝纫机上缝合；然后缝合后的布匹经过涂膜设备下方，开始涂膜，具体为将乙烯醋酸乙烯共聚物EVA的乙醇溶液放入储液箱中，通过抽液泵经喷嘴浇在布上；涂膜后的布匹经过热压辊，在60°C热和0.1MPa压力的作用下，布表面的有机膜层更平滑、质地更牢固；然后布经过风冷器，抽风机运行，冷空气从气孔不断均匀的吹向布面，使得有机膜层冷却，有机膜牢固，利于力学性能的提高，最后经张力辊后由收布辊收卷。
【主权项】
1.一种连续自动化缝制装置，其特征在于:所述连续自动化缝制装置由两个放布架、合布装置、自动缝纫机、位移检测器、涂膜设备、上方安装吸风罩的热压辊、风冷器、张力辊以及收布辊依次排列组成； 所述合布装置由三个传动辊组成；所述三个传动辊呈品字形排列； 所述涂膜设备包括依次连接的储液箱、抽液泵以及喷嘴； 所述风冷器包括空心板、抽风机；抽风机出风口通过空心管与空心板连通；所述空心板朝下的一侧设有吹气孔。
2.根据权利要求1所述连续自动化缝制装置，其特征在于:所述抽风机的风量为100m3/ho
3.根据权利要求1所述连续自动化缝制装置，其特征在于:所述喷嘴为圆柱直孔喷嘴。
4.根据权利要求1所述连续自动化缝制装置，其特征在于:空心管与空心板通过焊接方式连通。
5.根据权利要求1所述连续自动化缝制装置，其特征在于:所述储液箱内部设置搅拌 目.ο
6.根据权利要求5所述连续自动化缝制装置，其特征在于:所述搅拌装置为机械搅拌器。
【专利摘要】本发明属于缝制设备技术领域，涉及一种连续自动化缝制装置，由两个放布架、合布装置、自动缝纫机、位移检测器、涂膜设备、上方安装吸风罩的热压辊、风冷器、张力辊以及收布辊依次排列组成；所述合布装置由三个传动辊组成；所述三个传动辊呈品字形排列；所述涂膜设备包括依次连接的储液箱、抽液泵以及喷嘴；所述风冷器包括空心板、抽风机；抽风机出风口通过空心管与空心板连通。由本发明的缝制系统可以对双层连续布匹很好的缝合，并且可以进行涂膜处理，全过程自动化，避免了人工操作带来的误差，易于产业化。
【IPC分类】D05B35-00, B32B37-02, D05B33-00, D05B19-00, B32B37-10, B32B37-15, B32B37-06
【公开号】CN104727021
【申请号】CN201510122056
【发明人】季锴
【申请人】苏州锴诚缝制设备有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月19日