，上述外桶90包括构成上述外桶90的前方部的外桶前部100和构成上述外桶90的后方部的外桶后部120。
[0065]外桶前部100和外桶后部120被螺丝组装，在外桶90内部形成有用于收容滚筒300的空间。上述外桶后部以包围滚筒300的方式呈圆桶形，前方被开放，后方部具有环状的后表面128。外桶后部120的前方部与外桶前部100密封结合。
[0066]为了烘干兼用洗衣机，在上述外桶后部120形成有热风排出口 121。并且，在上述外桶后部120形成有用于向外桶的内部供给冷水的冷水注入口 122。但作为另一实施例，在仅具有洗涤功能的衣物处理装置的情况下，可以无需设置热风排出口 121和冷水注入口122。
[0067]并且，可在外桶后部120形成有多个用于固定设置于壳体80的结合部。
[0068]上述外桶后部的后表面128的内周与后方密封圈250的外周部相连接。并且，上述后方密封圈250的内周部与外桶背部130相连接。在上述外桶背部130的中央形成有由旋转轴贯通的贯通孔。上述后方密封圈250以防止上述外桶背部130的振动向上述外桶后部120传递的方式由具有柔韧性的材质形成。
[0069]上述后方密封圈250以紧密的方式分别与上述外桶背部130及外桶后部120相连接，用于防止外桶的内部的洗涤水泄漏。当滚筒旋转时，上述外桶背部130与滚筒300 —同振动，此时，以不干扰外桶后部120的方式与外桶后部120隔开充分的间隔。上述后方密封圈250由柔韧的材质形成，因而允许外桶背部130不受外桶后部120的干扰地进行相对运动。后方密封圈250为了允许外桶背部130的如上所述的相对运动，能够具有可延伸充分的长度的褶皱部。
[0070]滚筒300收容于上述的外桶，并以能够旋转的方式与外桶的后方相连接。
[0071]可在上述滚筒300的圆周及后方端部设有多个贯通孔，使得上述滚筒300的内部及外部能够相连通。
[0072]例如，可在上述滚筒300的后方端部设有星形轮350。
[0073]例如，上述星形轮350能够沿着上述滚筒300的半径方向配置。
[0074]例如，可在上述滚筒300的圆周部(圆桶部)的内部设有多个升降器311、312，以便在旋转时能够将洗涤物向上侧拉动。
[0075]并且，可在滚筒的前方部及后方部设置球平衡器。上述滚筒的后方部与星形轮350相连接，上述星形轮350与旋转轴351相连接。上述滚筒300借助通过上述旋转轴351传递的旋转力来在上述外桶的内部进行旋转。
[0076]旋转轴351贯通上述外桶背部130，并直接与驱动电机500相连接。具体地，上述驱动电机500的转子与上述旋转轴351直接相连接。在上述外桶背部130的后表面结合有轴承罩400。并且，上述轴承罩400在上述驱动电机和上述外桶背部130之间以能够旋转的方式支撑上述旋转轴351。
[0077]在上述轴承罩400固定有驱动电机500的定子。并且，上述轴承罩400包围上述定子，上述转子位于上述轴承罩400。上述驱动电机500为外定子式的电机，与上述旋转轴351直接相连接。
[0078]上述轴承罩400通过悬架单元来支撑于构成壳体80的底面的基座600。
[0079]例如，如图4所示，上述悬架单元包括与轴承罩400相连接的支撑部件690及设置于上述支撑部件690和基座600之间的缓冲部件718。
[0080]例如，上述支撑部件619可包括以上述滚筒300为基准分别配置于上述滚筒300的两侧的下部的第一支撑部件691a及第二支撑部件691b。即，上述支撑部件619沿着上述壳体的左右方向分别设置于上述外桶的下部的两侧。
[0081]例如，上述缓冲部件718可包括配置于上述支撑部件619和上述基座600之间的减震器759及弹性部件719。
[0082]例如，在上述悬架单元中，上述支撑部件690、上述减震器759及上述弹性部件719能够以上述滚筒300的旋转轴为中心左右对称。
[0083]作为另一实施例，上述悬架单元还可包括设置于支撑部件619的最下端部的重量体。
[0084]例如，上述重量体能够以上述滚筒300的旋转轴为中心左右对称。
[0085]以下，以附图为中心说明设置于左侧的结构。
[0086]上述支撑部件690 (实际为附图中的左侧的第一支撑部件691a)与轴承罩400相连接，并经由轴承罩400，在外桶的后方与外桶背部130相连接。支撑部件从外桶的后方朝向基座600延伸，并以向基座600倾斜的方式朝向壳体的侧方延伸。像这样，支撑部件沿着向下方向延伸，并向上述外桶和基座600之间弯折，从而继续朝向壳体的前方延伸。
[0087]此时，有上述支撑部件经由外桶的后方和壳体之间，并向上述外桶和基座600之间弯折而成的弯折部成为上述支撑部件的最下端部。即，在上述支撑部件中，弯折部与基座600的距离最短，从上述支撑部件的弯折部沿着壳体的前方更加延伸，且以与基座600之间的距离逐渐变远的方式略向上方延伸。像这样，在壳体的后方形成支撑部件的最下端部，使得上述轴承罩及滚筒得到稳定地支撑。并且，支撑部件朝向壳体的前方略向上方延伸，为了形成用于放置减震器支架的空间，上述支撑部的前方部弯曲成大致的拱状。
[0088]这种支撑部件设有多个，从而以滚筒旋转轴为中心，以左右相对称的形状在左右分别配置一个，且上述支撑部包括第一托架710a、710b和第二托架730a、730b。配置于左侧的支撑部件和配置于右侧的支撑部件具有相对称的形状，以下，对以滚筒旋转轴为中心，以位于左侧的支撑部件为基准进行说明。
[0089]第一托架710a与轴承罩400的托架连接部410a相连接，以从外桶背部130的后方沿着基座600倾斜的方式延伸，并向外桶和基座600之间弯折。并且，第一托架710a的宽度从上部越向下移动越窄。即，与托架连接部410a相连接的第一托架710a的上部侧的宽度大于第一托架710a的下部侧的宽度。
[0090]在第一托架710a的上部形成有多个连接孔，并与轴承罩400的托架连接部410a相连接。并且，还可在第一托架710a的上部的右侧形成有用于与后述的第三减震器780a铰链结合的减震器连接部714。但在未设置第三减震器的情况下，不会形成上述减震器连接部714。减震器连接部714中，形成有铰链连接孔的突出部从第一托架710a的上部的右侧向侧方突出。
[0091]作为第一托架710a的下部的弯折部713为与后述的第二托架730a相连接，且与弹性部件相连接的部分。作为悬架单元的另一实施例，在上述悬架单元还包括重量体的情况下，在上述弯折部713和上述弹性部件之间设置重量体750a。在作为这种第一托架的下部的弯折部713形成有四个以上的用于敛缝的贯通孔。
[0092]第一托架710a为了确保能够稳定地支撑滚筒300，以防止滚筒300下垂的刚性，还包括侧壁711、712和凸缘715。形成于第一托架710a的宽度方向的两端的侧壁711、712以自上而下越增加高度的方式形成。凸缘715形成于第一托架710a的上部和弯折部713之间，并沿着第一托架710a延伸的方向延伸，两个凸缘715并列形成。但凸缘的形状并不局限于此，可以为能够满足所需刚性的任何形状。
[0093]这种第一托架710a通过被冲压来形成，从而形成有侧壁711、712和凸缘715。后述的第二托架730a也被冲压成形，从而能够由与第一托架710a相同的材质形成。
[0094]第二托架730a配置于上述外桶的下方，并从第一托架710a朝向壳体的前方沿着外桶和基座600之间延伸。此时，第二托架从后端部到中央部为止略向上方延伸，从中央部到前端部为止弯曲为大致的拱形，而在上述第二托架的下表面形成有减震器支架放置部。
[0095]越从后方靠近前方，第二托架730a的宽度越变窄。即，作为与第一托架710a相连接的部分的第二托架730a的后端部的宽度大于第二托架730a的前端部的宽度。
[0096]第二托架730a的后端部通过剑缝方式与第一托架710a的弯折部713相连接，且在至少四个连接点上敛缝。但结合方法并不局限于此，可通过螺栓等的连接机构相结合，还能够在敛缝方式中加上连接机构。
[0097]第二托架730a的前端部被前方弹性部件740a弹性支撑，中央部被第二减震器770a支撑。并且，第二托架730a的前端部和中央部之间被第一减震器760a支撑，第二托架730a的后端部被后方弹性部件720a弹性支撑。
[0098]为此，还设有用于将前方弹性部件740a与上述第二托架相连接的前方弹簧支架701a、配置于上述第一减震器760a、第二减震器770a和上述第二托架730a之间来用于将第一减震器760a和第二减震器770a与上述第二托架相连接的减震器支架702a、用于将后方弹性部件720a与上述第二托架相连接的后方弹簧支架703a。第二托架730a在前端部侧壁形成有连接孔，从而通过螺栓820a连接于前方弹簧支架701a。并且，在第二托架730a形成有贯通减震器支架放置部734及上述减震器支架放置部的连接孔，并通过连接螺钉830a连接于减震器支架702a。后方弹簧支架703a连接于支撑部件的弯折部的下部。但如同后述，在支撑部件的弯折部设置重量体750a的情况下，上述后方弹簧支架703a连接于上述重量体750a的下表面。
[0099]例如，如图5所示，上述前方弹簧支架701a包括通过螺栓820a连接于第二托架730a的前端部的上部7011a及由前方弹性部件740a插入结合的下部7012a。
[0100]上述前方弹簧支架的上部7011a呈与第二托架730a的前端部的下表面和前端部的两侧壁面相邻的有棱角的U形状，上述前方弹簧支架的下部7012a为大致的圆桶形状，且可形成有中空。
[0101]并且，上述前方弹簧支架的下部7012a在圆桶外面形成有螺纹，使得前方弹性部件740a插入结合，在螺纹的尾部设有突出形成的挡止部，从而遮挡前方弹性部件740a的端部。
[0102]一对弹性部件对第二托架730a的两端部分别进行弹性支撑，并包括前方弹性部件740a和后方弹性部件720a。前方弹性部件740a和后方弹性部件720a为弹簧，且相对于基座600，沿着上下方向延伸。在侧面观察使用为弹性部件的弹簧的轮廓为钟形或缸形。例如，使用为弹性部件的弹簧呈连接于上述前方弹簧支架的下部7012a的端部的直径小，且越向基座600延伸，直径越变大的形状。
[0103]如上所述的结构的侧面具有如下效果:由于弹性部件的直径向上述基座逐渐增加，因而即使弹性部件因在滚筒旋转时所发生的振动而发生变形，上述前方弹簧支架的下部7012a也不与弹簧相碰撞，因此不发生噪音。
[0104]例如，如图4所示，这种弹性部件以滚筒300的旋转轴为基准分别设置于上述旋转轴的左右，而在共四个点(point)弹性支撑滚筒300及与上述滚筒300相连接的各种部件。具体地，前方弹性部件740a、740b分别设置于左右，后方弹性部件720a、720b分别设置于左右。
[0105]在基座600分别突出地形成有用于固定弹性部件的弹性部件固定部620a、620b、640a、640b，使得弹性部件720a、720b、740a、740b固定于基座600。
[0106]并且，还在基座600形成有用于使多个减震器与上述基座进行铰链连接的多个减震器固定部。上述多个减震器固定部包括第一减震器固定部660a、660b、第二减震器固定部